CN218926980U - 一种可翻转的金属板材加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻转的金属板材加工用工作台，涉及金属板材加工技术领域，包括工作台本体和金属板材本体，所述工作台本体为矩形块且水平放置，所述工作台本体的顶部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板靠近工作台本体中部的一侧均固定安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的伸缩端均固定安装有转动组件，所述转动组件的旋转端均固定连接有夹持组件，所述转动组件用于转动夹持组件，所述夹持组件用于固定金属板材本体，所述承托机构用于承托金属板材本体的四角。本实用新型通过四角处的承托块将金属板材本体的底部进承托，对金属板材本体进行有效的支撑，增加金属板材本体加工过程中的稳定性，避免产生倾斜偏歪所造成加工误差。

Description

一种可翻转的金属板材加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体涉及一种可翻转的金属板材加工用工作台。

背景技术

在进行金属板材加工工作时，有时需要将金属板材进行一定幅度的翻转后以适应加工，在对金属板材进行翻转加工时一般需要用到可翻转的金属板材加工用工作台。

如中国专利公开号为CN212216874U，该专利文献所公开的技术方案如下：本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种金属板材加工用翻转装置，包括金属板材、液压固定翻转机构和侧边支撑板，所述金属板材的两侧活动连接有液压固定翻转机构，所述液压固定翻转机构的两侧固定连接有侧边支撑板，所述液压固定翻转机构包括转杆、液压泵、液压杆、辅动轴承、连接杆、套杆、伸缩传动杆、液压板、放置槽、弹性塑胶垫、侧边固定板和伸缩板，所述转杆固定安装在液压泵的外表面，所述液压泵的一侧中心通孔处活动连接有液压杆。本实用新型可适应不同型号金属板材的翻转加工，避免现有的翻转装置只能对单一固定设置规格的金属板材进行翻转工作，无法适用多种型号金属板材的翻转加工工作的情况。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术中的可翻转的金属板材加工用工作台在加工过程中对金属板材的支撑效果较差，由于旋转轴位于金属板材的侧边中部，对板材的固定位置也是侧边中部进行固定，四角处没有进行有效的支撑，在加工过程中的稳定性相对较差，容易产生倾斜偏歪，造成加工误差。

实用新型内容

本实用新型提供一种可翻转的金属板材加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可翻转的金属板材加工用工作台，包括工作台本体和金属板材本体，所述工作台本体为矩形块且水平放置，所述工作台本体的顶部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板靠近工作台本体中部的一侧均固定安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的伸缩端均固定安装有转动组件。

所述转动组件的旋转端均固定连接有夹持组件，所述转动组件用于转动夹持组件，所述夹持组件用于固定金属板材本体，所述支撑板靠近工作台本体中部的一侧均设置有两个对称设置的承托机构，所述承托机构用于承托金属板材本体的四角。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动组件包括固定座、电动转盘、旋转块，所述一号电动推杆的伸缩端固定安装有固定座，所述固定座的内部旋转连接有电动转盘，所述电动转盘的旋转端固定安装有旋转块。

采用上述技术方案，该方案中的电动转盘的运转使得旋转块旋转，从而带动夹持组件个金属板材本体一同转动进行翻转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括固定夹板、螺纹套、螺纹杆、活动夹板和限位柱，所述旋转块的一端固定安装有固定夹板，所述固定夹板的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过轴承转动连接有活动夹板，所述活动夹板的底部固定安装有限位柱。

采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆转动可以使其和螺纹套螺纹连接的位置改变，使得活动夹板靠近固定夹板，将金属板材本体进行夹紧固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承托机构包括二号电动推杆、限位环、弹簧、承托块、限位套筒，所述支撑板的一侧固定安装有二号电动推杆，所述二号电动推杆伸缩端的外壁固定安装有限位环，所述二号电动推杆的伸缩端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有承托块，所述承托块的外壁固定安装有限位套筒。

采用上述技术方案，该方案中的二号电动推杆的伸长致使承托块运动至金属板材本体的底部，限位套筒在二号电动推杆的外壁滑动，由于承托块表面的斜面设计，承托块会和金属板材本体的侧面接触，接触时产生压力，压力使得弹簧压缩，通过弹簧的弹力可以对施加至金属板材本体上的力进行缓冲，最终通过四角处的承托块将金属板材本体的底部进承托。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位柱的一端贯穿固定夹板的内部并延伸至固定夹板的外部。

采用上述技术方案，该方案中的限位柱可以对活动夹板的运动进行限位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属板材本体的外壁和活动夹板的外壁紧密贴合，所述金属板材本体的外壁和固定夹板的外壁紧密贴合。

采用上述技术方案，该方案中的活动夹板和固定夹板相互贴合来对金属板材本体进行夹持固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位套筒的外壁和二号电动推杆的外壁滑动连接，所述限位套筒的外壁和限位环的外壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的限位环配合二号电动推杆可以对限位套筒进行限位，增加承托块的稳定性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可翻转的金属板材加工用工作台，通过承托机构将金属板材本体的四角处进行承托，二号电动推杆的伸长致使承托块运动至金属板材本体的底部，限位套筒在二号电动推杆的外壁滑动，配合限位环对限位套筒进行限位，增加承托块的稳定性，由于承托块表面的斜面设计，承托块会和金属板材本体的侧面接触，接触时产生压力，压力使得弹簧压缩，通过弹簧的弹力可以对施加至金属板材本体上的力进行缓冲，避免瞬间的推力过大造成的金属板材本体变形，最终通过四角处的承托块将金属板材本体的底部进承托，对金属板材本体进行有效的支撑，增加金属板材本体加工过程中的稳定性，避免产生倾斜偏歪所造成加工误差。

2、本实用新型提供一种可翻转的金属板材加工用工作台，通过一号电动推杆调整两个夹持组件之间的间距，将金属板材本体放置于活动夹板和固定夹板之间，通过转动螺纹杆使其和螺纹套螺纹连接的位置改变，配合限位柱对活动夹板的运动限位，使得活动夹板靠近固定夹板，将金属板材本体进行夹紧固定，使得装置具有较好的夹持效果，可以避免翻转过程中金属板材本体掉落。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的转动组件和夹持组件连接结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的承托机构结构示意图；

图5为本实用新型的承托机构外观图。

图中：1、工作台本体；2、支撑板；3、一号电动推杆；4、转动组件；5、夹持组件；6、承托机构；7、金属板材本体；41、固定座；42、电动转盘；43、旋转块；51、固定夹板；52、螺纹套；53、螺纹杆；54、活动夹板；55、限位柱；61、二号电动推杆；62、限位环；63、弹簧；64、承托块；65、限位套筒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可翻转的金属板材加工用工作台，包括工作台本体1和金属板材本体7，工作台本体1为矩形块且水平放置，工作台本体1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2靠近工作台本体1中部的一侧均固定安装有一号电动推杆3，一号电动推杆3的伸缩端均固定安装有转动组件4。

其中，转动组件4的旋转端均固定连接有夹持组件5，转动组件4用于转动夹持组件5，夹持组件5用于固定金属板材本体7，支撑板2靠近工作台本体1中部的一侧均设置有两个对称设置的承托机构6，承托机构6用于承托金属板材本体7的四角。

需要说明的是，转动组件4包括固定座41、电动转盘42、旋转块43，一号电动推杆3的伸缩端固定安装有固定座41，固定座41的内部旋转连接有电动转盘42，电动转盘42的旋转端固定安装有旋转块43。

在本实施例中，夹持组件5对金属板材本体7进行夹持，通过一号电动推杆3可以控制夹持组件5的间距，适用于不同大小的金属板材，方便将加工好的金属板材取下更换，配合承托机构6对加工时的金属板材本体7进行支撑，通过电动转盘42的运转使得旋转块43旋转，实现金属板材本体7的翻转。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持组件5包括固定夹板51、螺纹套52、螺纹杆53、活动夹板54和限位柱55，旋转块43的一端固定安装有固定夹板51，固定夹板51的内部固定安装有螺纹套52，螺纹套52的内壁螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53的外壁通过轴承转动连接有活动夹板54，活动夹板54的底部固定安装有限位柱55。

然而，限位柱55的一端贯穿固定夹板51的内部并延伸至固定夹板51的外部，金属板材本体7的外壁和活动夹板54的外壁紧密贴合，金属板材本体7的外壁和固定夹板51的外壁紧密贴合。

在本实施例中，螺纹杆53转动可以使其和螺纹套52螺纹连接的位置改变，使得活动夹板54靠近固定夹板51，活动夹板54和固定夹板51相互贴合来对金属板材本体7进行夹持固定，将金属板材本体7进行夹紧固定，限位柱55可以对活动夹板54的运动进行限位。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，承托机构6包括二号电动推杆61、限位环62、弹簧63、承托块64、限位套筒65，支撑板2的一侧固定安装有二号电动推杆61，二号电动推杆61伸缩端的外壁固定安装有限位环62，二号电动推杆61的伸缩端固定安装有弹簧63，弹簧63的一端固定安装有承托块64，承托块64的外壁固定安装有限位套筒65，限位套筒65的外壁和二号电动推杆61的外壁滑动连接，限位套筒65的外壁和限位环62的外壁滑动连接。

在本实施例中，二号电动推杆61的伸长致使承托块64运动至金属板材本体7的底部，限位套筒65在二号电动推杆61的外壁滑动，限位环62配合二号电动推杆61可以对限位套筒65进行限位，增加承托块64的稳定性，由于承托块64表面的斜面设计，承托块64会和金属板材本体7的侧面接触，接触时产生压力，压力使得弹簧63压缩，通过弹簧63的弹力可以对施加至金属板材本体7上的力进行缓冲，最终通过四角处的承托块64将金属板材本体7的底部进承托。

下面具体说一下该可翻转的金属板材加工用工作台的工作原理。

如图1-5所示，通过一号电动推杆3调整两个夹持组件5之间的间距，将金属板材本体7放置于活动夹板54和固定夹板51之间，通过转动螺纹杆53使其和螺纹套52螺纹连接的位置改变，配合限位柱55对活动夹板54的运动限位，使得活动夹板54靠近固定夹板51，将金属板材本体7进行夹紧固定，二号电动推杆61的伸长致使承托块64运动至金属板材本体7的底部，限位套筒65在二号电动推杆61的外壁滑动，配合限位环62对限位套筒65进行限位，增加承托块64的稳定性，由于承托块64表面的斜面设计，承托块64会和金属板材本体7的侧面接触，接触时产生压力，压力使得弹簧63压缩，通过弹簧63的弹力可以对施加至金属板材本体7上的力进行缓冲，最终通过四角处的承托块64将金属板材本体7的底部进承托，翻转时，先通过二号电动推杆61收缩将承托块64收起，在通过电动转盘42的运转使得旋转块43旋转，从而带动夹持组件5个金属板材本体7一同转动进行翻转，翻转完成后再次通过二号电动推杆61伸长将承托块64伸长支撑。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可翻转的金属板材加工用工作台，包括工作台本体(1)和金属板材本体(7)，其特征在于：所述工作台本体(1)为矩形块且水平放置，所述工作台本体(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近工作台本体(1)中部的一侧均固定安装有一号电动推杆(3)，所述一号电动推杆(3)的伸缩端均固定安装有转动组件(4)；

所述转动组件(4)的旋转端均固定连接有夹持组件(5)，所述转动组件(4)用于转动夹持组件(5)，所述夹持组件(5)用于固定金属板材本体(7)，所述支撑板(2)靠近工作台本体(1)中部的一侧均设置有两个对称设置的承托机构(6)，所述承托机构(6)用于承托金属板材本体(7)的四角。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的金属板材加工用工作台，其特征在于：所述转动组件(4)包括固定座(41)、电动转盘(42)、旋转块(43)，所述一号电动推杆(3)的伸缩端固定安装有固定座(41)，所述固定座(41)的内部旋转连接有电动转盘(42)，所述电动转盘(42)的旋转端固定安装有旋转块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转的金属板材加工用工作台，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定夹板(51)、螺纹套(52)、螺纹杆(53)、活动夹板(54)和限位柱(55)，所述旋转块(43)的一端固定安装有固定夹板(51)，所述固定夹板(51)的内部固定安装有螺纹套(52)，所述螺纹套(52)的内壁螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的外壁通过轴承转动连接有活动夹板(54)，所述活动夹板(54)的底部固定安装有限位柱(55)。

4.根据权利要求1所述的一种可翻转的金属板材加工用工作台，其特征在于：所述承托机构(6)包括二号电动推杆(61)、限位环(62)、弹簧(63)、承托块(64)、限位套筒(65)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有二号电动推杆(61)，所述二号电动推杆(61)伸缩端的外壁固定安装有限位环(62)，所述二号电动推杆(61)的伸缩端固定安装有弹簧(63)，所述弹簧(63)的一端固定安装有承托块(64)，所述承托块(64)的外壁固定安装有限位套筒(65)。

5.根据权利要求3所述的一种可翻转的金属板材加工用工作台，其特征在于：所述限位柱(55)的一端贯穿固定夹板(51)的内部并延伸至固定夹板(51)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种可翻转的金属板材加工用工作台，其特征在于：所述金属板材本体(7)的外壁和活动夹板(54)的外壁紧密贴合，所述金属板材本体(7)的外壁和固定夹板(51)的外壁紧密贴合。

7.根据权利要求4所述的一种可翻转的金属板材加工用工作台，其特征在于：所述限位套筒(65)的外壁和二号电动推杆(61)的外壁滑动连接，所述限位套筒(65)的外壁和限位环(62)的外壁滑动连接。

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