CN216188869U - 一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，包括机箱，所述机箱内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的上端固定连接在机箱的上内壁中心处，所述伸缩装置的下端连接有打磨装置，所述机箱的下内壁上设置有底板，所述底板的上端设置有两个保持架，两个所述保持架的下端均固定连接在底板的上端面上，两个所述保持架的内部均转动连接有大齿轮，所述底板的上端设置有操作台，所述操作台的前后两端分别固定连接在两个大齿轮的内壁中心处。本实用新型通过将刹车盘的翻料装置设置为齿轮传动，翻转时稳定性强，同时设置有供料设备，通过与四个液压杆支架的配合提高了对刹车盘的夹持性。

Description

一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置

技术领域

本实用新型涉及刹车盘生产领域，尤其涉及一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置。

背景技术

刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。

现有专利（公开号为CN211034234U）公开了一种刹车盘流水线生产用翻料装置，针对现有的刹车盘生产效率较低，需要消耗大量的人工，而且不方便对流水线上的刹车盘进行翻转的问题，现提出如下方案，其包括竖板，所述竖板的后端底部安装有传动电机，传动电机的输出轴贯穿竖板并传动连接有转动板，转动板的底部左、右端均铰接有夹板，两块所述夹板相靠近的一侧均固定有连接块，连接块的顶部均铰接有调节杆，转动板的前端安装有气缸，气缸的活塞杆固定有移动板，两根所述调节杆均与转动板的顶部铰接。该实用新型在使用过程中仍存在一些缺点，夹板在夹持刹车盘时稳定性较差，刹车盘生产装置在对刹车盘进行夹紧翻转时，对夹紧力的控制不足，容易损坏到刹车盘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，包括机箱，所述机箱内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的上端固定连接在机箱的上内壁中心处，所述伸缩装置的下端连接有打磨装置，所述机箱的下内壁上设置有底板，所述底板的下壁固定连接在机箱的下内壁上，所述底板的上端设置有两个保持架，两个所述保持架的下端均固定连接在底板的上端面上，两个所述保持架的内部均转动连接有大齿轮，所述底板的上端设置有操作台，所述操作台的前后两端分别固定连接在两个大齿轮的内壁中心处，所述操作台的上端面中心处开设有操作孔，所述操作孔的四个内侧壁中心处均设置有液压杆，四个所述液压杆的端部均固定连接有夹持块；

所述操作台的下端设置有供料设备，所述供料设备的上端设置有上料板，所述底板上端面靠一侧边缘处设置有两个连接块，两个所述连接块的下端均固定连接在底板的上端面上，两个所述大齿轮的一侧靠下端处设置有连接轴，所述连接轴的一端分别贯穿两个连接块，所述连接轴的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有大传动轮，所述连接轴靠近前端的外侧设置有小传动轮，所述大传动轮与小传动轮之间互相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨装置包括外壳，所述外壳的内部设置有连接板，所述连接板的上端固定连接在外壳的上内壁上所述连接板的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿外壳的下壁，且端部固定连接有打磨石。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料板的上端面上设置有五个连接栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴的前后两端均固定连接有小齿轮，两个所述小齿轮的两个大齿轮之间互相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述夹持块的侧壁均成弧形，且侧壁上均设置有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴12贯穿两个连接块且转动在两个连接块的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述液压杆为同步控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作孔的形状为正方形。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，在底板上端面中心处设置有供料设备，将刹车盘放置在上料板的上端，上料板上设置有连接栓刚好插入在刹车盘的连接孔内，使其不管是在放置时还是夹持加工时稳定性都较高，不易产生晃动。

本实用新型与现有设置对比，将翻转结构设置成齿轮传动，通过第二电机控制连接轴转动，同时使连接轴两端的小齿轮带着两个大齿轮在保持架的内壁上转动，使翻转时更加稳定，可根据使用需要自行调节其翻转角度，方便实用。

本实用新型与现有设置对比，在操作孔内壁上设置有同步控制的液压杆与夹持块，可根据刹车盘的不同尺寸进行调节固定，且四个夹持块分别固定在刹车盘侧壁的四个中心处，使夹持使更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置的正剖视图；

图2为本实用新型提出的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置的底板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置的打磨装置的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置的上料板的轴测图；

图5为图1中A处的放大示意图。

图例说明：

1、机箱；2、伸缩装置；3、外壳；4、保持架；5、底板；6、上料板；7、大齿轮；8、操作台；9、打磨石；10、小齿轮；11、连接块；12、连接轴；13、小传动轮；14、夹持块；15、液压杆；16、操作孔；17、大传动轮；18、第一电机；19、连接板；20、连接栓；21、第二电机；22、供料设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，包括机箱1，机箱1内部设置有伸缩装置2，伸缩装置2的上端固定连接在机箱1的上内壁中心处，伸缩装置2的下端连接有打磨装置，打磨装置包括外壳3，外壳3的内部设置有连接板19，连接板19的上端固定连接在外壳3的上内壁上连接板19的下端设置有第一电机18，第一电机18的输出端贯穿外壳3的下壁，且端部固定连接有打磨石9，机箱1的下内壁上设置有底板5，底板5的下壁固定连接在机箱1的下内壁上，底板5的上端设置有两个保持架4，两个保持架4的下端均固定连接在底板5的上端面上，两个保持架4的内部均转动连接有大齿轮7，底板5的上端设置有操作台8，操作台8的前后两端分别固定连接在两个大齿轮7的内壁中心处，操作台8的上端面中心处开设有操作孔16，操作孔16的形状为正方形，操作孔16的四个内侧壁中心处均设置有液压杆15，四个液压杆15的端部均固定连接有夹持块14，四个夹持块14的侧壁均成弧形，且侧壁上均设置有防滑纹，四个液压杆15为同步控制；

操作台8的下端设置有供料设备22，供料设备22的上端设置有上料板6，上料板6的上端面上设置有五个连接栓20，底板5上端面靠一侧边缘处设置有两个连接块11，两个连接块11的下端均固定连接在底板5的上端面上，两个大齿轮7的一侧靠下端处设置有连接轴12，连接轴12的一端分别贯穿两个连接块11，连接轴12的一侧设置有第二电机21，第二电机21的输出端上固定连接有大传动轮17，连接轴12靠近前端的外侧设置有小传动轮13，大传动轮17与小传动轮13之间互相啮合，连接轴12的前后两端均固定连接有小齿轮10，两个小齿轮10与两个大齿轮7之间互相啮合。

工作原理：本实用新型为一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，使用时通过将刹车盘放置到供料设备22上端的上料板6上，同时将上料板6上端的五个连接栓20对准刹车盘侧壁上的连接孔插入，通过启动第一电机18带着打磨石9转动，供料设备22将上料板6顶到操作孔16的内部，随着四个液压杆15同步启动，四个夹持块14同时固定在刹车盘的侧壁上，此时打磨石9对刹车盘进行打磨，打磨完成后供料设备22向下降，此时第二电机21控制连接轴12转动，连接轴12两端的小齿轮10带着两个大齿轮7转动，从而带着操作台8进行转动，翻转完成后供料设备22向上升起，上料板6上五个连接栓20重新插入刹车盘侧壁上的连接孔内，对刹车盘再次进行固定打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内部设置有伸缩装置（2），所述伸缩装置（2）的上端固定连接在机箱（1）的上内壁中心处，所述伸缩装置（2）的下端连接有打磨装置，所述机箱（1）的下内壁上设置有底板（5），所述底板（5）的下壁固定连接在机箱（1）的下内壁上，所述底板（5）的上端设置有两个保持架（4），两个所述保持架（4）的下端均固定连接在底板（5）的上端面上，两个所述保持架（4）的内部均转动连接有大齿轮（7），所述底板（5）的上端设置有操作台（8），所述操作台（8）的前后两端分别固定连接在两个大齿轮（7）的内壁中心处，所述操作台（8）的上端面中心处开设有操作孔（16），所述操作孔（16）的四个内侧壁中心处均设置有液压杆（15），四个所述液压杆（15）的端部均固定连接有夹持块（14）；

所述操作台（8）的下端设置有供料设备（22），所述供料设备（22）的上端设置有上料板（6），所述底板（5）上端面靠一侧边缘处设置有两个连接块（11），两个所述连接块（11）的下端均固定连接在底板（5）的上端面上，两个所述大齿轮（7）的一侧靠下端处设置有连接轴（12），所述连接轴（12）的一端分别贯穿两个连接块（11），所述连接轴（12）的一侧设置有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端上固定连接有大传动轮（17），所述连接轴（12）靠近前端的外侧设置有小传动轮（13），所述大传动轮（17）与小传动轮（13）之间互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，其特征在于：所述打磨装置包括外壳（3），所述外壳（3）的内部设置有连接板（19），所述连接板（19）的上端固定连接在外壳（3）的上内壁上所述连接板（19）的下端设置有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端贯穿外壳（3）的下壁，且端部固定连接有打磨石（9）。

3.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，其特征在于：所述上料板（6）的上端面上设置有五个连接栓（20）。

4.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，其特征在于：所述连接轴（12）的前后两端均固定连接有小齿轮（10），两个所述小齿轮（10）与两个大齿轮（7）之间互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，其特征在于：四个所述夹持块（14）的侧壁均成弧形，且侧壁上均设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，其特征在于：所述连接轴（12）贯穿两个连接块（11）且转动在两个连接块（11）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，其特征在于：四个所述液压杆（15）为同步控制。

8.根据权利要求1所述的一种夹紧牢固的刹车盘流水线生产用翻料装置，其特征在于：所述操作孔（16）的形状为正方形。

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