CN214816181U - 一种焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种焊接工装，涉及焊接技术领域，为了解决壳体工件易被夹紧变形的问题，其包括底座，底座上设置有固定座，固定座上设置有固定板；底座上还设置有调节座，调节座上设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿调节座并与调节座螺纹连接；螺纹杆远离调节座方向一端转动设置有移动板，移动板与底座顶壁相贴，移动板和固定板配合对工件进行夹紧固定。本申请具有减少壳体工件被夹紧变形的效果。

Description

一种焊接工装

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种焊接工装。

背景技术

焊接工装是在焊接工艺中，对待焊接工件进行固定的装置。

授权公告号为CN208467604U的相关专利提供了一种滤清器支架焊接工装，其包括底座和两个安装座，两个安装座均位于底座顶壁上；安装座上贯穿设置有导杆，导杆上套设有弹簧，导杆远离安装座一端设置有固定块；弹簧一端与安装座侧壁相抵，弹簧另一端与固定块侧壁相抵。该焊接工装可对滤清器壳体及其他壳体工件进行固定。使用时将滤清器壳体放置在两个固定块之间，弹簧弹力推动固定块与滤清器壳体侧壁相抵，以实现对滤清器壳体的夹紧固定。

针对上述中的相关专利，发明人认为部分壳体工件的壁厚较薄，结构强度较低；由于弹簧弹力固定，利用弹簧弹力对工件进行夹紧时，易出现弹簧带动固定块将壳体工件夹紧变形的情况。

实用新型内容

为了减少壳体工件被夹紧变形的情况，本申请提供一种焊接工装。

本申请提供的一种焊接工装采用如下的技术方案：

一种焊接工装，包括底座，所述底座上设置有固定座，所述固定座上设置有固定板；所述底座上还设置有调节座，所述调节座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿调节座并与调节座螺纹连接；所述螺纹杆远离调节座方向一端转动设置有移动板，所述移动板与底座顶壁相贴，所述移动板和固定板配合对工件进行夹紧固定。

通过采用上述技术方案，加工壳体工件前，将壳体工件放置在固定板和移动板之间，转动螺纹杆带动移动板向靠近固定板方向移动；移动板移动至壳体工件被固定板和移动板夹紧时停止转动螺纹杆，此时即完成对壳体工件的固定；操作人员可根据壳体工件的壁厚和结构强度调节移动板的移动距离，进一步调节固定板和移动板对壳体工件的夹紧程度，减少壳体工件被夹紧变形的情况。

可选的，所述固定座靠近固定板方向一侧设置有用于对固定板进行缓冲的弹簧。

通过采用上述技术方案，操作人员转动螺纹杆带动移动板对壳体工件进行夹紧时，移动板带动壳体工件移动，进一步带动固定板移动令弹簧压缩；弹簧弹力推动固定板对壳体工件的移动进行缓冲，从而一进步对移动板的移动进行缓冲，减少操作人员操作不慎令移动板移动过多导致壳体工件被夹紧变形的情况。

可选的，所述固定板靠近底座一端端壁设置有滑块，所述底座顶壁开设有供限位块插设的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽内侧壁可对滑块进行限位，进一步在水平方向对固定板限位；减少固定板与壳体工件接触前，固定板沿水平方向放生偏移的情况。

可选的，所述滑块侧壁设置有限位块，所述滑槽内侧壁沿滑槽长度方向开设有供限位块插设的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽内侧壁对限位块进行限位，进一步对滑块在滑槽的内的位置进行限位，减少滑块从滑槽内意外脱出的情况。

可选的，所述固定座侧壁开设有供弹簧放置的盲孔，所述固定板靠近弹簧一侧侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆插设在盲孔内并与弹簧一端相抵。

弹簧稳定性较差，使用时易发生径向变形的情况；通过采用上述技术方案，盲孔内侧壁可在弹簧径向上对弹簧进行限位，减少弹簧在使用时发生径向变形的情况。支撑杆可令弹簧间接的对固定板进行缓冲，减少盲孔对弹簧正常使用的影响。

可选的，所述固定板靠近固定座方向一侧侧壁设置有贯穿固定座的限位杆，所述限位杆远离固定板方向一端设置有限位环，所述限位环可与固定座侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，限位环与固定座侧壁相抵，以实现对限位杆的限位，限位杆进一步对固定板进行限位，从而对支撑杆在盲孔内的位置进行限位；操作人员取走壳体工件后，限位杆可减少弹簧恢复原长的弹力推动支撑杆从盲孔内脱出的情况。

可选的，所述限位环内侧壁与限位杆外侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，令限位环与限位杆可拆卸连接，焊接工装闲置时，操作人员可取下限位环，撤去对固定板的限位，以便于操作人员将固定板卸下并进行储藏收纳。

可选的，所述固定板远离固定座方向一侧侧壁和移动板远离螺纹杆方向一侧侧壁均设置有摩擦垫，所述摩擦垫与工件侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，摩擦垫与壳体工件侧壁相抵，增大了固定板侧壁和移动板侧壁与壳体工件侧壁之间的摩擦力，减少壳体工件从固定板和移动板之间脱出的情况，提高固定板和移动板对壳体工件进行夹紧固定的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员可根据壳体工件的壁厚和结构强度调节移动板的移动距离，进一步调节固定板和移动板对壳体工件的夹紧程度，减少壳体工件被夹紧变形的情况。

2.弹簧可对移动板的移动进行缓冲，减少操作人员操作不慎令移动板移动过多导致壳体工件被夹紧变形的情况。

3.盲孔内侧壁可在弹簧径向上对弹簧进行限位，减少弹簧在使用时发生径向变形的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中一种焊接工装的剖面示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；11、滑槽；12、限位槽；2、固定座；21、固定板；211、滑块；212、限位块；213、支撑杆；214、限位杆；215、限位环；22、盲孔；221、弹簧；3、调节座；31、螺纹杆；32、移动板；4、摩擦垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2 对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种焊接工装。参照图1，焊接工装包括底座1，底座1顶壁通过螺钉固定连接有固定座2和调节座3，固定座2靠近调节座3方向一侧设置有固定板21，固定板21为弧形板；调节座3上设置有螺纹杆31，螺纹杆31贯穿调节座3并与调节座3螺纹连接，螺纹杆31通过手轮驱动转动；螺纹杆31靠近固定板21一端通过轴承转动连接有移动板32，移动板32为弧形板，移动板32与底座1顶壁相贴。使用时，将壳体工件放置在固定板21和移动板32之间，转动螺纹杆31带动移动板32向靠近固定板21方向移动，移动板32移动至壳体工件被固定板21和移动板32夹紧固定时停止转动螺纹杆31；操作人员可根据壳体工件的结构强度调节固定板21和移动板32对壳体工件的夹紧程度，减少壳体工件被夹紧变形的情况。

参照图1，固定板21靠近移动板32一侧侧壁和移动板32靠近固定板21一侧侧壁均通过胶粘固定连接有摩擦垫4，摩擦垫4为弹性橡胶垫；摩擦垫4与壳体工件侧壁相抵，增大固定板21侧壁和移动板32侧壁与壳体工件侧壁之间的摩擦力，提高固定板21和移动板32对壳体工件进行夹紧固定时的稳定性。

参照图1，固定座2靠近固定板21一侧设置有弹簧221，操作人员转动螺纹杆31带动移动板32对壳体工件进行夹紧时，弹簧221弹力推动固定板21对移动板32的移动进行缓冲，减少操作人员操作不慎令移动板32移动过多导致壳体工件被夹紧变形的情况。

参照图2，固定板21靠近底座1一端端壁通过焊接固定连接有滑块211，底座1顶壁开设有滑槽11，滑块211插设在滑槽11内并可沿滑槽11长度方向滑移；滑槽11内侧壁对滑块211进行限位，从而在水平方向上对固定板21进行限位，减少固定板21对壳体工件夹紧前在水平方向上发生偏移的情况。

参照图2，滑块211侧壁一体成型有限位块212，滑槽11内侧壁沿滑槽11长度方向开设有限位槽12，限位块212插设在限位槽12内并可沿限位槽12长度方向移动；限位槽12内侧壁对限位块212进行限位，从而进一步对滑块211限位，减少滑块211从滑槽11内脱出的情况。

参照图1，固定座2靠近固定板21方向的侧壁开设有盲孔22，固定板21靠近固定座2方向一侧侧壁通过焊接固定连接有支撑杆213，支撑杆213插设在盲孔22内；弹簧221位于支撑杆213和盲孔22底壁之间，弹簧221远离支撑杆213一端与盲孔22底壁之间采用焊接固定连接，弹簧221靠近支撑杆213一端与支撑杆213端壁相抵；盲孔22内侧壁对弹簧221进行径向限位，减少弹簧221对固定板21缓冲过程中发生径向变形的情况，提高了弹簧221的稳定性。

参照图1，固定板21靠近固定座2一侧侧壁通过焊接固定连接有限位杆214，限位杆214远离固定板21一端贯穿固定座2；限位杆214远离固定板21一端套设有限位环215，限位环215螺纹连接在限位杆214上；限位环215与固定座2侧壁相抵，以实现对限位杆214的限位，限位杆214进一步对固定板21限位，从而对支撑杆213在盲孔22内的位置进行限位。对工件加工完成后，操作人员取下工件，弹簧221恢复原长的弹力会向盲孔22外侧推动支撑杆213，限位杆214和限位环215的配合可减少支撑杆213从盲孔22内脱出的情况。

本申请实施例一种焊接工装的实施原理为：

将壳体工件放置在固定板21和移动板32之间，转动螺纹杆31带动移动板32向靠近固定板21方向移动，移动板32移动至壳体工件外侧壁与摩擦垫4侧壁相抵时停止转动螺纹杆31，此时弹簧221处于压缩状态以实现对移动板32的缓冲；操作人员可根据壳体工件的壁厚和结构强度调节固定板21和移动板32对壳体工件的夹紧程度，从而减少壳体工件被夹紧变形的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定座(2)，所述固定座(2)上设置有固定板(21)；所述底座(1)上还设置有调节座(3)，所述调节座(3)上设置有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)贯穿调节座(3)并与调节座(3)螺纹连接；所述螺纹杆(31)远离调节座(3)方向一端转动设置有移动板(32)，所述移动板(32)与底座(1)顶壁相贴，所述移动板(32)和固定板(21)配合对工件进行夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定座(2)靠近固定板(21)方向一侧设置有对固定板(21)进行缓冲的弹簧(221)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定板(21)靠近底座(1)一端端壁设置有滑块(211)，所述底座(1)顶壁开设有供滑块(211)插设的滑槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接工装，其特征在于：所述滑块(211)侧壁设置有限位块(212)，所述滑槽(11)内侧壁沿滑槽(11)长度方向开设有供限位块(212)插设的限位槽(12)。

5.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定座(2)侧壁开设有供弹簧(221)放置的盲孔(22)，所述固定板(21)靠近弹簧(221)一侧侧壁设置有支撑杆(213)，所述支撑杆(213)插设在盲孔(22)内并与弹簧(221)一端相抵。

6.根据权利要求5所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定板(21)靠近固定座(2)方向一侧侧壁设置有贯穿固定座(2)的限位杆(214)，所述限位杆(214)远离固定板(21)方向一端设置有限位环(215)，所述限位环(215)与固定座(2)侧壁相抵。

7.根据权利要求6所述的一种焊接工装，其特征在于：所述限位环(215)内侧壁与限位杆(214)外侧壁螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定板(21)远离固定座(2)方向一侧侧壁和移动板(32)远离螺纹杆(31)方向一侧侧壁均设置有摩擦垫(4)，所述摩擦垫(4)与壳体工件侧壁相抵。

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