CN213887674U - 一种折弯机用的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机用的治具，涉及折弯机技术领域，本实用新型包括进给装置、垂直固定装置、水平固定装置、成型装置以及折弯装置，进给装置包括底板以及导轨，底板为长方体板状结构，导轨下表面与底板上表面连接。本实用新型为一种折弯机用的治具通过进给装置为滑块以及工作台提供了移动的能力，方便安装材料以及切换成型凸块，而垂直固定装置则限制了材料的加工过程中竖直方向上较大幅度的变形，同时保留了材料水平进给的能力，增强了对塑形性能较差的材料的适应，同时，水平固定装置中弹簧与调节杆的设置可以匹配各种宽度的材料并予以很好的固定，同时移动轮的设置也增强了材料的水平进给能力。

Description

一种折弯机用的治具

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种折弯机用的治具。

背景技术

折弯机是金属以及其他柔性材料加工的重要设备，折弯机可以将材料塑形出诸如圆弧曲线、矩形凸出等形状，折弯机完成金属等材料的形变加工无需高温加热而且可以进行精密操作，对比铸造与锻造具有许多优点。

现有的折弯机冶具在折弯过程中由于难以较好的固定待加工材料，经常在折弯指定位置后发现其他部位冶发生了严重的形变，而强行锁死材料位置又会影响折弯，在加工塑形较差的材料时，经常发生断裂以及穿透的故障，使得产品质量难以保证，同时在折弯材料的过程中，由于工作环境复杂，许多可以简便安装的成型凸块在碰撞以及晃动中会产生位移乃至脱落，严重影响折弯效率与生产安全，为此我们提出了一种折弯机用的治具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种折弯机用的治具，可以有效解决背景技术中材料固定效果较差以及成型凸块安装不便等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种折弯机用的治具，包括进给装置、垂直固定装置、水平固定装置、成型装置以及折弯装置，所述进给装置包括底板以及导轨，所述底板为长方体板状结构，所述导轨下表面与底板上表面连接，所述垂直固定装置包括滑块、固定板以及螺杆，所述滑块下表面均设有第一滑槽，所述导轨与第一滑槽滑动配合，所述滑块上表面设有安装孔，所述螺杆与安装孔旋转配合，所述螺杆另一端与固定板下表面连接，所述水平固定装置包括工作台以及空心杆，所述工作台下表面设有第二滑槽，所述导轨与第二滑槽滑动配合，所述空心杆一端分别与工作台两侧表面连接，所述成型装置包括成型凸块，所述成型凸块下表面与工作台上表面连接，所述折弯装置包括支撑板以及气缸，所述支撑板下表面与底板上表面连接，所述气缸一侧表面与支撑板一侧表面连接。

优选地，所述进给装置还包括限位块，所述限位块一表面分别与导轨两侧表面焊接，进给装置为滑块以及工作台提供了移动的能力，同时方便安装材料以及切换成型凸块。

优选地，所述垂直固定装置还包括第一连接块、升降臂以及第二连接块，所述第一连接块一表面与滑块一侧表面焊接，所述升降臂一端与第一连接块一表面连接，所述第二连接块一表面与固定板一侧表面连接，所述升降臂另一端与第二连接块一表面连接，垂直固定装置则限制了材料的加工过程中竖直方向上较大幅度的变形，同时保留了材料水平进给的能力，增强了对塑形性能较差的材料的适应。

优选地，所述水平固定装置还包括弹簧、调节杆以及移动轮，所述弹簧安装于空心杆内部，所述调节杆一表面与弹簧一端连接，所述调节杆一表面设有通孔，所述移动轮与通孔旋转配合，水平固定装置中弹簧与调节杆的设置可以匹配各种宽度的材料并予以很好的固定，同时移动轮的设置也增强了材料的水平进给能力。

优选地，所述成型装置还包括挡板，所述工作台一表面设有第三滑槽，所述挡板与第三滑槽滑动配合，成型装置中设置在工作台上的挡板实现了对成型凸块的简便拆装，而且在安装完成后不会产生相对滑动与脱落，安全性与精确性都得到了提升。

优选地，所述折弯装置还包括伸缩杆以及压件，所述伸缩杆上表面与气缸下表面连接，所述压件上表面与伸缩杆下表面连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过进给装置为滑块以及工作台提供了移动的能力，方便安装材料以及切换成型凸块，而垂直固定装置则限制了材料的加工过程中竖直方向上较大幅度的变形，同时保留了材料水平进给的能力，增强了对塑形性能较差的材料的适应，同时，水平固定装置中弹簧与调节杆的设置可以匹配各种宽度的材料并予以很好的固定，同时移动轮的设置也增强了材料的水平进给能力；

2、本实用新型通过成型装置中设置在工作台上的挡板实现了对成型凸块的简便拆装，而且在安装完成后不会产生相对滑动与脱落，安全性与精确性都得到了提升；

3、本实用新型通过折弯装置对材料进行折弯，而且压件保持不动由工作台运动改变成型位置，降低了制造成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种折弯机用的治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种折弯机用的治具的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种折弯机用的治具的右视结构示意图；

图4为本实用新型一种折弯机用的治具图1中A处局部放大结构示意图;

图5为本实用新型一种折弯机用的治具图3中B—B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种折弯机用的治具图3中C—C处剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、进给装置；110、底板；120、限位块；130、导轨；200、垂直固定装置；210、滑块；220、第一连接块；230、升降臂；240、第二连接块；250、固定板；260、螺杆；300、水平固定装置；310、工作台；320、空心杆；330、弹簧；340、调节杆；350、移动轮；400、成型装置；410、挡板；420、成型凸块；500、折弯装置；510、支撑板；520、气缸；530、伸缩杆；540、压件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参阅图1—6，本实用新型为一种折弯机用的治具，包括进给装置100、垂直固定装置200、水平固定装置300、成型装置400以及折弯装置500，进给装置100包括底板110以及导轨130，底板110为长方体板状结构，导轨130下表面与底板110上表面连接，垂直固定装置200包括滑块210、固定板250以及螺杆260，两块滑块210下表面均设有第一滑槽，导轨130与第一滑槽滑动配合，滑块210上表面设有安装孔，螺杆260与安装孔旋转配合，螺杆260另一端与固定板250下表面连接，水平固定装置300包括工作台310以及空心杆320，工作台310下表面设有第二滑槽，导轨130与第二滑槽滑动配合，十根空心杆320一端分别与工作台310两侧表面连接，成型装置400包括成型凸块420，成型凸块420下表面与工作台310上表面连接，折弯装置500包括支撑板510以及气缸520，支撑板510下表面与底板110上表面连接，气缸520一侧表面与支撑板510一侧表面连接。

参阅图1—5，进给装置100还包括限位块120，两块限位块120一表面分别与导轨130两侧表面焊接，进给装置100为滑块210以及工作台310提供了移动的能力，同时方便安装材料以及切换成型凸块420。

参阅图1—5，垂直固定装置200还包括第一连接块220、升降臂230以及第二连接块240，第一连接块220一表面与滑块210一侧表面焊接，升降臂230一端与第一连接块220一表面连接，第二连接块240一表面与固定板250一侧表面连接，升降臂230另一端与第二连接块240一表面连接，垂直固定装置200则限制了材料的加工过程中竖直方向上较大幅度的变形，同时保留了材料水平进给的能力，增强了对塑形性能较差的材料的适应。

参阅图1—5，水平固定装置300还包括弹簧330、调节杆340以及移动轮350，弹簧330安装于空心杆320内部，调节杆340一表面与弹簧330一端连接，调节杆340一表面设有通孔，移动轮350与通孔旋转配合，水平固定装置300中弹簧330与调节杆340的设置可以匹配各种宽度的材料并予以很好的固定，同时移动轮350的设置也增强了材料的水平进给能力。

参阅图1—5，成型装置400还包括挡板410，工作台310一表面设有第三滑槽，挡板410与第三滑槽滑动配合，成型装置400中设置在工作台310上的挡板410实现了对成型凸块420的简便拆装，而且在安装完成后不会产生相对滑动与脱落，安全性与精确性都得到了提升。

参阅图1—5，折弯装置500还包括伸缩杆530以及压件540，伸缩杆530上表面与气缸520下表面连接，压件540上表面与伸缩杆530下表面连接。

开始使用时，首先取出挡板410并放入合适的成型凸块420，然后将挡板410安装好，随后将材料通过滑块210与固定板250之间的空隙放置在工作台310上，材料通过挤压移动轮350使得弹簧330收缩拉动调节杆340回缩已达到完美契合材料宽度的水平固定大小，然后继续推行材料使其两端均通过固定板250与滑块210之间的空间，随后依据需要确保两端可以翘起的最大角度调节螺杆260进行设置，然后启动气缸520令伸缩杆530伸长带动压件540下降折弯材料，同时材料变形带动滑块210移动到合适位置以缓和材料收到的应力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种折弯机用的治具，包括进给装置（100）、垂直固定装置（200）、水平固定装置（300）、成型装置（400）以及折弯装置（500），其特征在于：所述进给装置（100）包括底板（110）以及导轨（130），所述底板（110）为长方体板状结构，所述导轨（130）下表面与底板（110）上表面连接，所述垂直固定装置（200）包括滑块（210）、固定板（250）以及螺杆（260），所述滑块（210）下表面均设有第一滑槽，所述导轨（130）与第一滑槽滑动配合，所述滑块（210）上表面设有安装孔，所述螺杆（260）与安装孔旋转配合，所述螺杆（260）另一端与固定板（250）下表面连接，所述水平固定装置（300）包括工作台（310）以及空心杆（320），所述工作台（310）下表面设有第二滑槽，所述导轨（130）与第二滑槽滑动配合，所述空心杆（320）一端分别与工作台（310）两侧表面连接，所述成型装置（400）包括成型凸块（420），所述成型凸块（420）下表面与工作台（310）上表面连接，所述折弯装置（500）包括支撑板（510）以及气缸（520），所述支撑板（510）下表面与底板（110）上表面连接，所述气缸（520）一侧表面与支撑板（510）一侧表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机用的治具，其特征在于：所述进给装置（100）还包括限位块（120），所述限位块（120）一表面分别与导轨（130）两侧表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机用的治具，其特征在于：所述垂直固定装置（200）还包括第一连接块（220）、升降臂（230）以及第二连接块（240），所述第一连接块（220）一表面与滑块（210）一侧表面焊接，所述升降臂（230）一端与第一连接块（220）一表面连接，所述第二连接块（240）一表面与固定板（250）一侧表面连接，所述升降臂（230）另一端与第二连接块（240）一表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机用的治具，其特征在于：所述水平固定装置（300）还包括弹簧（330）、调节杆（340）以及移动轮（350），所述弹簧（330）安装于空心杆（320）内部，所述调节杆（340）一表面与弹簧（330）一端连接，所述调节杆（340）一表面设有通孔，所述移动轮（350）与通孔旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机用的治具，其特征在于：所述成型装置（400）还包括挡板（410），所述工作台（310）一表面设有第三滑槽，所述挡板（410）与第三滑槽滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机用的治具，其特征在于：所述折弯装置（500）还包括伸缩杆（530）以及压件（540），所述伸缩杆（530）上表面与气缸（520）下表面连接，所述压件（540）上表面与伸缩杆（530）下表面连接。

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