CN216183041U - 一种压片机的预压轮升降调节装置 - Google Patents

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CN216183041U CN202122496828.9U CN202122496828U CN216183041U CN 216183041 U CN216183041 U CN 216183041U CN 202122496828 U CN202122496828 U CN 202122496828U CN 216183041 U CN216183041 U CN 216183041U
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钱雪君
袁国忠
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Shanghai Lvyi Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种压片机的预压轮升降调节装置,涉制药技术领域,改善压片机的预压轮不具有高度调节结构问题。包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有立板,两组所述立板之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有预压轮,本申请通过设置上三角导向块、滚轮和步进电机,使的步进电机启动工作时带动齿轮减速箱转动,然后经齿轮减速箱减速后驱动蜗杆转动,蜗杆在转动时通过蜗轮带动丝杆转动,丝杆转动时带动两侧的调节块沿着支撑杆的外侧相对或相向运动,使得两侧的滚轮沿着上三角导向块的底壁和下三角导向块的顶壁滚动,从而带动上三角导向块、上固定座和底板上下运动,进而实现对预压轮高度的调节。

Description

一种压片机的预压轮升降调节装置
技术领域
本申请涉及制药技术领域,尤其是涉及一种压片机的预压轮升降调节装置。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。在高速旋转式压片机中,由于转速高,为增加物料的受压时间均装有预压轮。
在实际使用过程中预压轮往往会出现磨损,造成预压轮直径缩小,因此往往需要对压片机的预压轮的高度进行调节,以解决预压轮直径缩小后影响预压效果,而目前的压片机预压轮往往不具有高度调节的结构,因此一旦预压轮一旦磨损严重后就需要对其进行更换,造成预压轮的使用寿命较低。
实用新型内容
为了改善对目前压片机的预压轮不具有高度调节结构问题,本申请提供一种压片机的预压轮升降调节装置。
本申请提供一种压片机的预压轮升降调节装置,采用如下的技术方案:
一种压片机的预压轮升降调节装置,包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有立板,两组所述立板之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有预压轮,所述底板的底部对称固定连接有上固定座,两组所述上固定座的相对侧均对称固定连接有上三角导向块,所述底板的下方设有传动箱,两组所述上固定座的底部均固定连接有下固定座,所述下固定座与所述传动箱的内壁滑动连接,两组所述下固定座的相对侧壁均对称固定连接有下三角导向块,两组所述上三角导向块之间设有丝杆,所述丝杆转动连接于所述传动箱的内部上侧,所述丝杆的外侧螺纹连接有两个对称设置的调节块,所述调节块的上下两端均固定连接有滚轮座,所述滚轮座的两端均转动连接有滚轮,所述丝杆的一端固定连接有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的外侧对称转动连接有固定板,所述固定板与所述传动箱的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案,蜗杆在转动时通过蜗轮带动丝杆转动,丝杆转动时带动两侧的调节块沿着支撑杆的外侧相对或相向运动,使得两侧的滚轮沿着上三角导向块的底壁和下三角导向块的顶壁滚动,从而带动上三角导向块、上固定座和底板上下运动,进而实现对预压轮高度的调节。
可选的,所述传动箱靠近所述蜗轮的一侧固定连接有齿轮减速箱,所述齿轮减速箱的输出端与所述蜗杆的一端固定连接,所述齿轮减速箱的底部设有步进电机,所述步进电机与所述传动箱固定连接,所述步进电机的输出端与所述齿轮减速箱的输入端固定连接。
通过采用上述技术方案,齿轮减速箱的设置用于降低步进电机转动减速,以降低蜗杆的转动,提高调节的精度。
可选的,两组所述上三角导向块的相对侧均设有支撑杆,所述支撑杆与所述传动箱的内壁固定连接,所述支撑杆与所述调节块滑动连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆对调节块进一步支撑,从而降低了丝杆所承受的力。
可选的,所述底板的底部四角均固定连接有导向杆,所述传动箱的顶部四角均开设有与所述导向杆相适配的导向插槽,所述导向杆滑动连接与所述导向插槽的内部。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置用于在底板上下运动时在导向插槽的内部滑动,从而实现对底板上下运动的导向。
可选的,所述上三角导向块的底壁与所述下三角导向块的顶壁平行。
通过采用上述技术方案,使得上侧的滚轮始终沿着上三角导向块的底壁滚动,下侧的滚轮始终沿着下三角导向块的顶壁滚动,从而防止底板发生晃动。
可选的,两组所述下固定座的底部固定连接有底板,所述底板的外侧与所述传动箱的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,使得底板可以对的下固定座和下三角导向块的底部进行固定,从而对下固定座的上下运动进行导向。
可选的,所述传动箱的内底壁中间位置处固定连接有立杆,所述立杆贯穿所述底板,所述立杆与所述底板滑动连接,所述立杆的顶部固定连接有支撑立块,所述支撑立块与所述支撑杆固定连接,所述支撑立块与所述丝杆转动连接。
通过采用上述技术方案,可以对的丝杆和支撑杆的中间位置进行支撑,降低丝杆和支撑杆发生形变的概率,同时立杆的设置可以对底板进一步导向。
可选的,两组所述下固定座的相对侧壁和两组所述上固定座相对侧壁均开设有导向槽,所述支撑立块的两端均滑动连接与所述导向槽的内部。
通过采用上述技术方案,使得支撑立块可以对上固定座和下固定座上下运动时进行导向,提高上固定座和下固定座移动时的稳定性。
综上所述,本申请的有益效果如下:
本申请通过设置上三角导向块、滚轮和步进电机,使的步进电机启动工作时带动齿轮减速箱转动,然后经齿轮减速箱减速后驱动蜗杆转动,蜗杆在转动时通过蜗轮带动丝杆转动,丝杆转动时带动两侧的调节块沿着支撑杆的外侧相对或相向运动,使得两侧的滚轮沿着上三角导向块的底壁和下三角导向块的顶壁滚动,从而带动上三角导向块、上固定座和底板上下运动,进而实现对预压轮高度的调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图;
图2是本实用新型的底板和调节块结构侧视图;
图3是本实用新型的传动箱结构俯视图。
附图标记说明:1、底板;2、立板;3、转轴;4、预压轮;5、导向槽;6、上固定座;7、上三角导向块;8、传动箱;9、底板;10、下固定座;11、下三角导向块;12、丝杆;13、调节块;14、滚轮座;15、滚轮;16、蜗轮;17、固定板;18、蜗杆;19、齿轮减速箱;20、步进电机;21、导向杆;22、导向插槽;23、支撑杆;24、立杆;25、支撑立块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1,一种压片机的预压轮升降调节装置,包括用于对立板2支撑固定的底板1,底板1的顶部对称固定连接有用于对的转轴3支撑的立板2,两组立板2之间转动连接有用于对的预压轮4进行支撑固定的转轴3,转轴3的外侧固定连接有预压轮4。
请参照图1-3,底板1的底部对称固定连接有用于对上三角导向块7安装固定的上固定座6,两组上固定座6的相对侧均对称固定连接有用于对的上侧的滚轮15作用移动进行导向的上三角导向块7,底板1的下方设有用于对的上固定座6和上三角导向块7上下运动进行导向的传动箱8,底板1的底部四角均固定连接有导向杆21,传动箱8的顶部四角均开设有与导向杆21相适配的用于与导向杆21相互配合实现对底板1上下运动进行导向的导向插槽22,导向杆21滑动连接与导向插槽22的内部,两组上固定座6的底部均固定连接有下固定座10,两组下固定座10的底部固定连接有用于对的下固定座10的和下三角导向块11底壁支撑固定的底板9,底板9的外侧与传动箱8的内壁滑动连接。
请参照图1-2,下固定座10与传动箱8的内壁滑动连接,两组下固定座10的相对侧壁均对称固定连接有用于对下侧两组滚轮15运动时进行导向的下三角导向块11,上三角导向块7的底壁与下三角导向块11的顶壁平行,使得竖直方向上三角导向块7与下三角导向块11的间距始终不变,从而使得上侧的滚轮15始终沿着上三角导向块7的底壁滚动,下侧的滚轮15始终沿着下三角导向块11的顶壁滚动,以保持底板1的平衡稳定。
请参照图1-2,两组上三角导向块7之间设有用于在转动时带动两侧的调节块13相对或相向运动的丝杆12,丝杆12转动连接于传动箱8的内部上侧,所述丝杆12的外侧螺纹连接有两个对称设置的调节块13,调节块13的上下两端均固定连接有用于对的滚轮15支撑固定的滚轮座14,滚轮座14的两端均转动连接有滚轮15,使得丝杆12在转动时带动两侧的调节块13沿着支撑杆23的外侧相对或相向运动,使得上侧的滚轮15沿着上三角导向块7的底壁滚动,下侧的滚轮15沿着下三角导向块11的顶壁滚动,从而带动上三角导向块7、上固定座6和底板1上下运动,以实现对预压轮4高度的调节。
请参照图1-3,两组上三角导向块7的相对侧均设有用于对两组调节块13进行支撑导向的支撑杆23,支撑杆23与传动箱8的内壁固定连接,支撑杆23与调节块13滑动连接,使得调节块13可以对调节块13提供支撑,以降低丝杆12所承受的力,以提高丝杆12的使用寿命,传动箱8的内底壁中间位置处固定连接有用于对支撑立块25支撑的立杆24,立杆24贯穿底板9,立杆24与底板9滑动连接,使得立杆24可以对底板9上下运动进行导向,立杆24的顶部固定连接有用于对的调节块13和支撑杆23中间位置进行支撑的支撑立块25,支撑立块25与支撑杆23固定连接,支撑立块25与丝杆12转动连接,从而提高丝杆12和支撑杆23的强度,降低丝杆12和支撑杆23弯曲的概率,两组下固定座10的相对侧壁和两组上固定座6相对侧壁均开设有用于对的上固定座6和下固定座10上下运动进行导向的导向槽5,支撑立块25的两端均滑动连接与导向槽5的内部。
请参照图1,丝杆12的一端固定连接有蜗轮16,蜗轮16的一侧啮合连接蜗杆18,利用蜗轮16和蜗杆18的相互配合,防止丝杆12自动回转,蜗杆18的外侧对称转动连接有固定板17,固定板17与传动箱8的外壁固定连接,蜗杆18在转动时带动蜗轮16随之转动,进而带动丝杆12转动,实现对两组调节块13间距的调节,传动箱8靠近蜗轮16的一侧固定连接有用于降低蜗杆18转动幅度的齿轮减速箱19,齿轮减速箱19的输出端与蜗杆18的一端固定连接,齿轮减速箱19的底部设有用于驱动齿轮减速箱19转动的步进电机20,步进电机20与传动箱8固定连接,步进电机20的输出端与齿轮减速箱19的输入端固定连接,使得步进电机20启动工作时带动齿轮减速箱19的转动,并经齿轮减速箱19减速后带动蜗杆18转动。
本申请的实施原理为:
在使用时启动步进电机20,使得步进电机20带动齿轮减速箱19转动,然后经齿轮减速箱19减速后驱动蜗杆18转动,蜗杆18转动带动蜗轮16和丝杆12转动,丝杆12转动时带动两侧的调节块13沿着支撑杆23的外侧相对或相向运动,同时带动两侧的滚轮15相对或相向运动,滚轮15在相对相向运动时沿着下三角导向块11顶壁和上三角导向块7的底壁滚动,从而带动上三角导向块7和上固定座6上下运动,上三角导向块7在上下运动时带动底板1、转轴3和预压轮4随之上下运动,进而实现对预压轮4高的调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压片机的预压轮升降调节装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称固定连接有立板(2),两组所述立板(2)之间转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的外侧固定连接有预压轮(4),所述底板(1)的底部对称固定连接有上固定座(6),两组所述上固定座(6)的相对侧均对称固定连接有上三角导向块(7),所述底板(1)的下方设有传动箱(8),两组所述上固定座(6)的底部均固定连接有下固定座(10),所述下固定座(10)与所述传动箱(8)的内壁滑动连接,两组所述下固定座(10)的相对侧壁均对称固定连接有下三角导向块(11),两组所述上三角导向块(7)之间设有丝杆(12),所述丝杆(12)转动连接于所述传动箱(8)的内部上侧,所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有两个对称设置的调节块(13),所述调节块(13)的上下两端均固定连接有滚轮座(14),所述滚轮座(14)的两端均转动连接有滚轮(15),所述丝杆(12)的一端固定连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)的一侧啮合连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的外侧对称转动连接有固定板(17),所述固定板(17)与所述传动箱(8)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压片机的预压轮升降调节装置,其特征在于:所述传动箱(8)靠近所述蜗轮(16)的一侧固定连接有齿轮减速箱(19),所述齿轮减速箱(19)的输出端与所述蜗杆(18)的一端固定连接,所述齿轮减速箱(19)的底部设有步进电机(20),所述步进电机(20)与所述传动箱(8)固定连接,所述步进电机(20)的输出端与所述齿轮减速箱(19)的输入端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压片机的预压轮升降调节装置,其特征在于:两组所述上三角导向块(7)的相对侧均设有支撑杆(23),所述支撑杆(23)与所述传动箱(8)的内壁固定连接,所述支撑杆(23)与所述调节块(13)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种压片机的预压轮升降调节装置,其特征在于:所述底板(1)的底部四角均固定连接有导向杆(21),所述传动箱(8)的顶部四角均开设有与所述导向杆(21)相适配的导向插槽(22),所述导向杆(21)滑动连接与所述导向插槽(22)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种压片机的预压轮升降调节装置,其特征在于:所述上三角导向块(7)的底壁与所述下三角导向块(11)的顶壁平行。
6.根据权利要求5所述的一种压片机的预压轮升降调节装置,其特征在于:两组所述下固定座(10)的底部固定连接有底板(9),所述底板(9)的外侧与所述传动箱(8)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种压片机的预压轮升降调节装置,其特征在于:所述传动箱(8)的内底壁中间位置处固定连接有立杆(24),所述立杆(24)贯穿所述底板(9),所述立杆(24)与所述底板(9)滑动连接,所述立杆(24)的顶部固定连接有支撑立块(25),所述支撑立块(25)与所述支撑杆(23)固定连接,所述支撑立块(25)与所述丝杆(12)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种压片机的预压轮升降调节装置,其特征在于:两组所述下固定座(10)的相对侧壁和两组所述上固定座(6)相对侧壁均开设有导向槽(5),所述支撑立块(25)的两端均滑动连接与所述导向槽(5)的内部。
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