CN214399524U - 一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍，涉及桥梁施工技术领域，该用于起吊方形预制墩柱的抱箍包括两个彼此独立的抱箍单元，两个抱箍单元对接在一起形成与墩柱形状相适配的抱柱部，抱箍单元顶部设置有吊装结构，抱箍单元内壁上还设置有增加摩擦力的增阻层；增阻层为橡胶垫；抱箍单元包括U形抱箍本体、设置在抱箍本体顶部且垂直向外延伸的外伸钢板、沿抱箍本体周向均匀设置的加劲肋钢板、设置在抱箍本体两自由端处且垂直向外延伸的连接钢板、设置在连接钢板上的螺栓孔和螺接在螺栓孔上的连接螺栓；吊装结构设置在外伸钢板上。本实用新型用于方形墩柱吊装，具有拆卸方便、可重复利用的特点；有效降低施工成本，简化了施工工艺。

Description

一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍。

背景技术

在装配式桥梁预制墩柱安装过程中，当前现有吊装技术是基于在墩柱内预埋的钢绞线作为吊点，在墩柱就位以后，需要对预埋的钢筋线进行切除，之后再进行盖梁施工。

传统的预埋钢绞线作为吊点的方式，具有如下缺点：

1、在墩柱预制前，通过受力分析，需将满足起吊要求的钢绞线预埋到墩柱内。

2、墩柱起吊后，需要对预埋的钢绞线进行切除，工艺繁琐，且影响墩柱外观质量。

3、预埋的钢绞线不可重复使用，随着墩柱预制总量的不断增加，费用也在不断增加，不利于节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍，包括两个彼此独立的抱箍单元，两个所述抱箍单元对接在一起形成与墩柱形状相适配的抱柱部，所述抱箍单元顶部设置有吊装结构，所述抱箍单元内壁上还设置有增加摩擦力的增阻层。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装结构为吊耳。

所作为本实用新型的进一步改进，述增阻层为橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述抱箍单元包括U形抱箍本体、设置在所述抱箍本体顶部且垂直向外延伸的外伸钢板、沿所述抱箍本体周向均匀设置的加劲肋钢板、设置在所述抱箍本体两自由端处且垂直向外延伸的连接钢板、设置在所述连接钢板上的螺栓孔和螺接在所述螺栓孔上的连接螺栓；所述吊装结构设置在所述外伸钢板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装结构位于所述抱箍本体对应于横梁中间位置的所述外伸钢板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接钢板和所述抱箍本体之间设置有螺栓处筋板。

作为本实用新型的进一步改进，所述加劲肋钢板垂直设置在所述抱箍本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊耳包括固定座、吊环和耳板，所述固定座焊接在所述抱箍单元上，所述吊环穿设在所述固定座顶部的穿孔内，所述耳板设置在所述固定座两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓孔设置在所述连接钢板末端，且沿所述连接钢板高度方向呈排形设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓孔数量为六个。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，能够很方便的进行墩柱吊装作业，具有拆卸方便、可重复利用的特点；有效降低施工成本，简化了施工工艺，适用于方形墩柱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于起吊方形预制墩柱的抱箍进行墩柱吊装时的局部结构示意图；

图2是本实用新型用于起吊方形预制墩柱的抱箍的立体结构示意图；

图3是本实用新型用于起吊方形预制墩柱的抱箍的主视图；

图4是本实用新型用于起吊方形预制墩柱的抱箍的侧视图；

图5是本实用新型用于起吊方形预制墩柱的抱箍的俯视图。

图中1、抱箍单元；11、抱箍本体；12、外伸钢板；13、加劲肋钢板；14、连接钢板；15、连接螺栓；16、螺栓处筋板；2、吊耳；3、橡胶垫；100、墩柱； 200、抱柱部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍，包括两个彼此独立的抱箍单元1，两个抱箍单元1对接在一起形成与墩柱100形状相适配的抱柱部200，抱箍单元1顶部设置有吊装结构，抱箍单元1内壁上还设置有增加摩擦力的增阻层。

具体的，增阻层与抱箍单元1接触的一侧与抱箍单元1内壁形状相适配，外侧与待吊装的墩柱100表面形状相适配。

如图1所示，使用时，首先将一个抱箍单元1卡到预制墩柱100顶部上，然后将另一个抱箍单元1卡到墩柱100上，并将两个抱箍单元1连接在一起，对墩柱进行抱紧，然后通过吊装设备与吊装结构连接从而实现墩柱的起吊过程。

进一步需要说明的是，吊装结构为吊耳2。

如图5所示，进一步的，增阻层为橡胶垫3。

使用时，抱箍本体1与墩柱100之间的间隙通过橡胶垫3填充，形成一个高摩擦面，该摩擦面与墩柱100外表面和抱箍本体1内表面的形状一致。图5 中所示橡胶垫9设置在方形抱箍本体11与预制墩柱100之间，当起吊吊耳2 时，橡胶垫9一面与方形抱箍本体11接触，一面与预制墩柱100接触，靠橡胶垫9的摩擦力提供足够的反向支持力，可以保证预制墩柱100安全起吊。

如图2所示，作为本实用新型的一种可选实施方式，抱箍单元1包括U形抱箍本体11、设置在抱箍本体11顶部且垂直向外延伸的外伸钢板12、沿抱箍本体11周向均匀设置的加劲肋钢板13、设置在抱箍本体11两自由端处且垂直向外延伸的连接钢板14、设置在连接钢板14上的螺栓孔和螺接在螺栓孔上的连接螺栓15；吊装结构设置在外伸钢板12上。

进一步的，吊装结构位于抱箍本体11对应于横梁中间位置的外伸钢板12 上。

进一步的，连接钢板14和抱箍本体11之间设置有螺栓处筋板16。螺栓处筋板16为三角形结构，一个直角边焊接在抱箍本体11上，另一个直角边焊接在连接钢板14上。

作为本实用新型一种可选实施方式，加劲肋钢板13垂直设置在抱箍本体 11上。

更进一步的，位于抱箍本体11不同侧壁上的加劲肋钢板13倾斜角度不同，位于同一侧壁上的加劲肋钢板13倾斜角度相同。

如图4所示，进一步的，吊耳2包括固定座、吊环和耳板，固定座焊接在抱箍单元1上，吊环穿设在固定座顶部的穿孔内，耳板设置在固定座两端。

进一步的，螺栓孔设置在连接钢板14末端，且沿连接钢板14高度方向呈排形设置。

如图3所示，更进一步的，位于抱箍本体11每个自由端上的连接螺栓15 数量为六个，也就是位于连接钢板14上的螺栓孔数量为六个，通过12个连接螺栓15将两个抱箍单元1连接在一起，以增加吊具的整体刚度。

在此需要说明的是，抱箍本体1上的各板形部件均采用坡口焊连接，刚度较高。

当吊装作业完成后，可通过拆卸连接螺栓15完成抱箍本体11的拆卸过程，之后将抱箍本体11用在其他的预制墩柱100上，以达到重复使用的目的，从而降低施工成本。

本吊具安装时，可将外伸钢板12、加劲肋钢板13、连接钢板14、螺栓处筋板16和吊耳2通过坡口焊连接，制作成型后，将1/2的方形抱箍单元1临时支撑在墩柱100一侧，之后安装另一1/2的方形抱箍单元1，同样采用临时支撑。之后，通过连接螺栓15将二者连接成为整体，安装完成。

本实用新型提供的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，能够很方便的进行墩柱吊装作业，具有拆卸方便、可重复利用的特点；有效降低施工成本，简化了施工工艺，适用于方形墩柱。

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，包括两个彼此独立的抱箍单元，两个所述抱箍单元对接在一起形成与墩柱形状相适配的抱柱部，所述抱箍单元顶部设置有吊装结构，所述抱箍单元内壁上还设置有增加摩擦力的增阻层。

2.根据权利要求1所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述吊装结构为吊耳。

3.根据权利要求1所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述增阻层为橡胶垫。

4.根据权利要求1-3中任一所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述抱箍单元包括U形抱箍本体、设置在所述抱箍本体顶部且垂直向外延伸的外伸钢板、沿所述抱箍本体周向均匀设置的加劲肋钢板、设置在所述抱箍本体两自由端处且垂直向外延伸的连接钢板、设置在所述连接钢板上的螺栓孔和螺接在所述螺栓孔上的连接螺栓；所述吊装结构设置在所述外伸钢板上。

5.根据权利要求4所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述吊装结构位于所述抱箍本体对应于横梁中间位置的所述外伸钢板上。

6.根据权利要求4所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述连接钢板和所述抱箍本体之间设置有螺栓处筋板。

7.根据权利要求4所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述加劲肋钢板垂直设置在所述抱箍本体上。

8.根据权利要求2所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述吊耳包括固定座、吊环和耳板，所述固定座焊接在所述抱箍单元上，所述吊环穿设在所述固定座顶部的穿孔内，所述耳板设置在所述固定座两端。

9.根据权利要求4所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述螺栓孔设置在所述连接钢板末端，且沿所述连接钢板高度方向呈排形设置。

10.根据权利要求9所述的用于起吊方形预制墩柱的抱箍，其特征在于，所述螺栓孔数量为六个。

Images