CN216182035U - 一种新型硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型硫化机，包括硫化箱，硫化箱上铰接有开合门，硫化箱顶部固定安装加压组件，硫化箱侧壁安装有加热组件，加热组件包括第一加热板，加压组件与第一加热板固定连接，第一加热板下方设置有第二加热板，硫化箱侧壁通过安装座固定安装有一组导向柱，导向柱贯穿第二加热板并且与第二加热板滑动连接，安装座与第二加热板之间固定安装有第一弹簧，第二加热板一侧安装有主动辊，第二加热板另一侧安装有张紧辊，硫化箱底部固定安装有第三加热板，第三加热板位于第二加热板底部。本实用新型使运输带可以在主动辊和张紧辊上转动，对运输带进行全面硫化，提高硫化作业效率和硫化效果。

Description

一种新型硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化设备技术领域，特别是涉及一种新型硫化机。

背景技术

硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。

现有的橡胶运输带硫化专用设备还存在一些缺陷，不仅不能够对橡胶运输带进行限位，而且不能够对橡胶运输带进行全方位硫化，因此，亟需一种新型硫化机，以解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型硫化机，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型硫化机，包括硫化箱，所述硫化箱上铰接有开合门，所述硫化箱顶部固定安装加压组件，所述硫化箱侧壁安装有加热组件，所述加热组件包括第一加热板，所述加压组件与所述第一加热板固定连接，所述第一加热板下方设置有第二加热板，所述硫化箱侧壁通过安装座固定安装有一组导向柱，所述导向柱贯穿所述第二加热板并且与所述第二加热板滑动连接，所述安装座与所述第二加热板之间固定安装有第一弹簧，所述第二加热板一侧安装有主动辊，所述第二加热板另一侧安装有张紧辊，所述硫化箱底部固定安装有第三加热板，所述第三加热板位于所述第二加热板底部。

优选的，所述加压组件包括若干液压缸，若干所述液压缸的活塞端分别与所述第一加热板顶面固定连接。

优选的，所述第二加热板侧壁固定安装有第一连接杆，所述主动辊通过轴承与所述第一连接杆转动连接，所述第二加热板侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述主动辊固定连接。

优选的，所述第二加热板侧壁开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有第二连接杆，所述张紧辊与所述第二连接杆通过轴承转动连接，所述第二连接杆与所述滑腔底端之间固定安装有第二弹簧。

优选的，所述硫化箱侧壁嵌设有电动推杆，所述电动推杆与所述第二连接杆对应设置。

优选的，所述硫化箱侧壁上开设有滑槽，所述第二加热板上固定安装有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动配合。

优选的，所述主动辊和张紧辊上均固定安装有限位环。

优选的，所述开合门上嵌设有耐高温玻璃，所述开合门内侧边缘固定有密封条。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型设置第一加热板、第二加热板、第三加热板，第一加热板、第二加热板可以移动，将运输带夹设在第一加热板、第二加热板、第三加热板之间，对运输带内侧和外侧同时进行加热加压，增大硫化作业面积，提高硫化作业效率。

本实用新型的第二加热板两侧设置主动辊和张紧辊，使运输带可以在主动辊和张紧辊上转动，将未硫化部分移动到第一加热板、第二加热板、第三加热板之间，对运输带进行全面硫化，提高硫化作业效率和硫化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型硫化机的结构示意图；

图2为第二加热板的安装结构示意图；

图3为第二加热板的俯视状态示意图；

图中：1、硫化箱；2、开合门；3、第一加热板；4、第二加热板；5、导向柱；6、安装座；7、第一弹簧；8、主动辊；9、张紧辊；10、第三加热板；11、液压缸；12、第一连接杆；13、电机；14、滑腔；15、第二连接杆；16、第二弹簧；17、滑槽；18、滑块；19、电动推杆；20、限位环；21、耐高温玻璃；22、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种新型硫化机，包括硫化箱1，硫化箱1上铰接有开合门2，硫化箱1顶部固定安装加压组件，硫化箱1侧壁安装有加热组件，加热组件包括第一加热板3，加压组件与第一加热板3固定连接，第一加热板3下方设置有第二加热板4，硫化箱1侧壁通过安装座6固定安装有一组导向柱5，导向柱5贯穿第二加热板4并且与第二加热板4滑动连接，导向柱5和安装座6与第一加热板3错位设置，不影响第一加热板3下压，安装座6与第二加热板4之间固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7套设于导向柱5外侧，第二加热板4一侧安装有主动辊8，第二加热板4另一侧安装有张紧辊9，硫化箱1底部固定安装有第三加热板10，第三加热板10位于第二加热板4底部。

使用时，开启开合门2，将运输带套设到主动辊8和张紧辊9上，然后关闭开合门2，开启加热组件，给第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10设定加热温度，当温度达到之后，启动加压组件，将第一加热板3向下压，使其压到运输带然后继续下压，将第二加热板4沿导向柱5方向向下推动，直至与第三加热板10接触，将运输带夹设在第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10之间，进行硫化作业，此部分运输带硫化完成后，启动加压组件，将第一加热板3上升，同时，第一弹簧7利用自弹力将第二加热板4向上推，第一加热板3和第二加热板4达到指定位置之后，转动主动辊8，使运输带转动，将未硫化部分移动到第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10之间，再次动加压组件，将第一加热板3向下压，使其压到运输带然后继续下压，将第二加热板4沿导向柱5方向向下推动，直至与第三加热板10接触，将运输带夹设在第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10之间，进行硫化作业，如此往复完成整条运输带的硫化，开启开合门2，将运输带取出即可。

进一步优化方案，加压组件包括若干液压缸11，若干液压缸11的活塞端分别与第一加热板3顶面固定连接，液压缸11为3-8个，优选为6个，多个液压缸11同时对第一加热板3施加压力，可以使第一加热板3受力更加均匀，提高硫化质量。

进一步优化方案，第二加热板4侧壁固定安装有第一连接杆12，主动辊8通过轴承与第一连接杆12转动连接，第二加热板4侧壁固定安装有电机13，电机13的输出轴与主动辊8固定连接，需要转动运输带时，启动电机13，电机13带动主动辊8转动，主动辊8通过运输带带动张紧辊9转动，将运输带移动到适合位置。

进一步优化方案，第二加热板4侧壁开设有滑腔14，滑腔14内滑动连接有第二连接杆15，张紧辊9与第二连接杆15通过轴承转动连接，使张紧辊9可以在第二连接杆15上旋转，第二连接杆15与滑腔14底端之间固定安装有第二弹簧16，第二连接杆15插入滑腔14内，第二弹簧16为强力弹簧，给予第二连接杆15向外的推力，拉大张紧辊9与主动辊8之间的距离，使运输带保持张紧状态,安装和拆卸运输带时，可以用手将张紧辊9向右侧推，拉近张紧辊9与主动辊8之间的距离。

进一步优化方案，硫化箱1侧壁嵌设有电动推杆19，电动推杆19与第二连接杆15对应设置，需要安装或者拆卸运输带时，启动电动推杆19，电动推杆19的活塞杆推动第二连接杆15，缩小张紧辊9与主动辊8之间的距离，使运输带在张紧辊9与主动辊8处于松弛状态，方便安装或者拆卸。

进一步优化方案，硫化箱1侧壁上开设有滑槽17，第二加热板4上固定安装有滑块18，滑槽17与滑块18滑动配合，滑块18在滑槽17内滑动，与导向柱5配合限定第二加热板4的水平位置，使第二加热板4不易发生倾斜，增强第二加热板4的稳定性。

进一步优化方案，主动辊8和张紧辊9上均固定安装有限位环20，防止运输带在主动辊8和张紧辊9上发生倾斜。

进一步优化方案，开合门2上嵌设有耐高温玻璃21，方便操作者从耐高温玻璃21处观察硫化情况，开合门2内侧边缘固定有密封条22，增硫化箱1的密封性，保持硫化箱1内温度，防止温度外泄，提高硫化效果。

进一步优化方案，硫化箱1外侧安装有控制器(图中未显示)，第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10上分别安装有压力传感器(图中未显示)，第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10、液压缸11、电机13、电动推杆19和压力传感器分别与控制器电性连接，使控制器可以控制第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10的加热温度，同时监测第一加热板3、第二加热板4、第三加热板10之间的压力，便于对液压缸11的推力进行设定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型硫化机，其特征在于：包括硫化箱(1)，所述硫化箱(1)上铰接有开合门(2)，所述硫化箱(1)顶部固定安装加压组件，所述硫化箱(1)侧壁安装有加热组件，所述加热组件包括第一加热板(3)，所述加压组件与所述第一加热板(3)固定连接，所述第一加热板(3)下方设置有第二加热板(4)，所述硫化箱(1)侧壁通过安装座(6)固定安装有一组导向柱(5)，所述导向柱(5)贯穿所述第二加热板(4)并且与所述第二加热板(4)滑动连接，所述安装座(6)与所述第二加热板(4)之间固定安装有第一弹簧(7)，所述第二加热板(4)一侧安装有主动辊(8)，所述第二加热板(4)另一侧安装有张紧辊(9)，所述硫化箱(1)底部固定安装有第三加热板(10)，所述第三加热板(10)位于所述第二加热板(4)底部。

2.根据权利要求1所述的新型硫化机，其特征在于：所述加压组件包括若干液压缸(11)，若干所述液压缸(11)的活塞端分别与所述第一加热板(3)顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型硫化机，其特征在于：所述第二加热板(4)侧壁固定安装有第一连接杆(12)，所述主动辊(8)通过轴承与所述第一连接杆(12)转动连接，所述第二加热板(4)侧壁固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与所述主动辊(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型硫化机，其特征在于：所述第二加热板(4)侧壁开设有滑腔(14)，所述滑腔(14)内滑动连接有第二连接杆(15)，所述张紧辊(9)与所述第二连接杆(15)通过轴承转动连接，所述第二连接杆(15)与所述滑腔(14)底端之间固定安装有第二弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的新型硫化机，其特征在于：所述硫化箱(1)侧壁嵌设有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)与所述第二连接杆(15)对应设置。

6.根据权利要求1所述的新型硫化机，其特征在于：所述硫化箱(1)侧壁上开设有滑槽(17)，所述第二加热板(4)上固定安装有滑块(18)，所述滑槽(17)与所述滑块(18)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的新型硫化机，其特征在于：所述主动辊(8)和张紧辊(9)上均固定安装有限位环(20)。

8.根据权利要求1所述的新型硫化机，其特征在于：所述开合门(2)上嵌设有耐高温玻璃(21)，所述开合门(2)内侧边缘固定有密封条(22)。

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