CN216189982U - 一种防脱落的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落的绕线机包括，机体包括机壳以及设置在机壳顶部的盖板，机壳的侧壁上设置有若干个转轴，转轴远离机壳的一端设置有凹槽，凹槽的侧壁上开设有通槽；防落组件包括转盘以及设置在底座侧壁上的磁块，转盘靠近转轴的一端设置有连接轴，连接轴上设置有凸起，凸起与转轴上开设的通槽卡合，转盘上的连接轴能够插入转轴上的凹槽中，凸起在凹槽内壁的挤压下嵌入连接轴侧壁上的开口中，连接轴继续插入到凹槽底部时凸起从连接轴侧壁上的开口中弹出与转轴上开设的通槽卡合能够固定住转盘的位置，工件滑动插接在滑槽中通过磁块的吸附作用固定在转盘上，本实用新型操作简单，能够有效的防止工作状态下转盘以及转盘上的工件脱落。

Description

一种防脱落的绕线机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种防脱落的绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。现有的绕线机大多数包括机架、安装在机架上的电机及与电机的输出轴传动连接的转轴，转轴的一端连接有转盘，结构简单，操作也不复杂，但是转轴通常由压紧装置来进行固定，在电机带动转动的情况下不会发生脱落现象，但是转盘与转轴的连接处结构简单不能很好的对转盘进行固定，工作过程中容易造成转盘脱落的现象，且转盘对于工件的定位也不准确，在电机带动转动的情况下工件容易脱落，因此，设计了一种防脱落的绕线机。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有绕线机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种防脱落的绕线机，其目的是防止转盘以及转盘上的工件在电机带动转动的情况下脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的绕线机，其特征在于：包括，机体，包括机壳以及设置在机壳顶部的盖板，所述机壳的侧壁上设置有若干个转轴，所述转轴远离所述机壳的一端设置有凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有通槽；

防落组件，包括转盘以及设置在底座侧壁上的磁块，所述防落组件设置在机体的转轴上，所述转盘靠近所述转轴的一端设置有连接轴，所述连接轴上设置有凸起，所述凸起与所述转轴上开设的通槽卡合。

作为本实用新型所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述机壳的侧壁上还设置有支杆，所述支杆远离所述机壳的一端设置有连接板。

作为本实用新型所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述连接板远离所述支杆的一端连接有压板，所述压板远离所述连接板的一端连接有若干个滑板。

作为本实用新型所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述滑板上开设有一号滑槽，所述一号滑槽中设置有用于顶紧滑板的螺钉，所述滑板能够在所述压板上滑动。

作为本实用新型所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述滑板的一端设置有转轮，所述转轮转动连接在滑板上。

作为本实用新型所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述滑板远离所述转轮的一端设置有支架，所述支架远离所述滑板的一端设置有用于引导铜线的针管，所述针管的两端连通。

作为本实用新型所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述转盘设置有所述转轴远离所述机壳的一端，所述转盘远离所述连接轴的一端开设有二号滑槽，所述磁块设置在所述二号滑槽底部。

作为本实用新型所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述通槽中转动连接有压块，所述压块与所述连接轴上的凸起的侧壁接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开了一种防脱落的绕线机，转盘上的连接轴能够插入转轴上的凹槽中，凸起在凹槽内壁的挤压下嵌入连接轴侧壁上的开口中，连接轴继续插入到凹槽底部时凸起从连接轴侧壁上的开口中弹出与转轴上开设的通槽卡合能够固定住转盘的位置，工件滑动插接在滑槽中通过磁块的吸附作用固定在转盘上，本实用新型操作简单，能够有效的防止转盘以及转盘上的工件在电机带动转动的情况下脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型防脱落的绕线机的整体结构示意图。

图2为本实用新型防脱落的绕线机的局部拆解图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中的局部剖视图。

图5为图4中B的放大图。

图中：机体100、机壳101、盖板102、转轴103、凹槽103a、通槽103b、防落组件200、转盘201、磁块202、连接轴201a、凸起201b、支杆104、连接板105、压板106、滑板107、一号滑槽107a、螺钉107b、转轮108、支架109、针管110、二号滑槽201c、压块103c。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1至图5，为本实用新型的实施例，提供了一种防脱落的绕线机包括机体100以及设置在机体100上的防落组件200。

机体100包括机壳101以及设置在机壳101顶部的盖板102。

机壳101的侧壁上还设置有若干个转轴103，转轴103远离机壳101的一端设置有凹槽103a，凹槽103a的侧壁上开设有通槽103b。

机壳101的侧壁上还设置有支杆104，支杆104远离机壳101的一端设置有连接板105，连接板105远离支杆104的一端连接有压板106，压板106远离连接板105的一端连接有若干个滑板107。

其中，滑板107上开设有一号滑槽107a，一号滑槽107a中设置有用于顶紧滑板107的螺钉107b，螺钉107b通过扳手拧紧，当螺钉107b拧紧后能够将滑板107固定在压板106的侧壁上；当螺钉107b拧松后滑板107能够在压板106的侧壁上滑动来调整滑板107的高度。

滑板107的一端设置有转轮108，转轮108转动连接在滑板107上，滑板 107远离转轮108的一端设置有支架109，支架109远离滑板107的一端设置有用于引导铜线的针管110，针管110的两端连通，铜丝首先缠绕在转轮108上，然后从针管110的内腔中穿过，能够防止在缠绕过程中多排铜线相互缠绕打结，降低工作效率。

防落组件200设置在转轴103上的凹槽103a中，防落组件200包括转盘201 以及设置在底座端部上能够吸附工件的磁块202。

转盘201是热塑性弹性体材料，转盘201靠近转轴103的一端设置有连接轴201a，连接轴201a上设置有凸起201b，凸起201b在外力挤压状态下能够嵌入连接轴201a侧壁上的开口中，此时凸起201b的外侧壁与连接轴201a的外侧壁平齐；转盘201上的连接轴201a能够插入转轴103上的凹槽103a中，此时凸起201b在凹槽103a内壁的挤压下嵌入连接轴201a侧壁上的开口中，连接轴 201a插入凹槽103a底部时，凸起201b从连接轴201a侧壁上的开口中弹出与转轴103上开设的通槽103b卡合，能够固定住转盘201的位置。

转轴103上开设的通槽103b中转动连接有压块103c，且压块103c与连接轴201a上的凸起201b的侧壁接触；当需要更换转盘201时，能够通过按压压块103c进而对凸起201b产生挤压力将凸起201b挤压进连接轴201a侧壁上的开口中，此时能够将转盘201从转轴103上取下。

转盘201设置有转轴103远离机壳101的一端，转盘201远离连接轴201a 的一端开设有二号滑槽201c，磁块202固定设置在二号滑槽201c底部，工件能够滑动插接在二号滑槽201c中通过磁块202的吸附作用固定在转盘201上。

操作过程：首先将机体100放置到桌面上，然后将转盘201上的连接轴201a 插入转轴103上的凹槽103a中，此时凸起201b在凹槽103a内壁的挤压下嵌入连接轴201a侧壁上的开口中，然后连接轴201a继续插入到凹槽103a底部，然后凸起201b从连接轴201a侧壁上的开口中弹出卡合入转轴103上开设的通槽 103b中固定住转盘201的位置，然后将工件滑动插接在二号滑槽201c中通过磁块202的吸附作用固定在转盘201上，然后将铜丝缠绕在转轮108上，然后将铜丝的一端从针管110的内腔中穿过缠绕在工件上，此时机体100工作带动转轴103转动带动转盘201转动带动吸附在转盘201上的工件转动进而将铜丝缠绕到工件上。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种防脱落的绕线机，其特征在于：包括，

机体(100)，包括机壳(101)以及设置在机壳(101)顶部的盖板(102)，所述机壳(101)的侧壁上设置有若干个转轴(103)，所述转轴(103)远离所述机壳(101)的一端设置有凹槽(103a)，所述凹槽(103a)的侧壁上开设有通槽(103b)；

防落组件(200)，包括转盘(201)以及设置在底座侧壁上的磁块(202)，所述防落组件(200)设置在机体(100)的转轴(103)上，所述转盘(201)靠近所述转轴(103)的一端设置有连接轴(201a)，所述连接轴(201a)上设置有凸起(201b)，所述凸起(201b)与所述转轴(103)上开设的通槽(103b)卡合。

2.如权利要求1所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述机壳(101)的侧壁上还设置有支杆(104)，所述支杆(104)远离所述机壳(101)的一端设置有连接板(105)。

3.如权利要求2所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述连接板(105)远离所述支杆(104)的一端连接有压板(106)，所述压板(106)远离所述连接板(105)的一端连接有若干个滑板(107)。

4.如权利要求3所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述滑板(107)上开设有一号滑槽(107a)，所述一号滑槽(107a)中设置有用于顶紧滑板(107)的螺钉(107b)，所述滑板(107)能够在所述压板(106)上滑动。

5.如权利要求4所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述滑板(107)的一端设置有转轮(108)，所述转轮(108)转动连接在滑板(107)上。

6.如权利要求5所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述滑板(107)远离所述转轮(108)的一端设置有支架(109)，所述支架(109)远离所述滑板(107)的一端设置有用于引导铜线的针管(110)，所述针管(110)的两端连通。

7.如权利要求1所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述转盘(201)设置有所述转轴(103)远离所述机壳(101)的一端，所述转盘(201)远离所述连接轴(201a)的一端开设有二号滑槽(201c)，所述磁块(202)设置在所述二号滑槽(201c)底部。

8.如权利要求7所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述通槽(103b)中转动连接有压块(103c)，所述压块(103c)与所述连接轴(201a)上的凸起(201b)的侧壁接触。

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