CN216188578U - 一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，涉及光伏边框生产线技术领域。本实用新型包括座板和定位座，座板包括下板体和上板体，定位座固定在上板体上表面，下板体上开设有一组滑槽，上板体底面固定有一组滑块，上板体通过滑槽和滑块与下板体滑动连接，下板体中心处开设有一限位槽，限位槽两端均设有限位块。本实用新型通过将座板分为可滑动式的上板体和下板体，在上料前能够统一将上板体拉出，每个定位架之间都存在一定的间隔，可用于工人的移动，避免设备位置的干涉造成远端的型材不利于上料的问题，便于工人在所有定位架上布料，方便工作人员的操作，从而提高上料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏边框生产线技术领域，特别是涉及一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架。
背景技术
现有的光伏边框生产线中，第一步的操作是将型材转移至型材上料装置上，而此步操作需要两个工人人工上料，同时现有的型材上料装置由设置在机架两侧的电动滑轨进行驱动，并在电动滑轨上传动设置型材放置和定位的定位架，定位架由定位板和定位板上的定位块组成。
然而现有的定位架长度较长，对应生产的型材数量较多，型材原料位于机架一侧，同时工人从机架一侧进行人工上料，由于机架位置的干涉，不利于远离工人定位架部分型材的上料，不利于工人的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，通过将座板分为可滑动式的上板体和下板体，在上料前能够统一将上板体拉出，每个定位架之间都存在一定的间隔，避免设备位置的干涉造成远端的型材不利于上料的问题，方便工作人员的操作，从而提高上料效率。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，包括座板和定位座；
所述座板包括下板体和上板体，所述定位座固定在上板体上表面，所述下板体上开设有一组滑槽，所述上板体底面固定有一组滑块，所述上板体通过滑槽和滑块与下板体滑动连接；
所述下板体中心处开设有一限位槽，所述限位槽两端均设有限位块，所述上板体一端底面的中心处固定有限位板，所述限位板滑动设置在限位槽内；
所述上板体和下板体远离限位板一端的两侧均固定有锁定机构。
进一步地，所述锁定机构包括固定沿、固定套和转杆；
所述固定沿固定在下板体端部的一侧，所述固定沿上开设有锁定孔和导孔；
所述固定套固定在上板体端部的一侧；
所述转杆一端转动设置在导孔内，所述转杆另一端固定有端板，所述转杆中部滑动连接有支板，所述支板与端板之间固定有弹簧，所述支板远离转杆一端下部固定有锁定杆；
所述锁定杆一端贯穿固定套且位于锁定孔内，所述固定套和锁定孔均与锁定杆活动连接。
进一步地，所述端板后侧固定有导杆，所述导杆底端贯穿支板远离锁定杆一端且与支板滑动连接。
进一步地，所述定位座包括底板，所述底板通过螺钉固定在上板体上表面，所述底板上表面并排固定有若干边框定位块。
进一步地，远离所述锁定机构的限位块中部设有清理槽，所述清理槽为贯通孔结构。
进一步地，所述下板体两端底部均设有电滑块安装座，所述电滑块安装座与锁定机构交错设置。
进一步地，所述滑槽为燕尾槽或凸字形滑槽或倒梯形滑槽，所述滑块的横截面与滑槽的横截面一致。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过将座板分为可滑动式的上板体和下板体，在上料前能够统一将上板体拉出，每个定位架之间都存在一定的间隔，可用于工人的移动，避免设备位置的干涉造成远端的型材不利于上料的问题，便于工人在所有定位架上布料，方便工作人员的操作，从而提高上料效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型锁定机构位置的结构剖视图；
图4为下板体的结构示意图；
图5为上板体的结构示意图；
图6为转杆的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-座板，2-定位座，3-锁定机构，101-下板体，102-上板体，103-滑槽，104-滑块，105-限位槽，106-限位块，107-限位板，108-清理槽，109-电滑块安装座，201-底板，202-边框定位块，301-固定沿，302-固定套，303-转杆，304-锁定孔，305-导孔，306-端板，307-支板，308-弹簧，309-锁定杆，310-导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，包括座板1和定位座2；
座板1包括下板体101和上板体102，定位座2固定在上板体102上表面，下板体101上开设有一组滑槽103，上板体102底面固定有一组滑块104，上板体102通过滑槽103和滑块104与下板体101滑动连接；
下板体101中心处开设有一限位槽105，限位槽105两端均设有限位块106，上板体102一端底面的中心处固定有限位板107，限位板107滑动设置在限位槽105内；
上板体102和下板体101远离限位板107一端的两侧均固定有锁定机构3。
其中如图2-3和图6所示，锁定机构3包括固定沿301、固定套302和转杆303；
固定沿301固定在下板体101端部的一侧，固定沿301上开设有锁定孔304和导孔305；
固定套302固定在上板体102端部的一侧；
转杆303一端转动设置在导孔305内，转杆303另一端固定有端板306，转杆303中部滑动连接有支板307，支板307与端板306之间固定有弹簧308，支板307远离转杆303一端下部固定有锁定杆309；
锁定杆309一端贯穿固定套302且位于锁定孔304内，固定套302和锁定孔304均与锁定杆309活动连接。
其中如图2-3和图6所示，端板306后侧固定有导杆310，导杆310底端贯穿支板307远离锁定杆309一端且与支板307滑动连接。
其中如图1和图3所示，定位座2包括底板201，底板201通过螺钉固定在上板体102上表面，底板201上表面并排固定有若干边框定位块202。
其中如图4所示，远离锁定机构3的限位块106中部设有清理槽108，清理槽108为贯通孔结构。
其中如图3所示，下板体101两端底部均设有电滑块安装座109，电滑块安装座109与锁定机构3交错设置。
其中，滑槽103为燕尾槽或凸字形滑槽或倒梯形滑槽，滑块104的横截面与滑槽103的横截面一致。
本实用新型的工作原理为：在进行上料前，向上拉动支板307，弹簧308收缩，当锁定杆309脱离固定套302和锁定孔304后，转动一定角度转杆303，此时上板体102与下板体101分离，向外拉动上板体102，直至上板体102上的限位板107与限位槽105上限位块106贴合，将上料装置上所有定位架的上板体102拉出后，工人能够手动将型材放置在定位架上最远的边框定位202块上，依次放置型材，同时在放置时能够同步向下板体101的方向移动上板体102，最后所有型材放置完毕后，使用锁定机构3实现上板体102和下板体101之间的固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，包括座板(1)和定位座(2)，其特征在于：
所述座板(1)包括下板体(101)和上板体(102)，所述定位座(2)固定在上板体(102)上表面，所述下板体(101)上开设有一组滑槽(103)，所述上板体(102)底面固定有一组滑块(104)，所述上板体(102)通过滑槽(103)和滑块(104)与下板体(101)滑动连接；
所述下板体(101)中心处开设有一限位槽(105)，所述限位槽(105)两端均设有限位块(106)，所述上板体(102)一端底面的中心处固定有限位板(107)，所述限位板(107)滑动设置在限位槽(105)内；
所述上板体(102)和下板体(101)远离限位板(107)一端的两侧均固定有锁定机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，其特征在于，所述锁定机构(3)包括固定沿(301)、固定套(302)和转杆(303)；
所述固定沿(301)固定在下板体(101)端部的一侧，所述固定沿(301)上开设有锁定孔(304)和导孔(305)；
所述固定套(302)固定在上板体(102)端部的一侧；
所述转杆(303)一端转动设置在导孔(305)内，所述转杆(303)另一端固定有端板(306)，所述转杆(303)中部滑动连接有支板(307)，所述支板(307)与端板(306)之间固定有弹簧(308)，所述支板(307)远离转杆(303)一端下部固定有锁定杆(309)；
所述锁定杆(309)一端贯穿固定套(302)且位于锁定孔(304)内，所述固定套(302)和锁定孔(304)均与锁定杆(309)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，其特征在于，所述端板(306)后侧固定有导杆(310)，所述导杆(310)底端贯穿支板(307)远离锁定杆(309)一端且与支板(307)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，其特征在于，所述定位座(2)包括底板(201)，所述底板(201)通过螺钉固定在上板体(102)上表面，所述底板(201)上表面并排固定有若干边框定位块(202)。
5.根据权利要求1所述的一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，其特征在于，远离所述锁定机构(3)的限位块(106)中部设有清理槽(108)，所述清理槽(108)为贯通孔结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，其特征在于，所述下板体(101)两端底部均设有电滑块安装座(109)，所述电滑块安装座(109)与锁定机构(3)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架，其特征在于，所述滑槽(103)为燕尾槽或凸字形滑槽或倒梯形滑槽，所述滑块(104)的横截面与滑槽(103)的横截面一致。
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| CN202122091463.1U CN216188578U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种基于边框生产线的型材上料装置用定位架 |
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