CN216185226U - 一种筒状物体运输用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒状物体运输用搬运装置，涉及物流技术领域。该筒状物体运输用搬运装置，包括底板，底板的底部靠近拐角处通过螺栓固定有万向轮，底板的一侧焊接有推手，底板的顶部靠近四个拐角处通过螺栓均固定有伸缩柱。该该筒状物体运输用搬运装置，在使用时，可以通过液压油缸，带动升降板上下移动，对托板的高度进行调整，使得托板与存储筒状物体的存储架齐平，便可以滚动筒状物体进出托板，节省人力，在筒状物体处于托板的弧形槽内后，可以转动手轮，使得手轮带动螺纹杆转动，使得横板带动隔板向上移动，对筒状物体进行隔离限位，可以避免筒状物体运输时发生滚动，也能够避免筒状物体之间发生碰撞，对筒状物体进行保护。

Description

一种筒状物体运输用搬运装置

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，具体为一种筒状物体运输用搬运装置。

背景技术

搬运是指对物体进行移动，使得物体运输到指定区域。搬运装置是生产中普遍需要使用到的设备，传统的搬运装置，特别是对筒状物体进行搬运时，一般采用推车进行，筒状物体易滚动，相邻筒状物体之间会发生碰撞，造成对筒状物体的摔坏，同时，需要人工搬动筒状物体进行拜访，耗费人力，无法满足使用的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种筒状物体运输用搬运装置，可以将筒状物体推动至托板上，使得筒状物体处于弧形槽内，在转动手轮，使得隔板伸出托板，能够对筒状物体进行分割，避免筒状物体发生碰撞，同时，液压油缸能够带动升降板改变高度，使得托板与存储筒状物体的存储架相齐平，便可以滚动筒状物体进出托板，节省人力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种筒状物体运输用搬运装置，包括底板，所述底板的底部靠近拐角处通过螺栓固定有万向轮，所述底板的一侧焊接有推手，所述底板的顶部靠近四个拐角处通过螺栓均固定有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部通过螺栓固定有升降板，所述升降板的顶部靠近推手焊接有竖板，所述竖板远离推手的一侧焊接有托板，所述竖板内位于托板的下方开设有竖向滑槽，且竖向滑槽内滑动嵌设有滑块，所述远离推手的一侧焊接有横板，所述横板的顶部焊接有隔板，且隔板滑动贯穿托板。

为了实现对隔板的上下移动，作为本实用新型一种筒状物体运输用搬运装置优选的，所述竖板靠近推手的一侧位于滑块的上方焊接有固定块，所述固定块内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有手轮，且螺纹杆的光滑端转动设置于滑块内。

为了实现对托板高度的调整，作为本实用新型一种筒状物体运输用搬运装置优选的，所述底板的底部中心处通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的缸轴与升降板固定。

为了避免筒状物体窜动，作为本实用新型一种筒状物体运输用搬运装置优选的，所述托板的顶部位于前后两侧均焊接有限位条。

为了方便确定筒状物体的位置，作为本实用新型一种筒状物体运输用搬运装置优选的，所述托板的顶部开设有与隔板相匹配的插槽，所述插槽共设置有多个，且托板的顶部位于相邻插槽之间开设有弧形槽。

为了对筒状物体进行保护，作为本实用新型一种筒状物体运输用搬运装置优选的，所述托板的顶部和隔板的外壁上均粘合有橡胶垫。

本实用新型提供了一种筒状物体运输用搬运装置。具备以下有益效果：

(1)、该筒状物体运输用搬运装置，在使用时，可以通过液压油缸，带动升降板上下移动，对托板的高度进行调整，使得托板与存储筒状物体的存储架齐平，便可以滚动筒状物体进出托板，节省人力。

(2)、该筒状物体运输用搬运装置，在筒状物体处于托板的弧形槽内后，可以转动手轮，使得手轮带动螺纹杆转动，使得横板带动隔板向上移动，对筒状物体进行隔离限位，可以避免筒状物体运输时发生滚动，也能够避免筒状物体之间发生碰撞，对筒状物体进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型托板的俯视图；

图3为本实用新型横板与隔板的连接示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、推手；4、升降板；5、伸缩柱；6、竖板；7、托板；701、插槽；8、横板；9、隔板；10、滑块；11、螺纹杆；12、固定块；13、手轮；14、液压油缸；15、限位条；16、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种筒状物体运输用搬运装置，包括底板1，底板1的底部靠近拐角处通过螺栓固定有万向轮2，底板1的一侧焊接有推手3，底板1的顶部靠近四个拐角处通过螺栓均固定有伸缩柱5，伸缩柱5的顶部通过螺栓固定有升降板4，升降板4的顶部靠近推手3焊接有竖板6，竖板6远离推手3的一侧焊接有托板7，竖板6内位于托板7的下方开设有竖向滑槽，且竖向滑槽内滑动嵌设有滑块10，远离推手3的一侧焊接有横板8，横板8的顶部焊接有隔板9，且隔板9滑动贯穿托板7。

本实施方案中：在使用时，可以通过液压油缸14，带动升降板4上下移动，对托板7的高度进行调整，使得托板7与存储筒状物体的存储架齐平，便可以滚动筒状物体进出托板7，节省人力，在筒状物体处于托板7的弧形槽16内后，可以转动手轮13，使得手轮13带动螺纹杆11转动，使得横板8带动隔板9向上移动，对筒状物体进行隔离限位，可以避免筒状物体运输时发生滚动，也能够避免筒状物体之间发生碰撞，对筒状物体进行保护。

具体的，竖板6靠近推手3的一侧位于滑块10的上方焊接有固定块12，固定块12内转动设置有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部焊接有手轮13，且螺纹杆11的光滑端转动设置于滑块10内。

本实施例中：转动手轮13，可以使得滑块10在竖向滑槽内滑动，实现对横板8的移动。

具体的，底板1的底部中心处通过螺栓固定有液压油缸14，且液压油缸14的缸轴与升降板4固定。

本实施例中：液压油缸14能够带动升降板4上下移动，进而实现对托板7高度的调整。

具体的，托板7的顶部位于前后两侧均焊接有限位条15。

本实施例中：设置的限位条15能够对筒状物体的两端进行限位，避免筒状物体发生窜动。

具体的，托板7的顶部开设有与隔板9相匹配的插槽701，插槽701共设置有多个，且托板7的顶部位于相邻插槽701之间开设有弧形槽16。

本实施例中：弧形槽16，能够对筒状物体进行初步定位，使得隔板9能够进入到相邻筒状物体之间。

具体的，托板7的顶部和隔板9的外壁上均粘合有橡胶垫。

本实施例中：设置的橡胶垫能够对筒状物体进行保护，避免对筒状物体造成毁坏。

使用时，可以通过液压油缸14，带动升降板4上下移动，使得托板7与存储筒状物体的存储架对齐，可以滚动筒状物体，使得筒状物体进入到托板7上开设的弧形槽16内，在托板7上摆满筒状物体后，用手转动手轮13，手轮13带动螺纹杆11在固定块12内转动，拉动滑块10向上移动，滑块10会带动横板8向上移动，使得隔板9移出插槽701，对筒状物体进行限位隔离，当需要对筒状物体进行卸货时，可以反向转动手轮13，使得隔板9收入插槽701内，便可以取出筒状物体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筒状物体运输用搬运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近拐角处通过螺栓固定有万向轮(2)，所述底板(1)的一侧焊接有推手(3)，所述底板(1)的顶部靠近四个拐角处通过螺栓均固定有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的顶部通过螺栓固定有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部靠近推手(3)焊接有竖板(6)，所述竖板(6)远离推手(3)的一侧焊接有托板(7)，所述竖板(6)内位于托板(7)的下方开设有竖向滑槽，且竖向滑槽内滑动嵌设有滑块(10)，所述远离推手(3)的一侧焊接有横板(8)，所述横板(8)的顶部焊接有隔板(9)，且隔板(9)滑动贯穿托板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种筒状物体运输用搬运装置，其特征在于：所述竖板(6)靠近推手(3)的一侧位于滑块(10)的上方焊接有固定块(12)，所述固定块(12)内转动设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部焊接有手轮(13)，且螺纹杆(11)的光滑端转动设置于滑块(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种筒状物体运输用搬运装置，其特征在于：所述底板(1)的底部中心处通过螺栓固定有液压油缸(14)，且液压油缸(14)的缸轴与升降板(4)固定。

4.根据权利要求1所述的一种筒状物体运输用搬运装置，其特征在于：所述托板(7)的顶部位于前后两侧均焊接有限位条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种筒状物体运输用搬运装置，其特征在于：所述托板(7)的顶部开设有与隔板(9)相匹配的插槽(701)，所述插槽(701)共设置有多个，且托板(7)的顶部位于相邻插槽(701)之间开设有弧形槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种筒状物体运输用搬运装置，其特征在于：所述托板(7)的顶部和隔板(9)的外壁上均粘合有橡胶垫。

Images