CN221052362U - 一种新型组合钢板抗震限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁设备技术领域，且公开了一种新型组合钢板抗震限位装置，包括多个矩形钢板、T形钢板、多个半T形钢板，T形钢板与多个半T形钢板垂直交叉焊接，多个矩形钢板以45°的倾角与连接T形钢板和半T形钢板焊接，T形钢板、多个半T形钢板和多个矩形钢板组合成一个用于限制主梁位移的组合板；本实用新型可有效降低主梁发生落座、落梁，保证震后桥梁能继续作为一个安全的救援通道，本实用新型抗震限位装置构造简单，稳定可靠的限位能力，传力路径清晰明确，制作、安装、维护方便，兼具环保的优点，具有很好的工程应用的价值，可满足桥梁抗震限位的需求，对桥梁抗震约束体系的研究发展和实施应用提供一种新的思路。

Description

一种新型组合钢板抗震限位装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁设备技术领域，具体为一种新型组合钢板抗震限位装置。

背景技术

强地震作用下，中小跨径梁桥主梁易发生较大位移，且与桥台、相邻跨间的产生剧烈碰撞，甚至出现主梁的落座、落梁，导致救援交通线路的中断，后续修复成本较高，限位装置在限制主梁在强地震作用下产生过大的位移，保障震后生命救援线路的贯通和重建工作的顺利开展方面起到非常重要作用。

一般常见的限位装置为混凝土挡块，而混凝土挡块的抗震性能受现场施工的影响，具有较大的不确定性，无法有效限制主梁的位移，此外，主梁与混凝土挡块间发生剧烈碰撞，挡块易出现裂缝，承载能力不可逆的迅速下降，如遇到较大强度的余震时，混凝土挡块的限位能力有限，主梁将处于“无保护”状态，增大了落座、落梁风险，鉴于以上原因，混凝土挡块在施工阶段和抗震作用的发挥方面都存在一定的缺陷；所以我们提出了一种新型组合钢板抗震限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型组合钢板抗震限位装置，本实用新型使桥梁限位装置的受力路径更加清晰明确，具有更稳定的抗震性能，限位装置施工、安装、维护更加方便，保护主梁在地震主余震作用下不发生落梁，保障震后生命救援线路的贯通和重建工作的顺利开展，对桥梁抗震约束体系的研究发展和实施应用提供一种新的思路。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合钢板抗震限位装置，包括多个矩形钢板、T形钢板、多个半T形钢板，T形钢板与多个半T形钢板垂直交叉焊接，多个矩形钢板以45°的倾角与连接T形钢板和半T形钢板焊接，T形钢板、多个半T形钢板和多个矩形钢板组合成一个用于限制主梁位移的组合板。

优选的，所述T形钢板、半T形钢板和矩形钢板组合成的组合板高度为75cm，宽度为90cm，半T形钢板、T形钢板和矩形钢板的厚度均为2cm，矩形钢板、T形钢板、半T形钢板的宽度分别为44cm、90cm，45cm。

优选的，所述T形钢板、半T形钢板和矩形钢板组合成的组合板侧面钢板内侧覆盖橡胶层。

优选的，所述T形钢板和半T形钢板的下方设置有支撑钢板，所述支撑钢板的顶部固定有连接壳，所述支撑钢板与连接壳通过焊接的方式与半T形钢板和T形钢板进行连接。

优选的，所述矩形钢板的横截面呈梯形结构设置。

优选的，所述半T形钢板与T形钢板连接后顶部呈十字形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型与传统的混凝土限位装置相比具有性能可靠的优点，很大程度上降低了混凝土限位装置性能受现场施工的影响，提高了装置起到限位的作用；

2、本实用新型与传统的混凝土限位装置相比具有方便安装、维护、环保的优点，组合钢板构件可以工厂预制，现场焊接安装，后续更换便捷，同时钢板可以回收利用，相对于混凝土更加环保；

3、本实用新型与混凝土块限位装置相比，具有更稳定、持续、高质量的耗能能力，避免了混凝土开裂造成的承载力迅速、不可逆的降低，在强余震作用仍然具有一定的限位能力，极大减小了主梁的落座、落梁风险，保证震后生命救援线路的贯通和重建工作的顺利开展。

综上所述，本实用新型可有效降低主梁发生落座、落梁，保证震后桥梁能继续作为一个安全的救援通道，本实用新型抗震限位装置构造简单，稳定可靠的限位能力，传力路径清晰明确，制作、安装、维护方便，兼具环保的优点，具有很好的工程应用的价值，可满足桥梁抗震限位的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、半T形钢板；2、T形钢板；3、矩形钢板；4、支撑钢板；5、连接壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种新型组合钢板抗震限位装置，由三种形状的钢板焊接而成，包括四个矩形钢板3、T形钢板2、两个半T形钢板1，T形钢板2与两块半T形钢板1垂直交叉焊接，四片矩形钢板3以45°的倾角与连接T形钢板2和半T形钢板1焊接，T形钢板2、两个半T形钢板1和多个矩形钢板3组合成组合板，T形钢板2、半T形钢板1和矩形钢板3组合成的组合板高度为75cm，宽度为90cm，半T形钢板1、T形钢板2和矩形钢板3的厚度均为2cm，矩形钢板3、T形钢板2、半T形钢板1的宽度分别为44cm、90cm，45cm，T形钢板2、半T形钢板1和矩形钢板3组合成的组合板侧面钢板内侧覆盖橡胶层，T形钢板2和半T形钢板1的下方设置有支撑钢板4，支撑钢板4的顶部固定有连接壳5，支撑钢板4与连接壳5通过焊接的方式与半T形钢板1和T形钢板2进行连接，支撑钢板4能够通过连接壳5为半T形钢板1和T形钢板2提供支撑效果，从而增加本装置整体的结构强度，矩形钢板3的横截面呈梯形结构设置，使矩形钢板3的表面能够与半T形钢板1和T形钢板2更为贴合，增加了矩形钢板3与半T形钢板1和T形钢板2的接触面积，半T形钢板1与T形钢板2连接后顶部呈十字形结构设置，增加半T形钢板1与T形钢板2连接后的连接强度，还使半T形钢板1与T形钢板2能够通过自身形状来与开设在桥墩桥台表面的凹槽配合使用，从而达到限位效果，组合板的新型抗震限位装置的受力特征为，当地震作用下凹槽限制组合板的位移，进而限制主梁位移，在发生余震时，此组合板的抗震限位装置仍然具有较高的强度和延性能力，以约束主梁在地震作用下的位移，能够可靠、有效的在连续多次地震作用下发挥限制主梁位移作用。

工作原理：T形钢板2、半T形钢板1和矩形钢板3组合成的组合板上部预留3cm用于和主梁焊接，组合板顶部与钢箱梁底部焊接，方便后续组合板的加固和替换，为组合板在桥墩、桥台下部预留合适尺寸的凹槽，地震作用下，组合板受到下设凹槽的限制，进而起到减小主梁位移的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型组合钢板抗震限位装置，由三种形状的钢板焊接而成，包括多个矩形钢板(3)、T形钢板(2)、多个半T形钢板(1)，其特征在于，T形钢板(2)与多个半T形钢板(1)垂直交叉焊接，多个矩形钢板(3)以45°的倾角与连接T形钢板(2)和半T形钢板(1)焊接，T形钢板(2)、多个半T形钢板(1)和多个矩形钢板(3)组合成一个用于限制主梁位移的组合板。

2.根据权利要求1所述的一种新型组合钢板抗震限位装置，其特征在于：所述T形钢板(2)、半T形钢板(1)和矩形钢板(3)组合成的组合板高度为75cm，宽度为90cm，半T形钢板(1)、T形钢板(2)和矩形钢板(3)的厚度均为2cm，矩形钢板(3)、T形钢板(2)、半T形钢板(1)的宽度分别为44cm、90cm，45cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型组合钢板抗震限位装置，其特征在于：所述T形钢板(2)、半T形钢板(1)和矩形钢板(3)组合成的组合板侧面钢板内侧覆盖橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种新型组合钢板抗震限位装置，其特征在于：所述T形钢板(2)和半T形钢板(1)的下方设置有支撑钢板(4)，所述支撑钢板(4)的顶部固定有连接壳(5)，所述支撑钢板(4)与连接壳(5)通过焊接的方式与半T形钢板(1)和T形钢板(2)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型组合钢板抗震限位装置，其特征在于：所述矩形钢板(3)的横截面呈梯形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型组合钢板抗震限位装置，其特征在于：所述半T形钢板(1)与T形钢板(2)连接后顶部呈十字形结构设置。