CN220533991U - 一种平板生产用卡座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平板生产用卡座技术领域,公开了一种平板生产用卡座,包括底板,所述底板顶端左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块顶端外侧均固定连接有支架,所述支架内壁顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动端均固定连接有第一压板,所述第一压板底端均固定连接有橡胶板,右侧所述连接块顶端左侧设置有放置板,所述放置板顶端和底端均设置有凹槽,所述凹槽内壁均固定连接有橡胶垫。本实用新型中,通过对平板生产用卡座增加翻转结构和自动夹紧结构,避免了繁琐的步骤,提高了工作效率,省时省力,同时可针对不同厚度的平板进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板生产用卡座技术领域,尤其涉及一种平板生产用卡座。
背景技术
平板生产用的卡座是一种用来固定平板工件的夹具,在平板生产加工过程中,卡座被用作一种夹具,用于固定住平板框架,对其进行加工操作完成后续加工过程。
在现有平板生产用卡座中,基本只能实现夹紧功能,但平板加工时需要双面进行加工操作,当工作人员将平板翻转时,需将夹持中的平板取下,然后将平板翻转后再次夹紧,费时费力,浪费了工作人员的准备时间,不易操作,同时现有平板生产用卡座只针对同一种平板进行加工,当平板厚度有变化时,就会出现夹持不紧,容易松动的问题,从而导致加工过程中要不断返工调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平板生产用卡座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种平板生产用卡座,包括底板,所述底板顶端左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块顶端外侧均固定连接有支架,所述支架内壁顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动端均固定连接有第一压板,所述第一压板底端均固定连接有橡胶板,右侧所述连接块顶端左侧设置有放置板,所述放置板顶端和底端均设置有凹槽,所述凹槽内壁均固定连接有橡胶垫,所述放置板左端固定连接有转动轴,所述转动轴前端固定连接有转动把手,所述转动轴后端和外壁前侧均转动连接有支撑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑块底端固定连接在底板顶端中部前后两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板顶端后侧固定连接有后壳体,所述后壳体内壁顶部转动连接有动力轴,所述动力轴外壁顶部固定连接有固定横板,所述固定横板底端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆驱动端固定连接有第二压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述后壳体顶端固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接在动力轴顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动力轴底端转动连接在后侧支撑块顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动把手后端转动连接在前侧支撑块前端顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板底端四角均固定连接有支脚。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先当平板正面加工完成后,转动转动把手将放置板转动180°至左侧的支架上,同理启动电机带动电动伸缩杆转动至平板背面右侧上方,之后同时启动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆分别带动第二压板和第一压板向下压紧平板背面左右两边进行固定,平板双面加工时不再需要人工手动将夹持中的平板取下,然后将平板翻转后再次加紧,避免了繁琐的步骤,提高了工作效率,省时省力。
2、本实用新型中,在凹槽顶部放置了橡胶垫,防止加工过程中对平板造成刮伤,第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动第一压板和第二压板对平板左右两侧进行固定加紧,使得平板在进行加工时保持稳定,同时也可针对不同厚度的平板进行调整,避免了在对不同厚度平板进行加工时出现夹持不紧松动而导致的不断返工调整的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平板生产用卡座的正面立体图;
图2为本实用新型提出的一种平板生产用卡座的翻转装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种平板生产用卡座的放置板结构示意图;
图例说明:
1、后壳体;2、第一压板;3、橡胶板;4、连接块;5、支脚;6、底板;7、转动轴;8、支撑块;9、转动把手;10、放置板;11、凹槽;12、橡胶垫;13、第一电动伸缩杆;14、支架;15、固定横板;16、第二压板;17、第二电动伸缩杆;18、电机;19、动力轴;20、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种平板生产用卡座,包括底板6,底板6顶端左右两侧均固定连接有连接块4,连接块4顶端外侧均固定连接有支架14,支架14内壁顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆13和第三电动伸缩杆20,第一电动伸缩杆13和第三电动伸缩杆20驱动端均固定连接有第一压板2,第一压板2底端均固定连接有橡胶板3,压紧平板背面右边进行固定,右侧连接块4顶端左侧设置有放置板10,放置板10顶端和底端均设置有凹槽11,凹槽11内壁均固定连接有橡胶垫12,防止加工过程中对平板造成刮伤,放置板10左端固定连接有转动轴7,转动轴7前端固定连接有转动把手9,转动轴7后端和外壁前侧均转动连接有支撑块8,转动轴7转动的同时带动放置板10进行转动180°,将放置板10转动到左侧的支架14上,避免了平板双面加工时需要人工手动将夹持中的平板取下,然后将平板翻转后再次加紧的繁琐步骤,提高了工作效率,省时省力。
支撑块8底端固定连接在底板6顶端中部前后两侧进行固定,底板6顶端后侧固定连接有后壳体1,后壳体1内壁顶部转动连接有动力轴19,动力轴19外壁顶部固定连接有固定横板15,固定横板15底端固定连接有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17驱动端固定连接有第二压板16,后壳体1顶端固定连接有电机18,电机18驱动端固定连接在动力轴19顶端,动力轴19底端转动连接在后侧支撑块8顶端,启动第二电动伸缩杆17带动第二压板16向下移动压在平板左侧进行固定加紧,使得平板在进行加工时保持稳定,同时也可针对不同厚度的平板也可进行调整,避免了在对不同厚度平板进行加工时出现夹持不紧松动而导致的不断返工调整的问题,转动把手9后端转动连接在前侧支撑块8前端顶部,底板6底端四角均固定连接有支脚5。
工作原理:首先将平板平放在放置板10中的凹槽11中,并在凹槽11内部放置了橡胶垫12,防止加工过程中对平板造成刮伤,之后启动第一电动伸缩杆13带动第一压板2向下移动,最终第一压板2带动橡胶板3压住平板右侧进行固定,同时启动电机18带动动力轴19进行转动,动力轴19进行转动的同时带动固定横板15进行转动,固定横板15转动带动第二电动伸缩杆17和第二压板16进行转动至平板左侧正上方,之后启动第二电动伸缩杆17带动第二压板16向下移动压在平板左侧进行固定加紧,使得平板在进行加工时保持稳定,同时也可针对不同厚度的平板也可进行调整,避免了在对不同厚度平板进行加工时出现夹持不紧松动而导致的不断返工调整的问题,之后当平板正面加工完成后,转动转动把手9带动转动轴7进行转动,转动轴7转动的同时带动放置板10进行转动180°,将放置板10转动到左侧的支架14上,同理启动电机18带动电动伸缩杆转动至平板背面右侧上方,之后同时启动第二电动伸缩杆17和第三电动伸缩杆20分别带动第二压板16和第一压板2向下压紧平板背面左右两边进行固定,避免了平板双面加工时需要人工手动将夹持中的平板取下,然后将平板翻转后再次加紧的繁琐步骤,提高了工作效率,省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种平板生产用卡座,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)顶端左右两侧均固定连接有连接块(4),所述连接块(4)顶端外侧均固定连接有支架(14),所述支架(14)内壁顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆(13)和第三电动伸缩杆(20),所述第一电动伸缩杆(13)和第三电动伸缩杆(20)驱动端均固定连接有第一压板(2),所述第一压板(2)底端均固定连接有橡胶板(3),右侧所述连接块(4)顶端左侧设置有放置板(10),所述放置板(10)顶端和底端均设置有凹槽(11),所述凹槽(11)内壁均固定连接有橡胶垫(12),所述放置板(10)左端固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)前端固定连接有转动把手(9),所述转动轴(7)后端和外壁前侧均转动连接有支撑块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种平板生产用卡座,其特征在于:所述支撑块(8)底端固定连接在底板(6)顶端中部前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种平板生产用卡座,其特征在于:所述底板(6)顶端后侧固定连接有后壳体(1),所述后壳体(1)内壁顶部转动连接有动力轴(19),所述动力轴(19)外壁顶部固定连接有固定横板(15),所述固定横板(15)底端固定连接有第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)驱动端固定连接有第二压板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种平板生产用卡座,其特征在于:所述后壳体(1)顶端固定连接有电机(18),所述电机(18)驱动端固定连接在动力轴(19)顶端。
5.根据权利要求3所述的一种平板生产用卡座,其特征在于:所述动力轴(19)底端转动连接在后侧支撑块(8)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种平板生产用卡座,其特征在于:所述转动把手(9)后端转动连接在前侧支撑块(8)前端顶部。
7.根据权利要求1所述的一种平板生产用卡座,其特征在于:所述底板(6)底端四角均固定连接有支脚(5)。
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