CN214291223U - 一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，包括机体和钢柱本体，所述机体的上端转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘位于中心位置的上端设有柱形凸起，所述钢柱本体套接柱形凸起设置，所述机体靠近左侧的上端设有调整件，所述调整件与齿轮盘的其中一个齿轮槽相抵接触。本实用新型通过将钢柱本体插设于柱形凸起上，启动液压缸带动两块弧形连接块相对移动，直至两块弧形抵块与钢柱本体相抵接触，使得弧形抵块带动连接杆压缩圆形槽内的压力弹簧，便于对不同尺寸的钢柱本体进行夹持固定，通过圆形槽内的压力弹簧配合聚氨酯橡胶制品的弧形抵块对钢柱本体提供缓冲防护，避免夹持固定过程中对钢柱本体造成损伤。

Description

一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及钢柱攻丝夹具技术领域，尤其涉及一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具。

背景技术

攻丝是指对零部件的内螺纹加工，刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要，且攻丝开始时要尽量把丝锥放正，刚性攻丝时需要利用丝锥对零部件进行加工，同时需要对零部件进行夹持固定，如钢柱攻丝等。

现有的钢柱攻丝用固定夹具在实际使用时，其不便于对不同尺寸的钢柱进行夹持固定，且缺少钢柱防护结构，容易在攻丝时对钢柱造成损伤，现提出一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，用于解决背景技术中现有的钢柱攻丝用固定夹具在实际使用时，其不便于对不同尺寸的钢柱进行夹持固定，且缺少钢柱防护结构，容易在攻丝时对钢柱造成损伤的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，包括机体和钢柱本体，所述机体的上端转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘位于中心位置的上端设有柱形凸起，所述钢柱本体套接柱形凸起设置，所述机体靠近左侧的上端设有调整件，所述调整件与齿轮盘的其中一个齿轮槽相抵接触，所述机体位于齿轮盘前后两侧的上端均设有夹持机构，所述夹持机构与钢柱本体靠近下端的环形侧壁相抵接触。

优选地，所述调整件包括固定安装于机体靠近左侧上端的减速电机，所述减速电机的驱动轴竖直朝上设置，所述减速电机驱动轴的上端固定连接有转轴，所述转轴上固定套接有条形调整块，所述条形调整块远离转轴的一端插设于齿轮盘的其中一个齿轮槽内，所述条形调整块位于齿轮槽内的一端呈弧形状设置，所述条形调整块的弧形端与齿轮槽内壁相抵接触。

优选地，所述夹持机构包括固定安装于机体上端的两个呈对称分布的液压缸，两个所述液压缸分别位于齿轮盘的前后两侧，两个所述液压缸的活塞杆呈相对设置，两个所述液压缸活塞杆的相对侧壁上均固定连接有弧形连接块，两块所述弧形连接块的相对侧壁上均设有两个圆形槽，同一侧两个所述圆形槽分别靠近弧形连接块的左右两端侧壁设置，若干所述圆形槽远离齿轮盘的内壁上均固定连接有压力弹簧，若干所述压力弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有连接杆，同一侧两根所述连接杆远离弧形连接块的一端固定连接有同一块弧形抵块。

优选地，所述弧形连接块和弧形抵块处于同一水平面上，所述弧形连接块和弧形抵块均靠近柱形凸起的下端设置。

优选地，所述弧形抵块为聚氨酯橡胶制品。

优选地，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与连接杆靠近压力弹簧的环形侧壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过将钢柱本体插设于柱形凸起上，启动液压缸带动两块弧形连接块相对移动，直至两块弧形抵块与钢柱本体相抵接触，使得弧形抵块带动连接杆压缩圆形槽内的压力弹簧，便于对不同尺寸的钢柱本体进行夹持固定。

2、通过圆形槽内的压力弹簧配合聚氨酯橡胶制品的弧形抵块对钢柱本体提供缓冲防护，避免夹持固定过程中对钢柱本体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具的俯视透视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具的夹持机构的结构示意图。

图中：1机体、2钢柱本体、3齿轮盘、4柱形凸起、5减速电机、6转轴、7条形调整块、8液压缸、9弧形连接块、10圆形槽、11压力弹簧、12连接杆、13弧形抵块、14滑槽、15滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，包括机体1和钢柱本体2，机体1的上端转动连接有齿轮盘3，齿轮盘3位于中心位置的上端设有柱形凸起4，钢柱本体2套接柱形凸起4设置，柱形凸起4用于对钢柱本体2进行限位，机体1靠近左侧的上端设有调整件，调整件与齿轮盘3的其中一个齿轮槽相抵接触，调整件包括固定安装于机体1靠近左侧上端的减速电机5，减速电机5的型号为：S250Y22R，减速电机5用于带动转轴6上的条形调整块7缓慢转动，使得条形调整块7转动配合相抵接触的齿轮槽带动齿轮盘3转动，从而使得齿轮盘3带动夹持固定的钢柱本体2缓慢转动，便于根据实际需要调整钢柱本体2上的攻丝位置，减速电机5的驱动轴竖直朝上设置，减速电机5驱动轴的上端固定连接有转轴6，转轴6上固定套接有条形调整块7，条形调整块7远离转轴6的一端插设于齿轮盘3的其中一个齿轮槽内，条形调整块7位于齿轮槽内的一端呈弧形状设置，条形调整块7的弧形端与齿轮槽内壁相抵接触。

机体1位于齿轮盘3前后两侧的上端均设有夹持机构，夹持机构与钢柱本体2靠近下端的环形侧壁相抵接触，夹持机构包括固定安装于机体1上端的两个呈对称分布的液压缸8，液压缸8的型号为：HOB20*40，液压缸8用于带动两块弧形连接块9和弧形抵块13相对移动，直至两块弧形抵块13与钢柱本体2相抵接触，使得两块弧形抵块13配合压力弹簧11对钢柱本体2进行夹持固定，两个液压缸8分别位于齿轮盘3的前后两侧，两个液压缸8的活塞杆呈相对设置，两个液压缸8活塞杆的相对侧壁上均固定连接有弧形连接块9，两块弧形连接块9的相对侧壁上均设有两个圆形槽10，同一侧两个圆形槽10分别靠近弧形连接块9的左右两端侧壁设置，若干圆形槽10远离齿轮盘3的内壁上均固定连接有压力弹簧11，若干压力弹簧11远离圆形槽10内壁的一端均固定连接有连接杆12，同一侧两根连接杆12远离弧形连接块9的一端固定连接有同一块弧形抵块13。

弧形连接块9和弧形抵块13处于同一水平面上，弧形连接块9和弧形抵块13均靠近柱形凸起4的下端设置，弧形抵块13为聚氨酯橡胶制品，压力弹簧11配合聚氨酯橡胶制品的弧形抵块13对钢柱本体2提供缓冲防护，避免夹持固定过程中对钢柱本体2造成损伤，圆形槽10的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽14，两个滑槽14内均滑动连接有与之相匹配的滑块15，两块滑块15远离滑槽14的一端均与连接杆12靠近压力弹簧11的环形侧壁固定连接，滑块15在滑槽14内移动时，便于连接杆12在圆形槽10内移动，限制连接杆12的移动范围。

本实用新型在使用时，手动将钢柱本体2插设于齿轮盘3上的柱形凸起4上，启动两个液压缸8带动两块弧形连接块9相对移动，使得两块弧形连接块9配合连接杆12带动两块弧形抵块13相对移动并与钢柱本体2的侧壁相抵接触，此时弧形抵块13受力带动两根连接杆12在滑槽14和滑块15的限位作用下沿着圆形槽10收缩并压缩压力弹簧11，从而使得两块弧形抵块13对钢柱本体2进行夹持固定，便于对不同尺寸的钢柱本体2进行夹持固定，通过圆形槽10内的压力弹簧11配合聚氨酯橡胶制品的弧形抵块13对钢柱本体2提供缓冲防护，避免夹持固定过程中对钢柱本体2造成损伤，同时攻丝过程中启动减速电机5带动转轴6缓慢转动，使得转轴6配合条形调整块7带动齿轮盘3缓慢转动，便于根据实际需要调整钢柱本体2上的攻丝位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，包括机体（1）和钢柱本体（2），所述机体（1）的上端转动连接有齿轮盘（3），所述齿轮盘（3）位于中心位置的上端设有柱形凸起（4），所述钢柱本体（2）套接柱形凸起（4）设置，其特征在于，所述机体（1）靠近左侧的上端设有调整件，所述调整件与齿轮盘（3）的其中一个齿轮槽相抵接触，所述机体（1）位于齿轮盘（3）前后两侧的上端均设有夹持机构，所述夹持机构与钢柱本体（2）靠近下端的环形侧壁相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，其特征在于，所述调整件包括固定安装于机体（1）靠近左侧上端的减速电机（5），所述减速电机（5）的驱动轴竖直朝上设置，所述减速电机（5）驱动轴的上端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）上固定套接有条形调整块（7），所述条形调整块（7）远离转轴（6）的一端插设于齿轮盘（3）的其中一个齿轮槽内，所述条形调整块（7）位于齿轮槽内的一端呈弧形状设置，所述条形调整块（7）的弧形端与齿轮槽内壁相抵接触。

3.根据权利要求1所述的一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，其特征在于，所述夹持机构包括固定安装于机体（1）上端的两个呈对称分布的液压缸（8），两个所述液压缸（8）分别位于齿轮盘（3）的前后两侧，两个所述液压缸（8）的活塞杆呈相对设置，两个所述液压缸（8）活塞杆的相对侧壁上均固定连接有弧形连接块（9），两块所述弧形连接块（9）的相对侧壁上均设有两个圆形槽（10），同一侧两个所述圆形槽（10）分别靠近弧形连接块（9）的左右两端侧壁设置，若干所述圆形槽（10）远离齿轮盘（3）的内壁上均固定连接有压力弹簧（11），若干所述压力弹簧（11）远离圆形槽（10）内壁的一端均固定连接有连接杆（12），同一侧两根所述连接杆（12）远离弧形连接块（9）的一端固定连接有同一块弧形抵块（13）。

4.根据权利要求3所述的一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，其特征在于，所述弧形连接块（9）和弧形抵块（13）处于同一水平面上，所述弧形连接块（9）和弧形抵块（13）均靠近柱形凸起（4）的下端设置。

5.根据权利要求3所述的一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，其特征在于，所述弧形抵块（13）为聚氨酯橡胶制品。

6.根据权利要求3所述的一种不同尺寸钢柱攻丝用固定夹具，其特征在于，所述圆形槽（10）的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽（14），两个所述滑槽（14）内均滑动连接有与之相匹配的滑块（15），两块所述滑块（15）远离滑槽（14）的一端均与连接杆（12）靠近压力弹簧（11）的环形侧壁固定连接。

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