CN213390774U - 一种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，包括底模，底模的内部一体化设置有多个贯穿底模的卡接槽，底模的上端安装有固定座，固定座的下端与卡接槽之间相契合,固定座四个为一组，横向相邻两个固定座的相对的侧面均设置有安装槽，横向连接钢条嵌入在安装槽内，横向连接钢条的上端安装有支座竖向钢筋，两个支座竖向钢筋之间安装有支座水平钢筋，纵向相邻的两个固定座之间安装有上弦钢筋，支座水平钢筋的上安装有第一连接条，在上弦钢筋上安装有第二连接条，第一连接条、第二连接条之间连接有腹杆钢筋。本实用新型能提升吊装的受力面积，并能有效平衡钢筋桁架楼承板上下两端的重心，提升了吊装过程的稳定性，使得吊装更加安全快速。

Description

一种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是一种钢筋桁架楼承板。

背景技术

在建筑施工领域，施工现场需要吊装大量的钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种。现有技术中，直接对钢筋桁架楼承板进行吊装，但是传统的钢筋桁架楼承板的上部吊装点呈三角形设计，该种结构设置，导致钢筋桁架楼承板上下两端的重心不平衡，形成上小下大的结构，导致吊装的受力面积较小，影响吊装的稳定性，降低吊装的安全和速度，并且在吊装时钢筋桁架楼承板的两侧边缘受力，而无法避免的造成钢筋桁架 楼承板的两侧边缘向上弯曲，影响钢筋桁架楼承板的质量；

因此，需要在现有的钢筋桁架楼承板上进行进一步研究，提供一种新的防止吊装变形的钢筋桁架楼承板。

发明内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，包括底模、固定座、横向连接钢条、支座竖向钢筋、支座水平钢筋、第一连接条、腹杆钢筋、第二连接条和上弦钢筋，所述底模的内部一体化设置有多个贯穿底模的卡接槽，所述底模的上端安装有固定座，所述固定座的下端与卡接槽之间相契合, 所述固定座四个为一组，横向相邻两个固定座的相对的侧面均一体化设置有安装槽，横向连接钢条两端嵌入在两个固定座侧面的安装槽内，所述横向连接钢条的上端中间处安装有支座竖向钢筋，两个支座竖向钢筋之间安装有支座水平钢筋，纵向相邻的两个固定座之间安装有上弦钢筋，所述支座水平钢筋的上安装有第一连接条，在上弦钢筋上与第一连接条对应位置处安装有第二连接条，第一连接条、第二连接条之间连接有腹杆钢筋。

进一步地，所述卡接槽呈“凸”形，所述固定座的底部与卡接槽匹配。

进一步地，所述固定座的侧面安装槽呈“凹”形设置，且横向连接钢条嵌入在固定座侧面的安装槽内。

进一步地，所述支座水平钢筋的左右两端分别设置有3组第一连接条，且支座水平钢筋首端和末端的第二连接条安装在固定座的上端，中间处的第二连接条安装在上弦钢筋的上端。

进一步地，所述第一连接条延伸至支座水平钢筋的外侧，且两组第一连接条、腹杆钢筋和第二连接条整体呈等腰梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）该种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，在采用吊车进行吊装作业时，将绳索穿设于三组支座水平钢筋，进行环绕固定，然后用吊车的吊钩连接绳索，再进行吊装作业，第一连接条延伸至支座水平钢筋的外侧，且两组第一连接条、腹杆钢筋和第二连接条整体呈等腰梯形状，水平钢筋通过第一连接条、腹杆钢筋和第二连接条与固定座固定连接，相比于传统的三角形设计，钢筋桁架楼承板上端的吊装点通过两组第一连接条、腹杆钢筋和第二连接条整体呈等腰梯形状，该种结构设置，能提升吊装的受力面积，并且能够有效平衡钢筋桁架楼承板上下两端的重心，能够提升吊装过程的稳定性，使得吊装更加安全快速，有效提升施工效率；

（2）通过设置卡接槽呈“凸”形设置，且卡接槽与底模相连通，固定座呈“凸”形设置，且固定座的下端与卡接槽之间相契合，固定座从底模底部的卡接槽贯穿向上延伸至底模的上端处，该种结构设置与传统通过焊接或螺栓连接方式相比，减少了焊点和螺栓通孔，“凸”形固定座直接与底模进行卡接，有效提升两者之间连接处的接触面积，并且使得连接点受力均匀，使得底模的连接处更加稳定，在吊装时，固定座以直接承托的方式带动底模进行移动，而非传统的拉动式，使得吊装时底模只保留自身的重力，不需要直接施力于底模进行吊装，从而避免了钢筋桁架楼承板的边缘上翘变形影响质量的问题，保障钢筋桁架楼承板的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面具体连接结构示意图。

图3为本实用新型的底模与固定座具体连接结构示意图。

图4为本实用新型的侧面具体连接结构示意图。

图中：1-底模；2-固定座；3-横向连接钢条；4-支座竖向钢筋；5-支座水平钢筋；6-第一连接条；7-腹杆钢筋；8-第二连接条；9-上弦钢筋；101-卡接槽；201-安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：如图所示1-4；本实施例提供了一种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，包括底模1、固定座2、横向连接钢条3、支座竖向钢筋4、支座水平钢筋5、第一连接条6、腹杆钢筋7、第二连接条8和上弦钢筋9，所述底模1的内部一体化设置有多个贯穿底模1的卡接槽101，所述底模1的上端安装有固定座2，所述固定座2的下端与卡接槽101之间相契合, 所述固定座2四个为一组，横向相邻两个固定座2的相对的侧面均一体化设置有安装槽201，横向连接钢条3两端嵌入在两个固定座2侧面的安装槽201内，所述横向连接钢条3的上端中间处安装有支座竖向钢筋4，两个支座竖向钢筋4之间安装有支座水平钢筋5，纵向相邻的两个固定座2之间安装有上弦钢筋9，所述支座水平钢筋5的上安装有第一连接条6，在上弦钢筋9上与第一连接条6对应位置处安装有第二连接条8，第一连接条6、第二连接条8之间连接有腹杆钢筋7。

进一步的，固定座2的侧面安装槽201呈“凹”形设置，且横向连接钢条3嵌入在固定座2侧面的安装槽201内，“凸”形固定座2直接与底模1进行卡接，有效提升两者之间连接处的接触面积，并且使得连接点受力均匀，使得底模1的连接处更加稳定。

进一步的，支座水平钢筋5的左右两端分别设置有3组第一连接条6，且支座水平钢筋5首端和末端的第二连接条8安装在固定座2的上端，中间处的第二连接条8安装在上弦钢筋9的上端。

进一步的，第一连接条6延伸至支座水平钢筋5的外侧，且两组第一连接条6、腹杆钢筋7和第二连接条8整体呈等腰梯形状，该种结构设置，能提升吊装的受力面积，并且能够有效平衡钢筋桁架楼承板上下两端的重心，能够提升吊装过程的稳定性，使得吊装更加安全快速，有效提升施工效率。

在使用本实用新型时，在采用吊车进行吊装作业时，将绳索穿设于三组支座水平钢筋5，进行环绕固定，然后用吊车的吊钩连接绳索，再进行吊装作业，第一连接条6延伸至支座水平钢筋5的外侧，且两组第一连接条6、腹杆钢筋7和第二连接条8整体呈等腰梯形状，水平钢筋5通过第一连接条6、腹杆钢筋7和第二连接条8与固定座2固定连接，相比于传统的三角形设计，钢筋桁架楼承板上端的吊装点通过两组第一连接条6、腹杆钢筋7和第二连接条8整体呈等腰梯形状，该种结构设置，能提升吊装的受力面积，并且能够有效平衡钢筋桁架楼承板上下两端的重心，能够提升吊装过程的稳定性，使得吊装更加安全快速，有效提升施工效率。

通过设置卡接槽101呈“凸”形设置，且卡接槽101与底模1相连通，固定座2呈“凸”形设置，且固定座2的下端与卡接槽101之间相契合，固定座2从底模1底部的卡接槽101贯穿向上延伸至底模1的上端处，该种结构设置与传统通过焊接或螺栓连接方式相比，减少了焊点和螺栓通孔，“凸”形固定座2直接与底模1进行卡接，有效提升两者之间连接处的接触面积，并且使得连接点受力均匀，使得底模1的连接处更加稳定，在吊装时，固定座2以直接承托的方式带动底模1进行移动，而非传统的拉动式，使得吊装时底模1只保留自身的重力，不需要直接施力于底模1进行吊装，从而避免了钢筋桁架楼承板的边缘上翘变形影响质量的问题，保障钢筋桁架楼承板的质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括底模（1）、固定座（2）、横向连接钢条（3）、支座竖向钢筋（4）、支座水平钢筋（5）、第一连接条（6）、腹杆钢筋（7）、第二连接条（8）和上弦钢筋（9），所述底模（1）的内部一体化设置有多个贯穿底模（1）的卡接槽（101），所述底模（1）的上端安装有固定座（2），所述固定座（2）的下端与卡接槽（101）之间相契合, 所述固定座（2）四个为一组，横向相邻两个固定座（2）的相对的侧面均一体化设置有安装槽（201），横向连接钢条（3）两端嵌入在两个固定座（2）侧面的安装槽（201）内，所述横向连接钢条（3）的上端中间处安装有支座竖向钢筋（4），两个支座竖向钢筋（4）之间安装有支座水平钢筋（5），纵向相邻的两个固定座（2）之间安装有上弦钢筋（9），所述支座水平钢筋（5）的上安装有第一连接条（6），在上弦钢筋（9）上与第一连接条（6）对应位置处安装有第二连接条（8），第一连接条（6）、第二连接条（8）之间连接有腹杆钢筋（7）。

2.根据权利要求1所述的防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述卡接槽（101）呈“凸”形，所述固定座（2）的底部与卡接槽（101）匹配。

3.根据权利要求1所述的防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述固定座（2）的侧面安装槽（201）呈“凹”形设置，且横向连接钢条（3）嵌入在固定座（2）侧面的安装槽（201）内。

4.根据权利要求1所述的防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述支座水平钢筋（5）的左右两端分别设置有3组第一连接条（6），且支座水平钢筋（5）首端和末端的第二连接条（8）安装在固定座（2）的上端，中间处的第二连接条（8）安装在上弦钢筋（9）的上端。

5.根据权利要求1所述的防止吊装变形的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述第一连接条（6）延伸至支座水平钢筋（5）的外侧，且两组第一连接条（6）、腹杆钢筋（7）和第二连接条（8）整体呈等腰梯形状。

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