CN220371908U - 一种改进型双滚轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型双滚轧机，属于漆包线生产技术领域，包括机架，所述机架的前后两侧均开设有滑道且滑道内滑动安装有滑动板一，两个所述滑动板一之间以及机架内部均转动安装有转轴一，所述转轴一的外表面固定安装有轧辊，所述机架的侧面以及其中一个滑动板一的侧面均固定有电机一；通过设置固定滚轮组和活动滚轮组配合使用，利用驱动机构驱使活动滚轮组向固定滚轮组靠近，实现线束的防偏限位卡紧，保证线束轧制过程中不偏移，有效避免线束输送轧制前后出现偏移影响轧制精度以及收卷跑偏的现象，且多个固定滚轮组和活动滚轮组配合使用，可以对多条线束进行同步轧制使用，且相互不干涉，适用范围广。

Description

一种改进型双滚轧机

技术领域

本实用新型属于漆包线生产技术领域，具体涉及一种改进型双滚轧机。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

在漆包线生产过程中需要对线束进行轧制，轧制时需要使用到双滚轧机，双滚轧机就是通过两个旋转方向相反的轧辊转动，来对轧辊之间的轧件,在高度上受到压缩,长度增加以改变其原来的断面尺寸和形状的过程称为轧制。经过多道次连续轧制最终将轧件变为所要求的断面形状和尺寸,并且通过轧制使成品。

现有的双滚轧机在工作过程中没有对线束的导向防偏机构，线束在传输入或出双滚轧机内部时容易出现跑偏现象，进入轧机之前偏移的线束会影响轧辊轧制精度，经过轧辊轧制后输出的线束偏移会影响后续收卷，为此，我们提出一种改进型双滚轧机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型双滚轧机，以解决上述背景技术中提出的现有的双滚轧机在工作过程中没有对线束的导向防偏机构，线束在传输入或出双滚轧机内部时容易出现跑偏现象，进入轧机之前偏移的线束会影响轧辊轧制精度，经过轧辊轧制后输出的线束偏移会影响后续收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型双滚轧机，包括机架，所述机架的前后两侧均开设有滑道且滑道内滑动安装有滑动板一，两个所述滑动板一之间以及机架内部均转动安装有转轴一，所述转轴一的外表面固定安装有轧辊，所述机架的侧面以及其中一个滑动板一的侧面均固定有电机一，所述电机一的输出轴与对应位置处的转轴一端部固定连接，上方位置处的转轴一外表面转动安装有安装座，所述机架的上表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部与安装座的上表面固定连接，所述机架的左右两侧面均设置有侧板，所述侧板的前后两侧均设置有安装架，所述安装架上螺纹安装有若干个安装螺栓，若干个所述安装螺栓用于将机架和安装架以及侧板和安装架进行连接组装，所述侧板上表面固定安装有若干个固定滚轮组，所述侧板上表面活动设置有若干个活动滚轮组，相对的固定滚轮组和活动滚轮组配合使用，所述活动滚轮组的下表面固定安装有滑动板二，所述滑动板二的下表面固定安装有楔形板二，所述侧板的下表面固定安装有两个支板，两个所述支板之间设置有驱动机构且驱动机构上设置有两个连接板，两个所述连接板之间固定有若干个楔形板一，所述楔形板一和楔形板二配合使用，其中右侧的所述侧板侧面固定安装有延伸框，所述延伸框的上表面固定有两个竖板，两个所述竖板之间可拆卸安装有清洁刷。

采用上述方案，通过设置固定滚轮组和活动滚轮组配合使用，利用驱动机构驱使活动滚轮组向固定滚轮组靠近，实现线束的防偏限位卡紧，保证线束轧制过程中不偏移，有效避免线束输送轧制前后出现偏移影响轧制精度以及收卷跑偏的现象，且多个固定滚轮组和活动滚轮组配合使用，可以对多条线束进行同步轧制使用，且相互不干涉，适用范围广，通过设置清洁刷配合使用，清洁刷可以对轧制过后的线束进行表面清洁，碎屑被清扫下来后落入到收集箱进行收集，无需后续再单独增加清洁的工序步骤，且清洁刷便于拆装操作，便于维护，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述气缸、电机一和电机二均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述滑道的内壁固定有限位导条，所述滑动板一的侧面开设有供限位导条滑动的限位导槽。

采用上述方案，限位导条的设置配合限位导槽使用，可以对滑动板一的上下运动进行限位，避免滑动板一脱离机架，起到了很好的限位效果。

作为一种优选的实施方式，所述侧板上开设有若干个通道，且通道内壁固定安装有若干个固定杆，所述滑动板二滑动安装在对应位置处的固定杆外表面，且通道内壁固定安装有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与通道内壁和滑动板二侧面固定连接。

采用上述方案，固定杆可以供滑动板二顺利滑动，在活动滚轮组向固定滚轮组靠近实现对线束的卡紧限位时弹簧一处于形变状态，在作业完成后可以利用弹簧一的弹性驱使活动滚轮组快速复位，提升操作便捷度。

作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括转动安装在支板上的转轴二、安装在两个转轴二之间的双向丝杠、安装在其中一个支板侧面且输出轴与对应位置处转轴二固定连接的电机二、分别螺纹安装在双向丝杠两段螺纹外表面的移动块以及铰接安装在移动块两端的铰接臂，所述铰接臂的另一端与对应位置处的连接板相互铰接，两个所述支板之间固定有若干个导杆，所述移动块滑动安装在导杆的外表面，所述支板上开设有若干个滑槽，所述连接板的端部固定有滑动在滑槽内壁的滑块。

采用上述方案，利用电机二带动转轴二转动，转轴二驱使双向丝杠转动，进而驱使两个移动块相对运动，从而在铰接臂作用下驱使连接板带动楔形板一向上运动，进而利用楔形板一和楔形板二的配合驱使多个活动滚轮组可以同步水平运动。

作为一种优选的实施方式，所述清洁刷的上表面滑动安装有两个锁紧杆，所述锁紧杆的一端固定有圆盘，所述锁紧杆的外部套设有两端分别与清洁刷和圆盘相连接的弹簧二，所述竖板上开设有供锁紧杆插入的锁紧槽。

采用上述方案，利用弹簧二的弹性可以驱使锁紧杆快速且稳定的插入到锁紧槽内，便于请接收的拆装操作使用。

作为一种优选的实施方式，所述延伸框的下表面设置有上表面开口的收集箱，所述收集箱的前后两侧面均固定有定位板，所述定位板上插设有插销，所述插销的尾端穿过定位板与延伸框相连接。

采用上述方案，收集箱的设置可以对轧制过后清洁刷清扫下来的线束表面碎屑进行收集处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该改进型双滚轧机通过设置固定滚轮组和活动滚轮组配合使用，利用驱动机构驱使活动滚轮组向固定滚轮组靠近，实现线束的防偏限位卡紧，保证线束轧制过程中不偏移，有效避免线束输送轧制前后出现偏移影响轧制精度以及收卷跑偏的现象，且多个固定滚轮组和活动滚轮组配合使用，可以对多条线束进行同步轧制使用，且相互不干涉，适用范围广；

该改进型双滚轧机通过设置清洁刷配合使用，清洁刷可以对轧制过后的线束进行表面清洁，碎屑被清扫下来后落入到收集箱进行收集，无需后续再单独增加清洁的工序步骤，且清洁刷便于拆装操作，便于维护，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机架的结构示意图；

图3为本实用新型侧板的结构示意图；

图4为本实用新型侧板另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型延伸框和收集箱的结构示意图。

图中：1、机架；2、滑动板一；3、转轴一；4、轧辊；5、电机一；6、气缸；7、安装座；8、定位板；9、侧板；10、延伸框；11、限位导条；12、安装架；13、安装螺栓；14、活动滚轮组；15、固定滚轮组；16、支板；17、转轴二；18、双向丝杠；19、电机二；20、移动块；21、铰接臂；22、导杆；23、连接板；24、楔形板一；25、滑动板二；26、楔形板二；27、固定杆；28、弹簧一；29、滑块；30、竖板；31、清洁刷；32、收集箱；33、锁紧杆；34、圆盘；35、弹簧二；36、插销。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种改进型双滚轧机，包括机架1，机架1的前后两侧均开设有滑道且滑道内滑动安装有滑动板一2，两个滑动板一2之间以及机架1内部均转动安装有转轴一3，转轴一3的外表面固定安装有轧辊4，机架1的侧面以及其中一个滑动板一2的侧面均固定有电机一5，电机一5的输出轴与对应位置处的转轴一3端部固定连接，上方位置处的转轴一3外表面转动安装有安装座7，机架1的上表面安装有气缸6，气缸6的活塞杆端部与安装座7的上表面固定连接，机架1的左右两侧面均设置有侧板9，侧板9的前后两侧均设置有安装架12，安装架12上螺纹安装有若干个安装螺栓13，若干个安装螺栓13用于将机架1和安装架12以及侧板9和安装架12进行连接组装，侧板9上表面固定安装有若干个固定滚轮组15，侧板9上表面活动设置有若干个活动滚轮组14，相对的固定滚轮组15和活动滚轮组14配合使用，活动滚轮组14的下表面固定安装有滑动板二25，滑动板二25的下表面固定安装有楔形板二26，侧板9的下表面固定安装有两个支板16，两个支板16之间设置有驱动机构且驱动机构上设置有两个连接板23，两个连接板23之间固定有若干个楔形板一24，楔形板一24和楔形板二26配合使用，其中右侧的侧板9侧面固定安装有延伸框10，延伸框10的上表面固定有两个竖板30，两个竖板30之间可拆卸安装有清洁刷31。

滑道的内壁固定有限位导条11，滑动板一2的侧面开设有供限位导条11滑动的限位导槽，限位导条11的设置配合限位导槽使用，可以对滑动板一2的上下运动进行限位，避免滑动板一2脱离机架1，起到了很好的限位效果。

侧板9上开设有若干个通道，且通道内壁固定安装有若干个固定杆27，滑动板二25滑动安装在对应位置处的固定杆27外表面，且通道内壁固定安装有弹簧一28，弹簧一28的两端分别与通道内壁和滑动板二25侧面固定连接，固定杆27可以供滑动板二25顺利滑动，在活动滚轮组14向固定滚轮组15靠近实现对线束的卡紧限位时弹簧一28处于形变状态，在作业完成后可以利用弹簧一28的弹性驱使活动滚轮组14快速复位，提升操作便捷度。

驱动机构包括转动安装在支板16上的转轴二17、安装在两个转轴二17之间的双向丝杠18、安装在其中一个支板16侧面且输出轴与对应位置处转轴二17固定连接的电机二19、分别螺纹安装在双向丝杠18两段螺纹外表面的移动块20以及铰接安装在移动块20两端的铰接臂21，铰接臂21的另一端与对应位置处的连接板23相互铰接，两个支板16之间固定有若干个导杆22，移动块20滑动安装在导杆22的外表面，支板16上开设有若干个滑槽，连接板23的端部固定有滑动在滑槽内壁的滑块29，利用电机二19带动转轴二17转动，转轴二17驱使双向丝杠18转动，进而驱使两个移动块20相对运动，从而在铰接臂21作用下驱使连接板23带动楔形板一24向上运动，进而利用楔形板一24和楔形板二26的配合驱使多个活动滚轮组14可以同步水平运动。

清洁刷31的上表面滑动安装有两个锁紧杆33，锁紧杆33的一端固定有圆盘34，锁紧杆33的外部套设有两端分别与清洁刷31和圆盘34相连接的弹簧二35，竖板30上开设有供锁紧杆33插入的锁紧槽，利用弹簧二35的弹性可以驱使锁紧杆33快速且稳定的插入到锁紧槽内，便于请接收的拆装操作使用。

延伸框10的下表面设置有上表面开口的收集箱32，收集箱32的前后两侧面均固定有定位板8，定位板8上插设有插销36，插销36的尾端穿过定位板8与延伸框10相连接，收集箱32的设置可以对轧制过后清洁刷31清扫下来的线束表面碎屑进行收集处理。

在使用时，将线束依次穿过固定滚轮组15和活动滚轮组14之间，启动电机二19，电机二19带动转轴二17转动，转轴二17驱使双向丝杠18转动，进而驱使两个移动块20相对运动，从而在铰接臂21作用下驱使连接板23带动楔形板一24向上运动，进而利用楔形板一24和楔形板二26的配合驱使多个活动滚轮组14可以同步水平运动，进而利用活动滚轮组14和固定滚轮组15配合实现对线束的防偏限位，停止电机二19启动电机一5和气缸6，气缸6驱使安装座7带动上方的轧辊4向下运动，两个电机一5同步相反转动，进而利用两个相对转动的轧辊4进行轧制，线束轧制后输出时被清洁刷31清洁，碎屑落入到收集箱32内，轧制过后可以拉动圆盘34驱使锁紧杆33脱离锁紧槽，进而拆卸清洁刷31进行清理维护，拔出插销36可以取下收集箱32进行清理。

Claims (6)

1.一种改进型双滚轧机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的前后两侧均开设有滑道且滑道内滑动安装有滑动板一(2)，两个所述滑动板一(2)之间以及机架(1)内部均转动安装有转轴一(3)，所述转轴一(3)的外表面固定安装有轧辊(4)，所述机架(1)的侧面以及其中一个滑动板一(2)的侧面均固定有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴与对应位置处的转轴一(3)端部固定连接，上方位置处的转轴一(3)外表面转动安装有安装座(7)，所述机架(1)的上表面安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆端部与安装座(7)的上表面固定连接，所述机架(1)的左右两侧面均设置有侧板(9)，所述侧板(9)的前后两侧均设置有安装架(12)，所述安装架(12)上螺纹安装有若干个安装螺栓(13)，若干个所述安装螺栓(13)用于将机架(1)和安装架(12)以及侧板(9)和安装架(12)进行连接组装，所述侧板(9)上表面固定安装有若干个固定滚轮组(15)，所述侧板(9)上表面活动设置有若干个活动滚轮组(14)，相对的固定滚轮组(15)和活动滚轮组(14)配合使用，所述活动滚轮组(14)的下表面固定安装有滑动板二(25)，所述滑动板二(25)的下表面固定安装有楔形板二(26)，所述侧板(9)的下表面固定安装有两个支板(16)，两个所述支板(16)之间设置有驱动机构且驱动机构上设置有两个连接板(23)，两个所述连接板(23)之间固定有若干个楔形板一(24)，所述楔形板一(24)和楔形板二(26)配合使用，其中右侧的所述侧板(9)侧面固定安装有延伸框(10)，所述延伸框(10)的上表面固定有两个竖板(30)，两个所述竖板(30)之间可拆卸安装有清洁刷(31)。

2.根据权利要求1所述的改进型双滚轧机，其特征在于：所述滑道的内壁固定有限位导条(11)，所述滑动板一(2)的侧面开设有供限位导条(11)滑动的限位导槽。

3.根据权利要求1所述的改进型双滚轧机，其特征在于：所述侧板(9)上开设有若干个通道，且通道内壁固定安装有若干个固定杆(27)，所述滑动板二(25)滑动安装在对应位置处的固定杆(27)外表面，且通道内壁固定安装有弹簧一(28)，所述弹簧一(28)的两端分别与通道内壁和滑动板二(25)侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的改进型双滚轧机，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在支板(16)上的转轴二(17)、安装在两个转轴二(17)之间的双向丝杠(18)、安装在其中一个支板(16)侧面且输出轴与对应位置处转轴二(17)固定连接的电机二(19)、分别螺纹安装在双向丝杠(18)两段螺纹外表面的移动块(20)以及铰接安装在移动块(20)两端的铰接臂(21)，所述铰接臂(21)的另一端与对应位置处的连接板(23)相互铰接，两个所述支板(16)之间固定有若干个导杆(22)，所述移动块(20)滑动安装在导杆(22)的外表面，所述支板(16)上开设有若干个滑槽，所述连接板(23)的端部固定有滑动在滑槽内壁的滑块(29)。

5.根据权利要求1所述的改进型双滚轧机，其特征在于：所述清洁刷(31)的上表面滑动安装有两个锁紧杆(33)，所述锁紧杆(33)的一端固定有圆盘(34)，所述锁紧杆(33)的外部套设有两端分别与清洁刷(31)和圆盘(34)相连接的弹簧二(35)，所述竖板(30)上开设有供锁紧杆(33)插入的锁紧槽。

6.根据权利要求1所述的改进型双滚轧机，其特征在于：所述延伸框(10)的下表面设置有上表面开口的收集箱(32)，所述收集箱(32)的前后两侧面均固定有定位板(8)，所述定位板(8)上插设有插销(36)，所述插销(36)的尾端穿过定位板(8)与延伸框(10)相连接。