CN112139334B - 一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，涉及无模多点成形模具技术领域，解决了目前使用的模具触点靠外，模具的固定装置高度位置固定，不能自动调整模具的位置，冲点时冲点件容易卡在主板冲点中的问题。一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，包括底座和夹条；所述底座的主体为框架结构；所述底座的顶部四周固定设置有四组立柱；所述立柱的顶部固定设置有顶板；所述顶板的顶部中间固定设置有液压缸，通过设置有冲点件，为模具提供了方便调节的冲点功能，冲点件的一端均开设有一字槽，可以利用一字螺丝刀进行高度调节，调整方便有利于模具的冲压使用，为模具提供了可以灵活调整的多点冲点功能。

Description

一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具

技术领域

本发明涉及无模多点成形模具技术领域，具体为一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具。

背景技术

无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，相比传统的成形模具，无需换模就可以实现不同曲面成型，从而实现无模、快速和低成本的生产，无模多点成形技术在计算机曲面主板的生产制造过程逐渐被应用。

经过检索例如专利号为CN111266450A的专利公开了一种计算机主板成型的无模多点成形模具，包括机架体和多点模具组，机架体包括机座、顶座和上基座安装板，多点模具组包括下基座和上基座，有益效果：本发明中下基本体单元和上基本体单元的冲头部均由冲头基体和冲点端头构成，冲头基体端部设置有螺纹连接端，且冲头基体通过螺纹连接端与冲点端头相连接，由于冲点端头为与加工件频繁进行接触的机件，在对冲点端头进行更换时较为简单方便；在冲点端头的内部设置有加热组件，当半导体制热片接通电源后进行供热，使下基本体单元和上基本体单元在对基板原板进行压合时进行热塑型，有效提高基板的成型效果。

但是，目前使用的模具触点靠外，模具的固定装置高度位置固定，不能自动调整模具的位置，冲点时冲点件容易卡在主板冲点中，一般模具不具备自动清理功能，冲点造成的主板漆废屑容易卡置在冲点件的间隙中，不利于清理，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的模具触点靠外，模具的固定装置高度位置固定，不能自动调整模具的位置，冲点时冲点件容易卡在主板冲点中，一般模具不具备自动清理功能，冲点造成的主板漆废屑容易卡置在冲点件的间隙中，不利于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，包括底座和夹条；所述底座的主体为框架结构；所述底座的顶部四周固定设置有四组立柱；所述立柱的顶部固定设置有顶板；所述顶板的顶部中间固定设置有液压缸；所述立柱顶部中间滑动设置有升降架，且升降架的顶部中间与液压缸固定连接；所述升降架的四周底部均一体式设置有向下延伸的竖条结构，且竖条结构的底部通过螺栓固定设置有上模板；所述上模板的底部通过螺栓固定设置有上卡台；所述底座的顶部中间通过螺栓固定设置有下卡台；所述立柱的底部外侧滑动设置有两组卡扣座；所述夹条还包括有复位杆；所述夹条的内侧均设置为夹角结构；所述夹条的外侧均通过螺栓固定设置有两组复位杆，且复位杆的外侧均穿过卡扣座滑动连接。

优选的，所述上卡台的中间开设有螺孔，且上模板对齐螺孔顶部的位置均开设有通孔；所述下卡台的中间开设有螺孔，且底座对齐螺孔底部的位置均开设有通孔；所述上卡台和下卡台的螺孔中均通过螺纹连接旋转设置有冲点件。

优选的，所述冲点件的外侧均为螺纹结构；所述冲点件的两端均为平面结构，且冲点件的一端平面结构中间均开设有一字槽；所述上卡台中的冲点件一字槽均位于冲点件的顶部，且上卡台螺孔中的冲点件顶部均穿过上模板；所述下卡台螺孔中的冲点件一字槽均位于冲点件的底部，且下卡台螺孔中的冲点件底部均穿过底座的顶部通孔；所述下卡台的顶部和上卡台的底部均设置有对齐板。

优选的，所述卡扣座还包括有导杆；所述卡扣座的外侧均一体式设置有两组导杆，且导杆的外侧均滑动设置有轴块；所述卡扣座的内端均开设有方槽结构，且方槽结构中均吻合滑动设置有夹条。

优选的，所述轴块还包括有连接轴，连杆；所述轴块的两端均设置为轴架结构，且轴块的两端轴架结构内均旋转设置有连接轴；所述轴块的两端的两侧均通过连接轴旋转设置有连杆，且连杆分别与上卡台和下卡台的两侧铰连接；所述轴块能够通过两组连杆保持在上卡台和下卡台中间的位置。

优选的，所述复位杆的外侧均套设弹簧并固定设置有挡片；所述夹条的外侧边缘均设置为弧面结构；所述卡扣座的中间均通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆，顶紧螺杆的外侧均一体式设置有扭片结构，且顶紧螺杆的长度均长于复位杆的长度。

优选的，所述对齐板还包括有弹簧杆；所述上卡台和下卡台的两侧均一体式设置有两组凸片结构，且凸片结构的中间均开设有通孔；所述对齐板的两侧均一体式设置有两组凸块结构，且凸块结构的中间均固定设置有弹簧杆；所述弹簧杆分别套设弹簧并穿过上卡台和下卡台的凸片结构中间通孔固定设置有挡片。

优选的，所述上卡台和下卡台的后侧均固定设置有风排，且风排的前端均开设有通孔；所述底座内固定设置有空压机，且空压机设置管道分别与上卡台和下卡台后侧的风排连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，通过设置有冲点件，为模具提供了方便调节的冲点功能，冲点件的一端均开设有一字槽，可以利用一字螺丝刀进行高度调节，调整方便有利于模具的冲压使用，为模具提供了可以灵活调整的多点冲点功能。

其次，夹条和卡扣座的设置，为模具提供了从动移动主板的功能，在上卡台和下卡台分开或靠拢的同时，夹条和卡扣座均能通过连杆保持在上卡台和下卡台的中间位置，并能保证主板的位置居中，主板能够通过上卡台的移动利用连杆抬起，防止主板的两面黏在冲点件外或卡在冲点件外。

再者，对齐板和风排的设置，为模具提供了快速清除漆面垃圾的功能，对齐板能够通过弹簧自动复位，将漆面垃圾等废屑收集并托起，然后利用空压机为风排提供压缩空气将对齐板的表面进行吹扫。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；

图4为本发明实施例中的局部立体结构示意图；

图5为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的D局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、升降架；6、上模板；7、上卡台；8、下卡台；9、冲点件；10、卡扣座；1001、导杆；11、轴块；1101、连接轴；1102、连杆；12、夹条；1201、复位杆；13、顶紧螺杆；14、对齐板；1401、弹簧杆；15、风排；16、空压机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，包括底座1和夹条12；底座1的主体为框架结构；底座1的顶部四周固定设置有四组立柱2；立柱2的顶部固定设置有顶板3；顶板3的顶部中间固定设置有液压缸4；立柱2顶部中间滑动设置有升降架5，且升降架5的顶部中间与液压缸4固定连接；升降架5的四周底部均一体式设置有向下延伸的竖条结构，且竖条结构的底部通过螺栓固定设置有上模板6；上模板6的底部通过螺栓固定设置有上卡台7；其中，上卡台7的中间开设有螺孔，且上模板6对齐螺孔顶部的位置均开设有通孔；下卡台8的中间开设有螺孔，且底座1对齐螺孔底部的位置均开设有通孔；上卡台7和下卡台8的螺孔中均通过螺纹连接旋转设置有冲点件9；其中，冲点件9的外侧均为螺纹结构；冲点件9的两端均为平面结构，且冲点件9的一端平面结构中间均开设有一字槽；上卡台7中的冲点件9一字槽均位于冲点件9的顶部，且上卡台7螺孔中的冲点件9顶部均穿过上模板6；下卡台8螺孔中的冲点件9一字槽均位于冲点件9的底部，且下卡台8螺孔中的冲点件9底部均穿过底座1的顶部通孔；下卡台8的顶部和上卡台7的底部均设置有对齐板14；底座1的顶部中间通过螺栓固定设置有下卡台8；立柱2的底部外侧滑动设置有两组卡扣座10；其中，卡扣座10还包括有导杆1001；卡扣座10的外侧均一体式设置有两组导杆1001，且导杆1001的外侧均滑动设置有轴块11；其中，轴块11还包括有连接轴1101，连杆1102；轴块11的两端均设置为轴架结构，且轴块11的两端轴架结构内均旋转设置有连接轴1101；轴块11的两端的两侧均通过连接轴1101旋转设置有连杆1102，且连杆1102分别与上卡台7和下卡台8的两侧铰连接；轴块11能够通过两组连杆1102保持在上卡台7和下卡台8中间的位置；卡扣座10的内端均开设有方槽结构，且方槽结构中均吻合滑动设置有夹条12；夹条12还包括有复位杆1201；夹条12的内侧均设置为夹角结构；夹条12的外侧均通过螺栓固定设置有两组复位杆1201，且复位杆1201的外侧均穿过卡扣座10滑动连接；其中，复位杆1201的外侧均套设弹簧并固定设置有挡片；夹条12的外侧边缘均设置为弧面结构；卡扣座10的中间均通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆13，顶紧螺杆13的外侧均一体式设置有扭片结构，且顶紧螺杆13的长度均长于复位杆1201的长度。

其中，对齐板14还包括有弹簧杆1401；上卡台7和下卡台8的两侧均一体式设置有两组凸片结构，且凸片结构的中间均开设有通孔；对齐板14的两侧均一体式设置有两组凸块结构，且凸块结构的中间均固定设置有弹簧杆1401；弹簧杆1401分别套设弹簧并穿过上卡台7和下卡台8的凸片结构中间通孔固定设置有挡片。

其中，上卡台7和下卡台8的后侧均固定设置有风排15，且风排15的前端均开设有通孔；底座1内固定设置有空压机16，且空压机16设置管道分别与上卡台7和下卡台8后侧的风排15连接。

工作原理：使用时，拧紧两组顶紧螺杆13，通过顶紧螺杆13将两侧夹条12向内靠拢，两组夹条12通过内侧夹角结构将主板进行固定，夹条12能够通过两侧复位杆1201外的弹簧保持平衡，将主板对齐设置于上卡台7和下卡台8中间的位置；启动液压缸4，利用液压缸4将升降架5和上模板6向下移动，将冲点件9靠拢进行冲点，根据主板的孔位可以利用冲点件9的螺纹结构旋转调节，将不需要冲点的位置隔开，完成多模点的自动调整。

在上卡台7和下卡台8靠拢的同时，能够利用连杆1102将轴块11保持在上卡台7和下卡台8的中间位置，同时轴块11带动卡扣座10保持在上卡台7和下卡台8的中间位置，在完成一次冲点后连杆1102能将主板拉起，将避免主板卡置在冲点件9的顶部，同时对齐板14能够通过弹簧自动复位将冲点后的废屑扫除，避免废屑卡置在冲点件9中影响模具的正常使用；启动空压机16为风排15进行持续吹气，即可将废屑进行吹扫。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，其特征在于：包括底座(1)和夹条(12)；所述底座(1)的主体为框架结构；所述底座(1)的顶部四周固定设置有四组立柱(2)；所述立柱(2)的顶部固定设置有顶板(3)；所述顶板(3)的顶部中间固定设置有液压缸(4)；所述立柱(2)顶部中间滑动设置有升降架(5)，且升降架(5)的顶部中间与液压缸(4)固定连接；所述升降架(5)的四周底部均一体式设置有向下延伸的竖条结构，且竖条结构的底部通过螺栓固定设置有上模板(6)；所述上模板(6)的底部通过螺栓固定设置有上卡台(7)；所述底座(1)的顶部中间通过螺栓固定设置有下卡台(8)；所述立柱(2)的底部外侧滑动设置有两组卡扣座(10)，卡扣座(10)还包括有导杆(1001)；所述卡扣座(10)的外侧均一体式设置有两组导杆(1001)，且导杆(1001)的外侧均滑动设置有轴块(11)，轴块(11)还包括有连接轴(1101)，连杆(1102)；所述轴块(11)的两端均设置为轴架结构，且轴块(11)的两端轴架结构内均旋转设置有连接轴(1101)；所述轴块(11)的两端的两侧均通过连接轴(1101)旋转设置有连杆(1102)，且连杆(1102)分别与上卡台(7)和下卡台(8)的两侧铰连接；所述轴块(11)能够通过两组连杆(1102)保持在上卡台(7)和下卡台(8)中间的位置；所述卡扣座(10)的内端均开设有方槽结构，且方槽结构中均吻合滑动设置有夹条(12)；所述夹条(12)还包括有复位杆(1201)；所述夹条(12)的内侧均设置为夹角结构；所述夹条(12)的外侧均通过螺栓固定设置有两组复位杆(1201)，且复位杆(1201)的外侧均穿过卡扣座(10)滑动连接，复位杆(1201)的外侧均套设弹簧并固定设置有挡片；所述夹条(12)的外侧边缘均设置为弧面结构；所述卡扣座(10)的中间均通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆(13)，顶紧螺杆(13)的外侧均一体式设置有扭片结构，且顶紧螺杆(13)的长度均长于复位杆(1201)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，其特征在于：所述上卡台(7)的中间开设有螺孔，且上模板(6)对齐螺孔顶部的位置均开设有通孔；所述下卡台(8)的中间开设有螺孔，且底座(1)对齐螺孔底部的位置均开设有通孔；所述上卡台(7)和下卡台(8)的螺孔中均通过螺纹连接旋转设置有冲点件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，其特征在于：所述冲点件(9)的外侧均为螺纹结构；所述冲点件(9)的两端均为平面结构，且冲点件(9)的一端平面结构中间均开设有一字槽；所述上卡台(7)中的冲点件(9)一字槽均位于冲点件(9)的顶部，且上卡台(7)螺孔中的冲点件(9)顶部均穿过上模板(6)；所述下卡台(8)螺孔中的冲点件(9)一字槽均位于冲点件(9)的底部，且下卡台(8)螺孔中的冲点件(9)底部均穿过底座(1)的顶部通孔；所述下卡台(8)的顶部和上卡台(7)的底部均设置有对齐板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，其特征在于：所述对齐板(14)还包括有弹簧杆(1401)；所述上卡台(7)和下卡台(8)的两侧均一体式设置有两组凸片结构，且凸片结构的中间均开设有通孔；所述对齐板(14)的两侧均一体式设置有两组凸块结构，且凸块结构的中间均固定设置有弹簧杆(1401)；所述弹簧杆(1401)分别套设弹簧并穿过上卡台(7)和下卡台(8)的凸片结构中间通孔固定设置有挡片。

5.根据权利要求1所述的一种基于计算机主板成型的无模多点成形模具，其特征在于：所述上卡台(7)和下卡台(8)的后侧均固定设置有风排(15)，且风排(15)的前端均开设有通孔；所述底座(1)内固定设置有空压机(16)，且空压机(16)设置管道分别与上卡台(7)和下卡台(8)后侧的风排(15)连接。

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