CN117103352B - 一种食品加工用粉丝切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种食品加工用粉丝切割装置，适用于切割装置技术领域，包括支撑外壳，所述支撑外壳上安装有工作台，还包括：压板、移动框、第一滑块和切割刀片；所述工作台上安装有第一支撑板，所述压板转动连接在第一支撑板上，所述压板上设置有避让长槽，所述工作台上设置有切割长孔；驱动组件，设置在工作台上，所述驱动组件用于带动压板转动。切割结束后，移动组件带动移动框向左移动，传动组件通过移动框向左移动的方式带动第一滑块向下移动，第一滑块带动第二支撑板和切割刀片向下移动，从而使切割刀片的高度低于工作台的上表面，直至移动框带动切割刀片移动到最左侧并复位，此时，第二安全组件解除对驱动组件的限制。

Description

一种食品加工用粉丝切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，尤其是涉及一种食品加工用粉丝切割装置。

背景技术

粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝，粉丝在经过挤出机挤出并冷却后，需要按照规格对粉丝进行切割，从而便于后续的打包操作。

现有公开号为CN 111890441 B的一种食品加工用粉丝切割装置，启动气缸，气缸带动第一齿条向上移动，向上移动的第一齿条使得圆柱齿轮逆时针转动，逆时针转动的圆柱齿轮使得切割刀具向下摆动，向下摆动的切割刀具能够将红薯粉丝切割成两半，当红薯粉丝切割成两半后，启动气缸，使第一齿条向下移动并复位，如此能够使切割刀具向上摆动并复位，当切割刀具复位后，关闭气缸。然后再使送料板向前移动并复位，随后再将切割好的红薯粉丝取下，可以放入纸箱内。

上述方法虽然能对粉丝进行切割，但是由于粉丝具备一定的韧性和强度，粉丝在切割时又未被固定，切割刀具向下转动时，切割刀具会将粉丝推到切割刀具的末端，实际起到切割作用的是切割刀具的末端，会导致切割刀具的末端磨损过快，且由于推动粉丝移动，也会影响粉丝的切割精度，并且转动的切割刀具未做安全防护措施，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用粉丝切割装置，以解决切割刀具会将粉丝推到切割刀具的末端，实际起到切割作用的是切割刀具的末端，会导致切割刀具的末端磨损过快和粉丝切割精度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种食品加工用粉丝切割装置，包括支撑外壳，所述支撑外壳上安装有工作台，还包括：

压板、移动框、第一滑块和切割刀片；

所述工作台上安装有第一支撑板，所述压板转动连接在第一支撑板上，所述压板上设置有避让长槽，所述工作台上设置有切割长孔；

驱动组件，设置在工作台上，所述驱动组件用于带动压板转动；

所述支撑外壳内安装有两个导向轴，所述移动框滑动连接在导向轴上，所述移动框内壁上设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽上，所述第一滑块上安装有第二支撑板，所述第二支撑板上转动连接有切割刀片，所述第二支撑板上安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端与切割刀片连接；

移动组件，设置在支撑外壳上，所述移动组件用于带动移动框在导向轴上移动；

传动组件，设置在移动框上，所述传动组件通过移动框左右移动的方式带动第一滑块上下移动；

第一安全组件，设置在移动组件上，所述第一安全组件通过压板转动的方式控制移动组件停止驱动移动框移动；

第二安全组件，设置在传动组件上，所述第二安全组件通过移动框移动的方式限制驱动组件带动压板向上转动。

进一步的技术方案，所述工作台上安装有两个平行的导向板，所述工作台上安装有固定板，所述固定板上设置有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽上滑动连接有挡板，所述第一导向滑槽上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与挡板螺纹连接，所述第一丝杆的末端安装有旋钮。

进一步的技术方案，所述挡板上设置有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽上滑动连接有推板，所述推板上安装有把手。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括气缸、滑动板、齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述工作台上安装有气缸，所述滑动板滑动连接在工作台上，所述气缸的伸缩端与滑动板连接，所述滑动板的侧壁上安装有齿条，所述压板上设置有安装槽，所述第二齿轮安装在安装槽上，所述第一齿轮转动连接在第一支撑板上，且第一齿轮同时与齿条和第二齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述移动组件包括第二丝杆、驱动轴、电机和第二滑块，所述第二丝杆和驱动轴均转动连接在支撑外壳内，所述电机安装在支撑外壳的侧壁上，且电机与驱动轴连接，所述第二丝杆和驱动轴通过第一安全组件传动连接，当压板压在工作台上时，所述第一安全组件驱使第二丝杆和驱动轴相连，所述第二丝杆贯穿移动框，所述第二丝杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块设置在移动框内。

进一步的技术方案，所述传动组件包括第三磁铁、安装块、第一磁铁和第二磁铁，所述移动框内壁上设置有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽上，所述第一滑块和第二滑块上均设置有相互配合的斜推面，所述安装块固定在工作台的下端，所述移动框和安装块上均设置有相互吸引的第一磁铁，所述移动框上远离第一磁铁的一侧安装有第二磁铁，所述支撑外壳的内壁上安装有与第二磁铁相互吸引的第三磁铁。

进一步的技术方案，所述第一安全组件包括固定盘、滑动块、第一弹簧、插轴、锥形滑块和第二弹簧，所述固定盘固定在第二丝杆上，所述固定盘上设置有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽上，所述滑动块的一端连接有第一弹簧，且第一弹簧设置在滑动槽内，所述滑动块的另一端环形设置有多个插轴，所述锥形滑块滑动连接在驱动轴上，所述锥形滑块上环形设置有多个与插轴相配合的插孔，所述第二弹簧的两端分别与驱动轴和锥形滑块上远离固定盘的一端连接，所述滑动板的下端设置有与锥形滑块相配合的V形推槽。

进一步的技术方案，所述第二安全组件包括棘齿条、第三滑块、啮合齿、第三弹簧、移动杆和连接绳，所述棘齿条安装在滑动板的侧壁上，所述安装块上设置有第三滑槽，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽上，所述第三滑块的两端分别安装有啮合齿和第三弹簧，所述第三弹簧设置在第三滑槽内，所述移动杆滑动连接在安装块上，所述安装块上设置有线槽，所述连接绳设置在线槽内，所述连接绳的两端分别与第三滑块和移动杆连接。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的一种食品加工用粉丝切割装置，将粉丝放置在工作台上，将粉丝需要切割的位置放置在切割长孔上方，驱动组件带动压板转动，压板对粉丝进行按压，避免切割时粉丝移动，伺服电机带动切割刀片转动，压板按压在工作台上时，第一安全组件解除对移动组件的限制，进而提高装置的安全性，即压板未按压在工作台上时，切割刀片无法移动，在导向轴的导向下，移动组件带动移动框向右移动，传动组件通过移动框向右移动的方式带动第一滑块向上移动，第一滑块带动第二支撑板向上移动，第二支撑板带动切割刀片向上移动，使切割刀片穿过避让长槽并伸出工作台的上端，此时切割刀片位于压板的避让长槽内，进而对切割刀片进行隔离，从而提高切割装置的安全性，移动框带动切割刀片向右移动时，切割刀片可以对粉丝进行切割，切割结束后，移动组件带动移动框向左移动，传动组件通过移动框向左移动的方式带动第一滑块向下移动，第一滑块带动第二支撑板和切割刀片向下移动，从而使切割刀片的高度低于工作台的上表面，直至移动框带动切割刀片移动到最左侧并复位，此时，第二安全组件解除对驱动组件的限制，驱动组件可以带动压板向上转动，从而提高切割装置的安全性，即切割刀片不位于初始位置（切割刀片的高度不低于工作台的上表面和切割刀片不位于最左侧）时，压板无法向上转动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种食品加工用粉丝切割装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种食品加工用粉丝切割装置的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图3中B的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图3中C的放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图4中V形推槽的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图6中驱动轴和锥形滑块滑动配合的结构示意图。

附图标记：支撑外壳101、工作台102、导向板103、第一支撑板104、压板105、切割长孔106、避让长槽107、挡板108、导向轴109、移动框110、第一滑槽111、第一滑块112、第二支撑板113、切割刀片114、固定板201、第一导向滑槽202、第一丝杆203、旋钮204、第二导向滑槽301、推板302、驱动组件4、气缸401、滑动板402、齿条403、第一齿轮404、安装槽405、第二齿轮406、移动组件5、第二丝杆501、驱动轴502、电机503、第二滑块504、传动组件6、第二滑槽601、斜推面602、第三磁铁603、安装块604、第一磁铁605、第二磁铁606、第一安全组件7、固定盘701、滑动槽702、滑动块703、第一弹簧704、插轴705、锥形滑块706、第二弹簧707、插孔708、V形推槽709、第二安全组件8、棘齿条801、第三滑槽802、第三滑块803、啮合齿804、第三弹簧805、线槽806、移动杆807、连接绳808。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1-图3所示，为本发明一个实施例提供的一种食品加工用粉丝切割装置，包括支撑外壳101，所述支撑外壳101上安装有工作台102，还包括：

压板105、移动框110、第一滑块112和切割刀片114；

所述工作台102上安装有第一支撑板104，所述压板105转动连接在第一支撑板104上，所述压板105上设置有避让长槽107，所述工作台102上设置有切割长孔106；

驱动组件4，设置在工作台102上，所述驱动组件4用于带动压板105转动；

所述支撑外壳101内安装有两个导向轴109，所述移动框110滑动连接在导向轴109上，所述移动框110内壁上设置有第一滑槽111，所述第一滑块112滑动连接在第一滑槽111上，所述第一滑块112上安装有第二支撑板113，所述第二支撑板113上转动连接有切割刀片114，所述第二支撑板113上安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端与切割刀片114连接；

移动组件5，设置在支撑外壳101上，所述移动组件5用于带动移动框110在导向轴109上移动；

传动组件6，设置在移动框110上，所述传动组件6通过移动框110左右移动的方式带动第一滑块112上下移动；

第一安全组件7，设置在移动组件5上，所述第一安全组件7通过压板105转动的方式控制移动组件5停止驱动移动框110移动；

第二安全组件8，设置在传动组件6上，所述第二安全组件8通过移动框110移动的方式限制驱动组件4带动压板105向上转动。

在本发明实施例中，使用时，将粉丝放置在工作台102上，将粉丝需要切割的位置放置在切割长孔106上方，驱动组件4带动压板105转动，压板105对粉丝进行按压，避免切割时粉丝移动，伺服电机带动切割刀片114转动，压板105按压在工作台102上时，第一安全组件7解除对移动组件5的限制，进而提高装置的安全性，即压板105未按压在工作台102上时，切割刀片114无法移动，在导向轴109的导向下，移动组件5带动移动框110向右移动，传动组件6通过移动框110向右移动的方式带动第一滑块112向上移动，第一滑块112带动第二支撑板113向上移动，第二支撑板113带动切割刀片114向上移动，使切割刀片114穿过避让长槽107并伸出工作台102的上端，此时切割刀片114位于压板105的避让长槽107内，进而对切割刀片114进行隔离，从而提高切割装置的安全性，移动框110带动切割刀片114向右移动时，切割刀片114可以对粉丝进行切割，切割结束后，移动组件5带动移动框110向左移动，传动组件6通过移动框110向左移动的方式带动第一滑块112向下移动，第一滑块112带动第二支撑板113和切割刀片114向下移动，从而使切割刀片114的高度低于工作台102的上表面，直至移动框110带动切割刀片114移动到最左侧并复位，此时，第二安全组件8解除对驱动组件4的限制，驱动组件4可以带动压板105向上转动，从而提高切割装置的安全性，即切割刀片114不位于初始位置（切割刀片114的高度不低于工作台102的上表面和切割刀片114不位于最左侧）时，压板105无法向上转动。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述工作台102上安装有两个平行的导向板103，所述工作台102上安装有固定板201，所述固定板201上设置有第一导向滑槽202，所述第一导向滑槽202上滑动连接有挡板108，所述第一导向滑槽202上转动连接有第一丝杆203，所述第一丝杆203与挡板108螺纹连接，所述第一丝杆203的末端安装有旋钮204。

在本发明实施例中，导向板103可以对粉丝的移动进行导向，挡板108挡住粉丝，进而使粉丝的切割长度一致，转动旋钮204时，旋钮204带动第一丝杆203转动，第一丝杆203通过螺纹传动的方式带动挡板108移动，从而调节粉丝的切割长度。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述挡板108上设置有第二导向滑槽301，所述第二导向滑槽301上滑动连接有推板302，所述推板302上安装有把手。

在本发明实施例中，当切割结束后，压板105向上转动并不对粉丝按压时，推动把手，把手带动推板302移动，推板302将切割后的粉丝推下工作台102。

如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件4包括气缸401、滑动板402、齿条403、第一齿轮404和第二齿轮406，所述工作台102上安装有气缸401，所述滑动板402滑动连接在工作台102上，所述气缸401的伸缩端与滑动板402连接，所述滑动板402的侧壁上安装有齿条403，所述压板105上设置有安装槽405，所述第二齿轮406安装在安装槽405上，所述第一齿轮404转动连接在第一支撑板104上，且第一齿轮404同时与齿条403和第二齿轮406啮合。

在本发明实施例中，气缸401收缩时，气缸401带动滑动板402向下移动，滑动板402带动齿条403向下移动，齿条403带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动第二齿轮406转动，第二齿轮406带动压板105向下转动，进而使压板105对粉丝进行按压；气缸401伸长时，气缸401带动滑动板402向上移动，滑动板402带动齿条403向上移动，齿条403带动第一齿轮404反向转动，第一齿轮404带动第二齿轮406反向转动，第二齿轮406带动压板105向上转动。

如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动组件5包括第二丝杆501、驱动轴502、电机503和第二滑块504，所述第二丝杆501和驱动轴502均转动连接在支撑外壳101内，所述电机503安装在支撑外壳101的侧壁上，且电机503与驱动轴502连接，所述第二丝杆501和驱动轴502通过第一安全组件7传动连接，当压板105压在工作台102上时，所述第一安全组件7驱使第二丝杆501和驱动轴502相连，所述第二丝杆501贯穿移动框110，所述第二丝杆501与第二滑块504螺纹连接，所述第二滑块504设置在移动框110内。

在本发明实施例中，电机503带动驱动轴502转动，驱动轴502通过第一安全组件7带动第二丝杆501转动，第二丝杆501通过螺纹传动的方式带动第二滑块504移动，第二滑块504带动移动框110移动。

如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件6包括第三磁铁603、安装块604、第一磁铁605和第二磁铁606，所述移动框110内壁上设置有第二滑槽601，所述第二滑块504滑动连接在第二滑槽601上，所述第一滑块112和第二滑块504上均设置有相互配合的斜推面602，所述安装块604固定在工作台102的下端，所述移动框110和安装块604上均设置有相互吸引的第一磁铁605，所述移动框110上远离第一磁铁605的一侧安装有第二磁铁606，所述支撑外壳101的内壁上安装有与第二磁铁606相互吸引的第三磁铁603。

在本发明实施例中，第二滑块504向右移动时，两个第一磁铁605通过磁力相互吸附，第二滑块504通过斜推面602推动第一滑块112向上移动，随后第二滑块504的上端与第一滑块112的下端接触，直至第二滑块504移动到第二滑槽601的最右端，此时，第二滑块504克服两个第一磁铁605的磁力并带动移动框110向右移动；当移动框110移动到最右端，第二磁铁606和第三磁铁603通过磁力相互吸附，第二滑块504向左移动时，第二滑块504相对于第一滑块112向左移动，第一滑块112通过自重以及第二支撑板113、切割刀片114和伺服电机的重力向下移动，直至第二滑块504移动到第二滑槽601的最左端，此时，第二滑块504克服第二磁铁606和第三磁铁603的磁力并带动移动框110向左移动。

如图2、图4、图6和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一安全组件7包括固定盘701、滑动块703、第一弹簧704、插轴705、锥形滑块706和第二弹簧707，所述固定盘701固定在第二丝杆501上，所述固定盘701上设置有滑动槽702，所述滑动块703滑动连接在滑动槽702上，所述滑动块703的一端连接有第一弹簧704，且第一弹簧704设置在滑动槽702内，所述滑动块703的另一端环形设置有多个插轴705，所述锥形滑块706滑动连接在驱动轴502上（具体的，驱动轴502上的侧壁上安装有传动键，所述锥形滑块706的内壁上设置有与传动键滑动配合的槽孔），所述锥形滑块706上环形设置有多个与插轴705相配合的插孔708，所述第二弹簧707的两端分别与驱动轴502和锥形滑块706上远离固定盘701的一端连接，所述滑动板402的下端设置有与锥形滑块706相配合的V形推槽709。

在本发明实施例中，压板105按压在工作台102上时，滑动板402向下移动，滑动板402下端的V形推槽709向右推动锥形滑块706，锥形滑块706克服第二弹簧707的弹力并向右移动，直至插轴705插入插孔708内，此时，驱动轴502带动锥形滑块706转动，锥形滑块706带动插轴705转动，插轴705带动滑动块703转动，滑动块703带动固定盘701转动，固定盘701带动第二丝杆501转动；压板105向上转动时，滑动板402向上移动，V形推槽709不与锥形滑块706接触，第二弹簧707向左拉动锥形滑块706移动，使插轴705和锥形滑块706脱离插孔708，此时第二丝杆501与驱动轴502不传动。

如图2和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二安全组件8包括棘齿条801、第三滑块803、啮合齿804、第三弹簧805、移动杆807和连接绳808，所述棘齿条801安装在滑动板402的侧壁上，所述安装块604上设置有第三滑槽802，所述第三滑块803滑动连接在第三滑槽802上，所述第三滑块803的两端分别安装有啮合齿804和第三弹簧805，所述第三弹簧805设置在第三滑槽802内，所述移动杆807滑动连接在安装块604上，所述安装块604上设置有线槽806，所述连接绳808设置在线槽806内，所述连接绳808的两端分别与第三滑块803和移动杆807连接。

在本发明实施例中，第三弹簧805推动第三滑块803移动，第三滑块803带动啮合齿804与棘齿条801啮合，进而限制滑动板402向上移动，从而限制压板105向上转动；直至移动框110向左移动并复位时，移动框110推动移动杆807，移动杆807拉动连接绳808，连接绳808克服第三弹簧805的弹力并带动第三滑块803反向移动，第三滑块803带动啮合齿804不与棘齿条801啮合，此时压板105向上转动的限制被解除。

本发明上述实施例中提供了一种食品加工用粉丝切割装置，使用时，将粉丝放置在工作台102上，将粉丝需要切割的位置放置在切割长孔106上方，气缸401收缩时，气缸401带动滑动板402向下移动，滑动板402带动齿条403向下移动，齿条403带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动第二齿轮406转动，第二齿轮406带动压板105向下转动，进而使压板105对粉丝进行按压，避免切割时粉丝移动，同时，滑动板402向下移动时，滑动板402下端的V形推槽709向右推动锥形滑块706，锥形滑块706克服第二弹簧707的弹力并向右移动，直至插轴705插入插孔708内，此时，驱动轴502与第二丝杆501传动连接，压板105按压在工作台102上时，第一安全组件7解除对移动组件5的限制，进而提高装置的安全性，即压板105未按压在工作台102上时，切割刀片114无法移动，伺服电机带动切割刀片114转动，电机503带动驱动轴502转动，驱动轴502带动锥形滑块706转动，锥形滑块706带动插轴705转动，插轴705带动滑动块703转动，滑动块703带动固定盘701转动，固定盘701带动第二丝杆501转动，第二丝杆501通过螺纹传动的方式带动第二滑块504向右移动，第二滑块504向右移动时，两个第一磁铁605通过磁力相互吸附，第二滑块504通过斜推面602推动第一滑块112向上移动，第一滑块112带动第二支撑板113向上移动，第二支撑板113带动切割刀片114向上移动，使切割刀片114穿过避让长槽107并伸出工作台102的上端，此时切割刀片114位于压板105的避让长槽107内，进而对切割刀片114进行隔离，从而提高切割装置的安全性，随后第二滑块504的上端与第一滑块112的下端接触，直至第二滑块504移动到第二滑槽601的最右端，此时，第二滑块504克服两个第一磁铁605的磁力并带动移动框110向右移动，移动框110带动切割刀片114向右移动时，切割刀片114可以对粉丝进行切割，第三弹簧805推动第三滑块803移动，第三滑块803带动啮合齿804与棘齿条801啮合，进而限制滑动板402向上移动，从而限制压板105向上转动，提高装置的安全性，切割结束后，电机503反转，第二滑块504向左移动，第二滑块504向左移动时，第二滑块504相对于第一滑块112向左移动，第一滑块112通过自重以及第二支撑板113、切割刀片114和伺服电机的重力向下移动，从而使切割刀片114的高度低于工作台102的上表面，直至第二滑块504移动到第二滑槽601的最左端，此时，第二滑块504克服第二磁铁606和第三磁铁603的磁力并带动移动框110向左移动，直至移动框110带动切割刀片114移动到最左侧并复位，此时，移动框110推动移动杆807，移动杆807拉动连接绳808，连接绳808克服第三弹簧805的弹力并带动第三滑块803反向移动，第三滑块803带动啮合齿804不与棘齿条801啮合，此时，压板105向上转动的限制被解除，驱动组件4可以带动压板105向上转动，从而提高切割装置的安全性，即切割刀片114不位于初始位置（切割刀片114的高度不低于工作台102的上表面和切割刀片114不位于最左侧）时，压板105无法向上转动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种食品加工用粉丝切割装置，包括支撑外壳（101），所述支撑外壳（101）上安装有工作台（102），其特征在于，还包括：

压板（105）、移动框（110）、第一滑块（112）和切割刀片（114）；

所述工作台（102）上安装有第一支撑板（104），所述压板（105）转动连接在第一支撑板（104）上，所述压板（105）上设置有避让长槽（107），所述工作台（102）上设置有切割长孔（106）；

驱动组件（4），设置在工作台（102）上，所述驱动组件（4）用于带动压板（105）转动；

所述支撑外壳（101）内安装有两个导向轴（109），所述移动框（110）滑动连接在导向轴（109）上，所述移动框（110）内壁上设置有第一滑槽（111），所述第一滑块（112）滑动连接在第一滑槽（111）上，所述第一滑块（112）上安装有第二支撑板（113），所述第二支撑板（113）上转动连接有切割刀片（114），所述第二支撑板（113）上安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端与切割刀片（114）连接；

移动组件（5），设置在支撑外壳（101）上，所述移动组件（5）用于带动移动框（110）在导向轴（109）上移动；

传动组件（6），设置在移动框（110）上，所述传动组件（6）通过移动框（110）左右移动的方式带动第一滑块（112）上下移动；

第一安全组件（7），设置在移动组件（5）上，所述第一安全组件（7）通过压板（105）转动的方式控制移动组件（5）停止驱动移动框（110）移动；

第二安全组件（8），设置在传动组件（6）上，所述第二安全组件（8）通过移动框（110）移动的方式限制驱动组件（4）带动压板（105）向上转动；

所述驱动组件（4）包括气缸（401）、滑动板（402）、齿条（403）、第一齿轮（404）和第二齿轮（406），所述工作台（102）上安装有气缸（401），所述滑动板（402）滑动连接在工作台（102）上，所述气缸（401）的伸缩端与滑动板（402）连接，所述滑动板（402）的侧壁上安装有齿条（403），所述压板（105）上设置有安装槽（405），所述第二齿轮（406）安装在安装槽（405）上，所述第一齿轮（404）转动连接在第一支撑板（104）上，且第一齿轮（404）同时与齿条（403）和第二齿轮（406）啮合；

所述移动组件（5）包括第二丝杆（501）、驱动轴（502）、电机（503）和第二滑块（504），所述第二丝杆（501）和驱动轴（502）均转动连接在支撑外壳（101）内，所述电机（503）安装在支撑外壳（101）的侧壁上，且电机（503）与驱动轴（502）连接，所述第二丝杆（501）和驱动轴（502）通过第一安全组件（7）传动连接，当压板（105）压在工作台（102）上时，所述第一安全组件（7）驱使第二丝杆（501）和驱动轴（502）相连，所述第二丝杆（501）贯穿移动框（110），所述第二丝杆（501）与第二滑块（504）螺纹连接，所述第二滑块（504）设置在移动框（110）内；

所述传动组件（6）包括第三磁铁（603）、安装块（604）、第一磁铁（605）和第二磁铁（606），所述移动框（110）内壁上设置有第二滑槽（601），所述第二滑块（504）滑动连接在第二滑槽（601）上，所述第一滑块（112）和第二滑块（504）上均设置有相互配合的斜推面（602），所述安装块（604）固定在工作台（102）的下端，所述移动框（110）和安装块（604）上均设置有相互吸引的第一磁铁（605），所述移动框（110）上远离第一磁铁（605）的一侧安装有第二磁铁（606），所述支撑外壳（101）的内壁上安装有与第二磁铁（606）相互吸引的第三磁铁（603）；

所述第一安全组件（7）包括固定盘（701）、滑动块（703）、第一弹簧（704）、插轴（705）、锥形滑块（706）和第二弹簧（707），所述固定盘（701）固定在第二丝杆（501）上，所述固定盘（701）上设置有滑动槽（702），所述滑动块（703）滑动连接在滑动槽（702）上，所述滑动块（703）的一端连接有第一弹簧（704），且第一弹簧（704）设置在滑动槽（702）内，所述滑动块（703）的另一端环形设置有多个插轴（705），所述锥形滑块（706）滑动连接在驱动轴（502）上，所述锥形滑块（706）上环形设置有多个与插轴（705）相配合的插孔（708），所述第二弹簧（707）的两端分别与驱动轴（502）和锥形滑块（706）上远离固定盘（701）的一端连接，所述滑动板（402）的下端设置有与锥形滑块（706）相配合的V形推槽（709）；

所述第二安全组件（8）包括棘齿条（801）、第三滑块（803）、啮合齿（804）、第三弹簧（805）、移动杆（807）和连接绳（808），所述棘齿条（801）安装在滑动板（402）的侧壁上，所述安装块（604）上设置有第三滑槽（802），所述第三滑块（803）滑动连接在第三滑槽（802）上，所述第三滑块（803）的两端分别安装有啮合齿（804）和第三弹簧（805），所述第三弹簧（805）设置在第三滑槽（802）内，所述移动杆（807）滑动连接在安装块（604）上，所述安装块（604）上设置有线槽（806），所述连接绳（808）设置在线槽（806）内，所述连接绳（808）的两端分别与第三滑块（803）和移动杆（807）连接。

2.根据权利要求1所述的食品加工用粉丝切割装置，其特征在于，所述工作台（102）上安装有两个平行的导向板（103），所述工作台（102）上安装有固定板（201），所述固定板（201）上设置有第一导向滑槽（202），所述第一导向滑槽（202）上滑动连接有挡板（108），所述第一导向滑槽（202）上转动连接有第一丝杆（203），所述第一丝杆（203）与挡板（108）螺纹连接，所述第一丝杆（203）的末端安装有旋钮（204）。

3.根据权利要求2所述的食品加工用粉丝切割装置，其特征在于，所述挡板（108）上设置有第二导向滑槽（301），所述第二导向滑槽（301）上滑动连接有推板（302），所述推板（302）上安装有把手。