CN220218213U - 一种阀门加工的快速夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门加工的快速夹紧工装，旨在解决当前夹紧结构较多，需要逐个操作，需要消耗大量的时间的技术问题，包括U型架，U型架上端固定设置有上固定盘，U型架底部固定设置有用于驱动的驱动机构，驱动机构包括与U型架底部固设的齿轮箱，齿轮箱输出轴上端设置有下固定盘，上固定盘上端环绕开设有用于导向的多个上弧形限位槽，下固定盘上端环绕开设有用于导向的多个下弧形限位槽，上弧形限位槽与下弧形限位槽之间活动设置有夹紧机构，夹紧机构包括用于夹紧的弧形套，弧形套两侧滑动设置有用于限位的弧形柱，多个弧形套组合可构成圆形。本实用新型具有结构简单，没有较多的连接部件，操作简单的优点。

Description

一种阀门加工的快速夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及夹紧工装，具体涉及阀门加工的快速夹紧工装。

背景技术

如授权专利号CN202223056056.8一种阀门加工的快速夹紧工装，属于阀门加工技术领域，包括底板，所述底板上安装有用于带动自解锁夹具等角度转动的等角度转动组件；所述等角度转动组件上安装有用于将自解锁夹具进行压紧固定的压紧组件；所述等角度转动组件上等间距安装有若干用于夹紧工件和释放工件的自解锁夹具；自解锁夹具与压紧组件接触连接，压紧组件上设有便于自解锁夹具释放的缺口；所述自解锁夹具包括下模座、上模座、弹簧、顶板、方形直板和滑动板。

上述夹紧工装依靠弹簧的反作用力将阀门夹紧，夹紧结构较多，需要逐个操作，需要消耗大量的时间，对阀门进行安装，不够快速简单。鉴于此，我们提出一种阀门加工的快速夹紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供阀门加工的快速夹紧工装，具有快速安装夹紧的优点。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种阀门加工的快速夹紧工装，包括U型架，所述U型架上端固定设置有上固定盘，所述U型架底部固定设置有用于驱动的驱动机构，所述驱动机构包括与U型架底部固设的齿轮箱，所述齿轮箱输出轴上端设置有下固定盘，所述上固定盘上端环绕开设有用于导向的多个上弧形限位槽，所述下固定盘上端环绕开设有用于导向的多个下弧形限位槽，所述上弧形限位槽与下弧形限位槽之间活动设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括用于夹紧的弧形套，所述弧形套两侧滑动设置有用于限位的弧形柱，多个所述弧形套组合可构成圆形。

优选的，所述夹紧机构还包括橡胶垫、弹簧、滑块、滑槽、固定柱以及轴承，两个所述弧形柱一端之间与弹簧两侧固设，另一端与橡胶垫通过螺丝固定。

优选的，所述滑槽开设在弧形套内腔上下两侧，所述滑块一端位于滑槽，另一端与弧形柱固定。

优选的，所述弧形套下端中部与固定柱固定设置，所述固定柱下端与轴承的中部固定，且轴承可活动设置在上弧形限位槽与下弧形限位槽内，所述上弧形限位槽上端宽度大于固定柱直径，并相互限位。

优选的，所述驱动机构还包括与齿轮箱固定设置的自锁电机，所述自锁电机输出轴与齿轮箱输入轴固定，与所述齿轮箱输出轴固定的传动轴，所述传动轴一端与下固定盘中部固定。

优选的，所述下固定盘上端靠近外缘位置开设有环槽，所述上固定盘下端与环槽对应位置固定设置有与环槽转动设置的限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过轴承在下弧形限位槽内移动，随着下固定盘的移动，从而使轴承通过固定柱带动弧形套向着下固定盘的圆心移动，固定柱在上固定盘的上弧形限位槽内移动，多个弧形套向着中心靠拢将阀门进行固定，结构简单，没有较多的连接部件，可以根据需要增加夹紧机构，进一步提高固定的稳定性。

2、通过自锁电机通过齿轮箱使下固定盘旋转，下固定盘带动弧形套移动，同时，上固定盘对弧形套进一步限位，使其按照预设的路线移动，从而实现夹紧的效果，整个装置结构简单，只需自锁电机正向或反向即可实现阀门的夹紧与释放。

附图说明

图1为本实用新型前视立体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构与上固定盘爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型限位环的结构示意图；

图5为本实用新型夹紧机构爆炸的结构示意图。

图中：1、U型架；2、上固定盘；3、夹紧机构；31、弧形柱；32、橡胶垫；33、弧形套；34、弹簧；35、滑块；36、滑槽；37、固定柱；38、轴承；4、上弧形限位槽；5、下固定盘；6、驱动机构；61、自锁电机；62、齿轮箱；63、传动轴；7、环槽；8、下弧形限位槽；9、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图5所示，一种阀门加工的快速夹紧工装，包括U型架1，U型架1上端固定设置有上固定盘2，U型架1底部固定设置有用于驱动的驱动机构6，驱动机构6包括与U型架1底部固设的齿轮箱62，齿轮箱62输出轴上端设置有下固定盘5，上固定盘2上端环绕开设有用于导向的多个上弧形限位槽4，下固定盘5上端环绕开设有用于导向的多个下弧形限位槽8，上弧形限位槽4与下弧形限位槽8之间活动设置有夹紧机构3，夹紧机构3包括用于夹紧的弧形套33，弧形套33两侧滑动设置有用于限位的弧形柱31，多个弧形套33组合可构成圆形。

其中，自锁电机61、齿轮箱62以及轴承38为现有技术，其结构原理不再进行赘述，设置的橡胶垫32设置为柔性橡胶，从而实现缓冲的作用，同时，夹紧机构3最少设置四个，数量越多对圆形物件固定更加的稳定，如果设置低于四个，设备固定不会很牢固，会发生松动。

常态下的夹紧工装，弧形套33位于上固定盘2外沿位置，因弧形套33为圆形排列设置，因此可以对圆形物件进行很好的固定，当弧形套33位于上固定盘2外沿位置时，其内直径越大，可以夹紧更大尺寸的圆形阀门，先将阀门底部的圆形部位放置在上固定盘2中部，此时，外接电网为自锁电机61供电，自锁电机61通过齿轮箱62使下固定盘5旋转，下固定盘5旋转会对弧形套33下端的轴承38造成挤压，因轴承38设置有外环、内环以及用于滚动的滚珠，从而使轴承38在下弧形限位槽8内移动，随着下固定盘5的移动，从而使轴承38通过固定柱37带动弧形套33向着下固定盘5的圆心移动，固定柱37在上固定盘2的上弧形限位槽4内移动，上述动作幅度较小，防止下固定盘5与上固定盘2形成剪切的效果，刀子固定柱37损坏，因此，齿轮箱62齿比需要设定较大，使下固定盘5缓慢转动即可，多个弧形套33向着中心靠拢，并与阀门接触，并抵紧固定，该设置结构简单，没有较多的连接部件，此过程类似相机的光圈动作，操作简单，只需自锁电机61正向或反向即可实现阀门的夹紧与释放。

具体的，夹紧机构3还包括橡胶垫32、弹簧34、滑块35、滑槽36、固定柱37以及轴承38，两个弧形柱31一端之间与弹簧34两侧固设，另一端与橡胶垫32通过螺丝固定。滑槽36开设在弧形套33内腔上下两侧，滑块35一端位于滑槽36，另一端与弧形柱31固定。本实用新型，多个弧形套33向着中心移动时，其中一个弧形套33会与另外两个接触，当两个橡胶垫32接触时，会推动弧形柱31在弧形套33内部移动，同时，并挤压弹簧34，该设置可以防止多个弧形套33之间相互挤压，导致变形，无法进行使用，同时，橡胶垫32以及弹簧34的设置也实现了缓冲的效果，弧形套33松开时，弧形柱31在弹簧34的反作用力下将弧形柱31从弧形套33内弹出，设置的滑块35在滑槽36内滑动，滑槽36起到导向限位的作用。

进一步的，弧形套33下端中部与固定柱37固定设置，固定柱37下端与轴承38的中部固定，且轴承38可活动设置在上弧形限位槽4与下弧形限位槽8内，上弧形限位槽4上端宽度大于固定柱37直径，并相互限位。本实用新型，因轴承38设置有外环、内环以及用于滚动的滚珠，固定柱37与轴承38的内环过盈配合，轴承38的外环与上弧形限位槽4以及下弧形限位槽8的内壁接触，上弧形限位槽4与下弧形限位槽8是弧形，因此下固定盘5转动时，可以推动轴承38旋转移动，从而通过固定柱37带动弧形套33移动，从而实现夹紧的作用，上弧形限位槽4上端宽度大于固定柱37直径可以使固定柱37正常的移动，不会干涉，同时，也起到限位的作用，上弧形限位槽4上端宽度小于下端的宽度，下端的宽度与轴承38直径相匹配，因此，对固定柱37起到限位效果。

再进一步的，驱动机构6还包括与齿轮箱62固定设置的自锁电机61，自锁电机61输出轴与齿轮箱62输入轴固定，与齿轮箱62输出轴固定的传动轴63，传动轴63一端与下固定盘5中部固定。本实用新型，自锁电机61的输出轴带动齿轮箱62输入轴旋转，从而使齿轮箱62工作，齿轮箱62的输出轴通过传动轴63带动下固定盘5缓慢转动，下固定盘5转动至合适的位置时，自锁电机61内部自锁装置实现自锁，防止在对阀门进行操作时，弧形套33发生松动，影响固定效果。

值得说明的是，下固定盘5上端靠近外缘位置开设有环槽7，上固定盘2下端与环槽7对应位置固定设置有与环槽7转动设置的限位环9。本实用新型，限位环9在环槽7内转动，此设置起到限制的作用，使下固定盘5与上固定盘2时刻贴合在一起，防止出现位移，对固定柱37造成挤压损坏。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种阀门加工的快速夹紧工装，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)上端固定设置有上固定盘(2)，所述U型架(1)底部固定设置有用于驱动的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括与U型架(1)底部固设的齿轮箱(62)，所述齿轮箱(62)输出轴上端设置有下固定盘(5)，所述上固定盘(2)上端环绕开设有用于导向的多个上弧形限位槽(4)，所述下固定盘(5)上端环绕开设有用于导向的多个下弧形限位槽(8)，所述上弧形限位槽(4)与下弧形限位槽(8)之间活动设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括用于夹紧的弧形套(33)，所述弧形套(33)两侧滑动设置有用于限位的弧形柱(31)，多个所述弧形套(33)组合可构成圆形。

2.根据权利要求1所述的阀门加工的快速夹紧工装，其特征在于：所述夹紧机构(3)还包括橡胶垫(32)、弹簧(34)、滑块(35)、滑槽(36)、固定柱(37)以及轴承(38)，两个所述弧形柱(31)一端之间与弹簧(34)两侧固设，另一端与橡胶垫(32)通过螺丝固定。

3.根据权利要求2所述的阀门加工的快速夹紧工装，其特征在于：所述滑槽(36)开设在弧形套(33)内腔上下两侧，所述滑块(35)一端位于滑槽(36)，另一端与弧形柱(31)固定。

4.根据权利要求1所述的阀门加工的快速夹紧工装，其特征在于：所述弧形套(33)下端中部与固定柱(37)固定设置，所述固定柱(37)下端与轴承(38)的中部固定，且轴承(38)可活动设置在上弧形限位槽(4)与下弧形限位槽(8)内，所述上弧形限位槽(4)上端宽度大于固定柱(37)直径，并相互限位。

5.根据权利要求1所述的阀门加工的快速夹紧工装，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括与齿轮箱(62)固定设置的自锁电机(61)，所述自锁电机(61)输出轴与齿轮箱(62)输入轴固定，与所述齿轮箱(62)输出轴固定的传动轴(63)，所述传动轴(63)一端与下固定盘(5)中部固定。

6.根据权利要求1所述的阀门加工的快速夹紧工装，其特征在于：所述下固定盘(5)上端靠近外缘位置开设有环槽(7)，所述上固定盘(2)下端与环槽(7)对应位置固定设置有与环槽(7)转动设置的限位环(9)。