CN216189340U - 一种散装熟料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散装熟料上料装置，包括包括安装在装料机架处的安装板，安装板两侧分别连接有滑轨道，滑轨道外侧设有装料斗，且装料斗一侧设有出料口，装料斗底部连接有滑动组件，且滑动组件滑动了连接在滑轨道处，装料斗两侧分别连接有翻动组件，且在装料斗移动至安装板位置后翻动组件用以将装料斗倾斜，此散装熟料上料装置，通过将所设的滑动组件带动装料斗沿着滑轨道滑动，当装料斗运动至安装板位置后，通过翻动组件将装料斗翻动一定的倾斜角度，便于装料斗内部装载的熟料倾倒到装料机器的入口处，避免了现有的装料斗运输至装料机器入口时需要通过人工倾倒的麻烦，减少了人员操作，同时避免了人员呼吸熟料的粉尘颗粒。
Description
技术领域
本实用新型属于上料设备领域，具体地说，涉及一种散装熟料上料装置。
背景技术
熟料是指黏土、预烧过的陶瓷材料如陶瓷粉末、砖粉或预烧过的黏土。一般还在成型材料配方中加入石膏以增加强度，并且加入新鲜、未烧的黏土粉以便在未干时增加粘度、减少收缩量和烧制时增加硬度，还可以创造有趣的表面肌理效果，其中散装水泥装料机为常用的装料机器。
在使用现有的装料机器对散装水泥进行装料，通过将散装的水泥装在到运输斗中，在运输至装料机器的入口处需要通过人工运料斗倾斜以便翻到至入口内部，水泥等散装熟料在倾倒过程过程中会出现粉尘飘散，通过人工倾倒，即浪费人力，同时粉尘也容易被人员呼吸到，为此，我们提出了一种散装熟料上料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种散装熟料上料装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种散装熟料上料装置，包括安装在装料机架处的安装板，所述安装板两侧分别连接有滑轨道，所述滑轨道外侧设有装料斗，且装料斗一侧设有出料口，所述装料斗底部连接有滑动组件，且滑动组件滑动了连接在滑轨道处，所述装料斗两侧分别连接有翻动组件，且在装料斗移动至安装板位置后翻动组件用以将装料斗倾斜。
优选的，所述滑动组件包括连接在装料斗两侧底部的转动板，且两个转动板之间连接有滚轴，所述滚轴两端分别连接有滚轮，且滚轮中间设有限位卡轮，所述限位卡轮连接在滑轨道内部，所述滚轴中间连接有拖动件用以拖动装料斗运动。
优选的，所述拖动件包括连接在安装板底部的安装座，所述安装座上连接有收卷电机，所述收卷电机输出端连接有收卷轮，所述滚轴中间处连接有安装轮，且收卷轮与安装轮之间连接有收卷绳。
优选的，所述翻动组件包括连接在装料斗两侧外侧壁上端的固定块，且固定块底部连接有拉动杆，所述装料斗外侧壁的下端处连接有限位板，且拉动杆穿过限位板，所述拉动杆穿过限位板的一端连接有金属块，所述安装板两侧的底部连接有支架板，且支架板上连接有电磁吸附块用以吸附金属块。
优选的，所述固定块与限位板之间连接有复位弹簧，且复位弹簧套在拉动杆外侧。
优选的，，所述装料斗内部呈倾斜分布，且装料斗靠近出料口处设有引导坡，且装料斗顶部的尾部位置处设置有挡板。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
通过将所设的滑动组件带动装料斗沿着滑轨道滑动，当装料斗运动至安装板位置后，通过翻动组件将装料斗翻动一定的倾斜角度，便于装料斗内部装载的熟料倾倒到装料机器的入口处，避免了现有的装料斗运输至装料机器入口时需要通过人工倾倒的麻烦，减少了人员操作，同时避免了人员呼吸熟料的粉尘颗粒。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体仰视结构示意图；
图3为本实用新型局部剖切结构示意图。
图中：1-安装板；2-滑轨道；3-装料斗；4-滑动组件；5-翻动组件；6-出料口；11-引导坡；12-挡板；41-转动板；42-滚轴；43-滚轮；44-限位卡轮；45-拖动件；51-固定块；52-拉动杆；53-限位板；54-金属块；55-支架板；56-电磁吸附块；57-复位弹簧；451-安装座；452-收卷电机；453-收卷轮；454-安装轮；455-收卷绳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，一种散装熟料上料装置，本方案中解决了现有的熟料水泥在上料至装料机器入口时，需要通过人工倾倒装料斗3的麻烦，本方案中的设计包括安装在装料机架处的安装板1，在安装板1的两端处开设有安装沉孔，通过将安装螺栓等紧固件将安装板1安装在装料机器的侧壁位置处，同时本方案中的安装板1安装处于装料机器入口的前端位置，即当装料斗3运动至安装板1位置后，此时刚好对准入口位置，所述安装板1两侧分别连接有滑轨道2，所述滑轨道2外侧设有装料斗3，且装料斗3一侧设有出料口6，所述装料斗3内部呈倾斜分布，且装料斗3靠近出料口6处设有引导坡11，且装料斗3顶部的尾部位置处设置有挡板12，所述装料斗3底部连接有滑动组件4，且滑动组件4滑动了连接在滑轨道2处，所述装料斗3两侧分别连接有翻动组件5，且在装料斗3移动至安装板1位置后翻动组件5用以将装料斗3倾斜。
在使用本方案中装置时，通过在滑轨道2底部位置处将散装水泥熟料装载到装料斗3内部，当装载好后，此时通过启动滑动组件4，通过滑动组件4的动力带动装料斗3沿着滑轨道2内部的滑轨进行滑动，当装料斗3将装载的熟料运输至安装板1位置后，此时通过所设的翻动组件5将装料斗3翻动相应角度后，此时装料斗3内部的水泥熟料翻动至装料机器的入口内部，减少了人员爬到装料机器入口操作的麻烦，同时避免了人员呼吸到熟料粉尘颗粒。
本方案中所述滑动组件4包括连接在装料斗3两侧底部的转动板41，且两个转动板41之间连接有滚轴42，所述滚轴42两端分别连接有滚轮43，且滚轮43中间设有限位卡轮44，所述限位卡轮44连接在滑轨道2内部，所述滚轴42中间连接有拖动件45用以拖动装料斗3运动。所述拖动件45包括连接在安装板1底部的安装座451，所述安装座451上连接有收卷电机452，所述收卷电机452输出端连接有收卷轮453，所述滚轴42中间处连接有安装轮454，且收卷轮453与安装轮454之间连接有收卷绳455，当水泥熟料装载到装料斗3内部后，此时通过启动收卷电机452，在收卷电机452收卷作用下，使得收卷绳455将安装轮454收卷运动，同时因为安装轮454固定在滚轴42外侧，从而便于通过滚轴42拖动两个滚轮43沿着滑轨道2方向滑动，由于装料斗3通过两个转动板41连接在滚轴42两端处，从而便于装料斗3沿着滑轨道2方向滑动，同时本方案中的转动板41可沿着滚轴42外侧处进行转动处理。
进一步所述翻动组件5包括连接在装料斗3两侧外侧壁上端的固定块51，且固定块51底部连接有拉动杆52，所述装料斗3外侧壁的下端处连接有限位板53，且拉动杆52穿过限位板53，此处限位板53底部处卡合在滑轨道2轨道外壁处，便于支撑装料斗3的滑动方向稳定，所述拉动杆52穿过限位板53的一端连接有金属块54，所述安装板1两侧的底部连接有支架板55，且支架板55上连接有电磁吸附块56用以吸附金属块54。所述固定块51与限位板53之间连接有复位弹簧57，且复位弹簧57套在拉动杆52外侧，当装料斗3运动至安装板1前端位置后，此时电磁吸附块56通电，同时此处的电磁吸附块56距离金属块54底部位置距离为8-10mm之间，在电磁吸附块56吸附金属块54后，固定连接在吸附金属块54顶部的拉动杆52向下运动，此时复位弹簧57收缩，因为拉动杆52顶部通过固定块51和装料斗3的外侧壁固定连接，且因为装料斗3尾部位置通过转动板41可沿着滚轴42转动，从而便于将装料斗3的出料口6方向向下翻动，装料斗3内部的水泥熟料通过出料口6进入装料机器的入口内部，当装料结束后，此时电磁吸附块56断电，在复位弹簧57复位作用下，便于装料斗3复位到原来位置处，从而减少了人员操作装料斗3的麻烦。
Claims (6)
1.一种散装熟料上料装置，包括安装在装料机架处的安装板(1)，所述安装板(1)两侧分别连接有滑轨道(2)，所述滑轨道(2)外侧设有装料斗(3)，且装料斗(3)一侧设有出料口(6)，所述装料斗(3)底部连接有滑动组件(4)，且滑动组件(4)滑动了连接在滑轨道(2)处，所述装料斗(3)两侧分别连接有翻动组件(5)，且在装料斗(3)移动至安装板(1)位置后翻动组件(5)用以将装料斗(3)倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种散装熟料上料装置，其特征在于，所述滑动组件(4)包括连接在装料斗(3)两侧底部的转动板(41)，且两个转动板(41)之间连接有滚轴(42)，所述滚轴(42)两端分别连接有滚轮(43)，且滚轮(43)中间设有限位卡轮(44)，所述限位卡轮(44)连接在滑轨道(2)内部，所述滚轴(42)中间连接有拖动件(45)用以拖动装料斗(3)运动。
3.根据权利要求2所述的一种散装熟料上料装置，其特征在于，所述拖动件(45)包括连接在安装板(1)底部的安装座(451)，所述安装座(451)上连接有收卷电机(452)，所述收卷电机(452)输出端连接有收卷轮(453)，所述滚轴(42)中间处连接有安装轮(454)，且收卷轮(453)与安装轮(454)之间连接有收卷绳(455)。
4.根据权利要求1所述的一种散装熟料上料装置，其特征在于，所述翻动组件(5)包括连接在装料斗(3)两侧外侧壁上端的固定块(51)，且固定块(51)底部连接有拉动杆(52)，所述装料斗(3)外侧壁的下端处连接有限位板(53)，且拉动杆(52)穿过限位板(53)，所述拉动杆(52)穿过限位板(53)的一端连接有金属块(54)，所述安装板(1)两侧的底部连接有支架板(55)，且支架板(55)上连接有电磁吸附块(56)用以吸附金属块(54)。
5.根据权利要求4所述的一种散装熟料上料装置，其特征在于，所述固定块(51)与限位板(53)之间连接有复位弹簧(57)，且复位弹簧(57)套在拉动杆(52)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种散装熟料上料装置，其特征在于，所述装料斗(3)内部呈倾斜分布，且装料斗(3)靠近出料口(6)处设有引导坡(11)，且装料斗(3)顶部的尾部位置处设置有挡板(12)。
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