CN218591831U - 一种圆柱贝壳产品加工用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱贝壳产品加工用车床，包括机架，所述机架上设有安装架，所述安装架上固定连接设有控制电机，所述安装架一端设有固定框，所述控制电机的输出端与固定框配合，机架上固定连接设有滑动架，且滑动架位于安装架下端，所述滑动架上滑动连接设有滑动框，所述滑动框设有两个，并分布在滑动架两端，所述滑动框上侧配合连接设有支撑架，该设备可带动被固定的圆柱贝壳进行转动，便于对不同角度的面进行加工，并对圆柱贝壳被加工部分的段落两端进行支撑，避免产品其他位置受力，且对圆柱结构的固定更稳固，使加工更稳定，保证加工质量。

Description

一种圆柱贝壳产品加工用车床

技术领域

本实用新型涉及贝壳加工设备技术领域，具体涉及一种圆柱贝壳产品加工用车床。

背景技术

随着加工技术的提高，市面上出现了很多以贝壳为材料的工艺品，圆柱贝壳便是常见的一种产品，通常会对圆柱贝壳进行切割或雕刻等加工，使圆柱贝壳呈现出一定的形状或图案，以满足不同的需求，期间还会有打磨、抛光的工序，因此，需要用到车床对圆柱贝壳进行加工。

一般的贝壳加工车床只有加工部分的设备不同，其余结构相似，比如固定设备结构单一，通过两端的夹板进行夹紧固定，没有其他作用，而圆柱贝壳进行加工时，若使整体的切割操作，则可以直接切割，若是雕刻等对圆柱贝壳表面进行加工的操作，则需要对圆柱贝壳的多个面进行加工，而一般车床的固定结构简单，无法使圆柱贝壳转动，及时加工设备可实现角度的移动，也有一定的限制，无法围绕圆柱贝壳做圆周运动，无法加工圆柱贝壳的各个面，因此需要工人解开车床的固定，调整圆柱贝壳的位置后重新加工，人工调整时还需要精心的调整圆柱贝壳的角度与从而与加工设备配合，导致加工效率不高，而且，起固定作用的夹板多为平面结构，通过压力固定贝壳，无法很好的与圆柱贝壳的曲面配合，在加工时可能会使圆柱贝壳轻微滑动，影响加工质量。

另外，在加工设备工作时为避免与固定设备冲突，固定设备多是对圆柱贝壳的一端进行固定，加工时会加工固定端以外的地方，此时圆柱贝壳受到来自加工设备的压力端和固定设备提供支撑力的一端有一定的距离，在杠杆远离的作用下，圆柱贝壳的两个受力端之间会承受比加工设备的压力更大的力，若加工位置距离固定位置较远，或加工设备施力过大，有可能造成圆柱贝壳的断裂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱贝壳产品加工用车床，以解决背景技术中提到的，车床结构单一，加工设备不易对圆柱贝壳的多个方面进行加工，影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱贝壳产品加工用车床，包括机架，所述机架上设有安装架，所述安装架上固定连接设有控制电机，所述安装架一端设有固定框，所述控制电机的输出端与固定框配合，机架上固定连接设有滑动架，且滑动架位于安装架下端，所述滑动架上滑动连接设有滑动框，所述滑动框设有两个，并分布在滑动架两端，所述滑动框上侧配合连接设有支撑架。

优选的，所述固定框上设有与其配合的电动压杆，所述电动压杆设置有三个，并等间距分布在固定框上，所述电动压杆的输出端穿过固定框固定连接设有夹块，使加工更紧固，避免加工时晃动，保证加工质量。

在进一步中优选的是，所述夹块内侧设有第一接触垫，所述支撑架内侧设有第二接触垫，使圆柱贝壳受力更均匀，保证加工稳定。

在进一步中优选的是，所述机架两端均固定连接设有电动伸缩杆，所述滑动框下端固定连接设有推动板，所述电动伸缩杆的输出端与推动板连接，为滑动框的移动提供动力，方便操作。

在进一步中优选的是，所述滑动框与支撑架之间设有电动推杆，所述电动推杆固定在滑动框上，所述电动推杆的输出端固定连接设有与支撑架配合连接的固定块，改变工作架的工作高度，适应不同直径的圆柱贝壳。

在进一步中优选的是，所述固定块上开设有插入槽，所述支撑架下端固定连接设有与插入槽配合的插入柱，方便调整支撑架的弧度，提高与支撑配合的贴合度，便于支撑圆柱贝壳。

在进一步中优选的是，所述安装架上固定连接设有转动架，所述固定框一端固定连接设有与转动架配合的转动轴，所述转动架上设有与转动轴配合的轴承，所述固定框通过转动轴与转动架转动连接，所述控制电机的输出端与转动轴固定连接，使固定框的运动更稳定，便于设备运行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱贝壳产品加工用车床，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置安装架提供支撑能力，通过控制电机提供动力，使用于固定圆柱贝壳的固定框自由转动，从而在加工时带动圆柱贝壳转动，不需要加工设备配置实现转动的移动设备，也不需要工人加工到一半将产品取下调整位置，方便工人操作，提高加工效率。

2.通过设置支撑架在圆柱贝壳下端支撑圆柱贝壳，为圆柱贝壳提供推力，同时通过滑动架、滑动框间的配合带动支撑架移动，从而对圆柱贝壳的被加工段的两端进行支撑，时圆柱贝壳的受力部分变为加工段本身，避免圆柱贝壳加工端外的部分受力过大而断裂，并设置电动推杆、固定块配合调节支撑架的高度，通过插入槽和插入柱相互配合方便更换不同弧度支撑架，更好的适应不同规格的圆柱贝壳。

3.通过设置圆形的固定框进行支撑，通过电动压杆提供推力，通过夹块与圆柱贝壳接触，夹块的表面呈一定的弧度，并配合材质较软可发生形变的第一接触垫，并从多个方向与圆柱贝壳接触，与圆柱装的曲面更贴合，有者更多的接触面积，对圆柱贝壳进行夹紧固定，保证加工时圆柱贝壳的固定稳定，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型中一种圆柱贝壳产品加工用车床正面结构示意图；

图2为本实用新型中机架、固定框和支撑架配合结构示意图；

图3为本实用新型中固定框结构示意图；

图4为本实用新型中滑动框与支撑架配合结构示意图；

图5为本实用新型中安装架与固定框背面配合结构示意图。

图中：1、机架；2、安装架；3、控制电机；4、固定框；5、滑动架；6、滑动框；7、支撑架；8、电动压杆；9、夹块；10、第一接触垫；11、第二接触垫；12、电动伸缩杆；13、推动板；14、电动推杆；15、固定块；16、插入槽；17、插入柱；18、转动架；19、转动轴；20、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，一种圆柱贝壳产品加工用车床，包括机架1，机架1上设有安装架2，安装架2上固定连接设有控制电机3，安装架2一端设有固定框4，控制电机3的输出端与固定框4配合，机架1上固定连接设有滑动架5，且滑动架5位于安装架2下端，滑动架5上滑动连接设有滑动框6，滑动框6设有两个，并分布在滑动架5两端，滑动框6上侧配合连接设有支撑架7。

请参阅图1、图3和图4，在本实施例中，固定框4上设有与其配合的电动压杆8，电动压杆8设置有三个，并等间距分布在固定框4上，电动压杆8的输出端穿过固定框4固定连接设有夹块9，夹块9内侧设有第一接触垫10，支撑架7内侧设有第二接触垫11，启动电动压杆8，使电动压杆8在固定框4的支撑下推动夹块9向固定框4中心移动，将圆柱贝壳夹住，夹块9通过第一接触垫10与圆柱贝壳接触，在夹块9的推压下与圆柱贝壳贴紧，将圆柱贝壳固定，且支撑架7通过第二接触垫11与圆柱贝壳接触，保证对圆柱贝壳的均匀支撑。

请参阅图1，在本实施例中，机架1两端均固定连接设有电动伸缩杆12，滑动框6下端固定连接设有推动板13，电动伸缩杆12的输出端与推动板13连接，控制电动伸缩杆12，使电动伸缩杆12带动推动板13移动，从而使推动板13带动滑动框6移动。

请参阅图1和图4，在本实施例中，滑动框6与支撑架7之间设有电动推杆14，电动推杆14固定在滑动框6上，电动推杆14的输出端固定连接设有与支撑架7配合连接的固定块15，固定块15上开设有插入槽16，支撑架7下端固定连接设有与插入槽16配合的插入柱17，准备合适规格的支撑架7，将插入柱17对准并插入插入槽16内，使支撑架7固定在固定块15上，电动推杆14工作，推动固定块15移动，固定块15向上移动，使支撑架7与圆柱贝壳接触，支撑圆柱贝壳。

请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，安装架2上固定连接设有转动架18，固定框4一端固定连接设有与转动架18配合的转动轴19，固定框4通过转动轴19与转动架18转动连接，控制电机3的输出端与转动轴19固定连接，转动架18支撑转动轴19，使转动轴19在转动架18内转动，使安装架2与固定框4转动配合。

实施例2：

请参阅图2-4，使用设备时，根据需要加工的圆柱贝壳的直径选择弧度规格合适的支撑架7，避免弧度差距过大的支撑架7无法起到有效的支撑，将加工设备安装到机架1上，接通各个设备的电源，启动电动压杆8，使电动压杆8收缩，电动压杆8在固定框4的支撑下带动夹块9移动，使夹块9与固定框4内壁接触，为圆柱贝壳提供足够的插入空间，将需要加工的圆柱贝壳一端插入到固定框4中，控制电动压杆8，使电动压杆8伸展，推动夹块9向固定框4中心的圆柱贝壳移动，将圆柱贝壳夹住，夹块9通过第一接触垫10与圆柱贝壳接触，第一接触垫10的材质有一定的柔软度，在夹块9的推压下与圆柱贝壳贴合，从而在多个方向与圆柱贝壳贴紧，将圆柱贝壳固定，开始对圆柱贝壳进行加工。

实施例3：

请参阅图1-5，基于上述实施例2，在进行加工时，加工设备对圆柱贝壳的某段位置进行加工时与圆柱贝壳接触，此时控制电动伸缩杆12和电动压杆8工作，使电动伸缩杆12带动推动板13移动，从而使推动板13带动滑动框6移动，滑动框6沿滑动架5移动，带动支撑架7移动到圆柱贝壳对应加工位置的两端下方，电动压杆8伸展推动固定块15移动，固定块15向上移动，使支撑架7与圆柱贝壳接触，支撑圆柱贝壳，且支撑架7通过第二接触垫11与圆柱贝壳接触，与圆柱贝壳更贴合，保证对圆柱贝壳的均匀支撑，在圆柱贝壳受到加工设备的加工压力时，支撑架7在加工端下方提供支撑力，将圆柱贝壳的受力点集中在加工部分，避免断裂，在加工设备更换加工位置时，电动伸缩杆12工作打动支撑架7一起移动，保证加工时圆柱贝壳的受力稳定，在需要对圆柱贝壳的不同面进行加工时，操作控制电机3工作，使控制电机3带动转动轴19转动，从而使固定框4一起转动，转动架18支撑转动轴19，使转动轴19在转动架18内转动，使安装架2与固定框4转动配合，动，固定框4通过电动压杆8和夹块9配合对圆柱贝壳进行固定，并带动圆柱贝壳转动，轴承20使转动更流畅，使对应的加工面正对加工设备。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆柱贝壳产品加工用车床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有安装架(2)，所述安装架(2)上固定连接设有控制电机(3)，所述安装架(2)一端设有固定框(4)，所述控制电机(3)的输出端与固定框(4)配合，机架(1)上固定连接设有滑动架(5)，且滑动架(5)位于安装架(2)下端，所述滑动架(5)上滑动连接设有滑动框(6)，所述滑动框(6)设有两个，并分布在滑动架(5)两端，所述滑动框(6)上侧配合连接设有支撑架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱贝壳产品加工用车床，其特征在于：所述固定框(4)上设有与其配合的电动压杆(8)，所述电动压杆(8)设置有三个，并等间距分布在固定框(4)上，所述电动压杆(8)的输出端穿过固定框(4)固定连接设有夹块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱贝壳产品加工用车床，其特征在于：所述夹块(9)内侧设有第一接触垫(10)，所述支撑架(7)内侧设有第二接触垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱贝壳产品加工用车床，其特征在于：所述机架(1)两端均固定连接设有电动伸缩杆(12)，所述滑动框(6)下端固定连接设有推动板(13)，所述电动伸缩杆(12)的输出端与推动板(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱贝壳产品加工用车床，其特征在于：所述滑动框(6)与支撑架(7)之间设有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)固定在滑动框(6)上，所述电动推杆(14)的输出端固定连接设有与支撑架(7)配合连接的固定块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱贝壳产品加工用车床，其特征在于：所述固定块(15)上开设有插入槽(16)，所述支撑架(7)下端固定连接设有与插入槽(16)配合的插入柱(17)。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱贝壳产品加工用车床，其特征在于：所述安装架(2)上固定连接设有转动架(18)，所述固定框(4)一端固定连接设有与转动架(18)配合的转动轴(19)，所述转动架(18)上设有与转动轴(19)配合的轴承(20)，所述固定框(4)通过转动轴(19)与转动架(18)转动连接，所述控制电机(3)的输出端与转动轴(19)固定连接。

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