CN216180958U - 一种可调距标签印刷裁切定位板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调距标签印刷裁切定位板，包括垫板，所述垫板的顶部靠两侧均开设有滑槽一，且垫板的顶部中间开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有裁切板，两组滑槽一的内部靠两端位置各设置有一个滑块，两组滑槽一内的两个位于同一水平线上的滑块之间连接有限位板,所述限位板的顶部中间安装有圆形件定位板，且限位板的底部靠圆形件定位板的两侧均安装有压杆，所述压杆的底端开设有若干个呈横向设置的滚轮槽，每个滚轮槽的内部均设置有定位轮件,所述圆形件定位板的底部开设有两组平移槽；本实用新型能够有效的减少在标签剪切时对其表面的磨损，同时适用于矩形或者圆形标签的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于标签印刷领域，具体为一种可调距标签印刷裁切定位板。
背景技术
标签印刷之前需要对标签进行裁切，将标签裁切成指定大小，进而对标签进行下一步的印刷操作，而标签在裁切时，需要利用定位板对标签进行定位，防止其在裁切时发生移动，实现精准裁切的目的。
现有的标签印刷裁切定位板在使用时存在一定的弊端，现有的标签印刷裁切定位板在对标签进行固定时，直接对标签表面进行压制限位，容易造成标签损坏或者磨损较大的情况；现有的标签印刷裁切定位板适用范围小，不能适用于不同形状的标签的定位，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调距标签印刷裁切定位板，本实用新型有效的解决了现有的标签印刷裁切定位板在对标签进行固定时，直接对标签表面进行压制限位，容易造成标签损坏或者磨损较大的情况；现有的标签印刷裁切定位板适用范围小，不能适用于不同形状的标签的定位的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可调距标签印刷裁切定位板，包括垫板，所述垫板的顶部靠两侧均开设有滑槽一，且垫板的顶部中间开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有裁切板，两组滑槽一的内部靠两端位置各设置有一个滑块，两组滑槽一内的两个位于同一水平线上的滑块之间连接有限位板；
所述限位板的顶部中间安装有圆形件定位板，且限位板的底部靠圆形件定位板的两侧均安装有压杆，所述压杆的底端开设有若干个呈横向设置的滚轮槽，每个滚轮槽的内部均设置有定位轮件；
所述圆形件定位板的底部开设有两组平移槽，且两组平移槽内侧之间连接有推板，推板的外部通过滑槽三滑动连接有两根平行的支杆，且支杆的一端连接有弧形板。
作为本实用新型的进一步方案，所述定位轮件包括限位轮，贯穿限位轮的内侧设置有连接轴承，连接轴承的两端均连接有固定板，且固定板的内侧开设有升降槽，升降槽的内部设置有弹簧杆，连接轴承的端部卡入到升降槽内，并与弹簧杆的底端固定连接，限位轮的外部包裹有橡胶层。
作为本实用新型的进一步方案，所述压杆呈L型设置，压杆的底部一端呈斜面设置，限位板的底部开设有与压杆的顶端滑动连接的滑槽二。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的外壁与压杆的外壁固定连接，限位轮与连接轴承活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的高度大于滑槽一的深度，且滑块与滑槽一契合匹配。
作为本实用新型的进一步方案，两组所述弧形板均呈四分之一圆形设置，且两组弧形板呈相对方向设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过压杆，压杆在行进过程中，定位轮件与标签表面接触，根据标签的宽度，将压杆在滑槽二内移动，进而调整两个压杆的间距，限位轮在连接轴承的转动下与标签表面贴合，随着标签厚度的变化，连接轴承带动弹簧杆伸缩，连接轴承在固定板内侧的升降槽内上下移动，进而带动限位轮高度产生变化，去适用不同高度的标签的限位，限位轮表贴设置橡胶层，有效的减小对标签表面的磨损和压制情况，避免标签形变；
通过设置圆形件定位板，当标签为圆形形状时，将圆形件定位板底部的推板推出，推板利用平移槽滑出，将两个弧形板滑出，之后利用支杆在滑槽三内移动调整两组支杆的间距，进而调整两个弧形板的间距，进而去适应不同直径大小的圆形标签，利用弧形板与标签表面贴合，实现对圆形标签的定位，进而该定位板不仅能够适用矩形标签的裁切定位，还能够适用于圆形标签的定位，使用效果更好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的限位板的侧视图。
图3为本实用新型的图2中A处的放大图。
图4为本实用新型的定位轮件的剖面图；
图5为本实用新型的圆形件定位板的仰视图。
图中：1、垫板；2、滑槽一；3、固定槽；4、裁切板；5、滑块；6、限位板；7、圆形件定位板；8、压杆；9、滚轮槽；10、定位轮件；11、限位轮；12、连接轴承；13、固定板；14、升降槽；15、弹簧杆；16、平移槽；17、推板；18、支杆；19、弧形板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种可调距标签印刷裁切定位板，包括垫板1，垫板1的顶部靠两侧均开设有滑槽一2，且垫板1的顶部中间开设有固定槽3，固定槽3的内部安装有裁切板4，两组滑槽一2的内部靠两端位置各设置有一个滑块5，两组滑槽一2内的两个位于同一水平线上的滑块5之间连接有限位板6，设置两组限位板6，方便对标签的位置进行限制；
限位板6的顶部中间安装有圆形件定位板7，且限位板6的底部靠圆形件定位板7的两侧均安装有压杆8，压杆8的底端开设有若干个呈横向设置的滚轮槽9，每个滚轮槽9的内部均设置有定位轮件10，设置定位轮件10减小与标签表面的接触面积，减小对标签表面磨损；
圆形件定位板7的底部开设有两组平移槽16，且两组平移槽16内侧之间连接有推板17，推板17的外部通过滑槽三滑动连接有两根平行的支杆18，且支杆18的一端连接有弧形板19。
定位轮件10包括限位轮11，贯穿限位轮11的内侧设置有连接轴承12，连接轴承12的两端均连接有固定板13，且固定板13的内侧开设有升降槽14，升降槽14的内部设置有弹簧杆15，连接轴承12的端部卡入到升降槽14内，并与弹簧杆15的底端固定连接，限位轮11的外部包裹有橡胶层，设置橡胶层起到缓冲作用，避免对标签表面按压过度。
压杆8呈L型设置，压杆8的底部一端呈斜面设置，限位板6的底部开设有与压杆8的顶端滑动连接的滑槽二，设置滑槽二便于对两组压杆8的间距进行调整，设置斜面便于压杆8顺利进入到标签表面。
固定板13的外壁与压杆8的外壁固定连接，限位轮11与连接轴承12活动连接，限位轮11通过连接轴承12进行转动。
滑块5的高度大于滑槽一2的深度，且滑块5与滑槽一2契合匹配，滑块5在滑槽一2内滑动，带动限位板6进行移动，实现间距调整的目的。
两组弧形板19均呈四分之一圆形设置，且两组弧形板19呈相对方向设置，设置弧形板19便于与圆形标签表面进行限制，从而起到限位作用。
一种可调距标签印刷裁切定位板，在使用时，首先将待裁切的标签放置在垫板1顶部开设的固定槽3内部的裁切板4的顶部，之后对两组限位板6的位置进行调整，利用滑块5在滑槽一2内移动，带动两组限位板6进行移动，进而实现间距调整的目的，将两组限位板6进行移动后，直到两组限位板6底部的压杆8分别与标签两侧接触，压杆8在行进过程中，定位轮件10与标签表面接触，根据标签的宽度，将压杆8在滑槽二内移动，进而调整两个压杆8的间距，限位轮11在连接轴承12的转动下与标签表面贴合，随着标签厚度的变化，连接轴承12带动弹簧杆15伸缩，连接轴承12在固定板13内侧的升降槽14内上下移动，进而带动限位轮11高度产生变化，去适用不同高度的标签的限位，进而能够适用于不用高度的标签的定位，当标签为圆形形状时，将圆形件定位板7底部的推板17推出，推板17利用平移槽16滑出，将两个弧形板19滑出，之后利用支杆18在滑槽三内移动调整两组支杆18的间距，进而调整两个弧形板19的间距，进而去适应不同直径大小的圆形标签，利用弧形板19与标签表面贴合，实现对圆形标签的定位，进而该定位板不仅能够适用矩形标签的裁切定位，还能够适用于圆形标签的定位，使用效果更好。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种可调距标签印刷裁切定位板，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的顶部靠两侧均开设有滑槽一(2)，且垫板(1)的顶部中间开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部安装有裁切板(4)，两组滑槽一(2)的内部靠两端位置各设置有一个滑块(5)，两组滑槽一(2)内的两个位于同一水平线上的滑块(5)之间连接有限位板(6)；
所述限位板(6)的顶部中间安装有圆形件定位板(7)，且限位板(6)的底部靠圆形件定位板(7)的两侧均安装有压杆(8)，所述压杆(8)的底端开设有若干个呈横向设置的滚轮槽(9)，每个滚轮槽(9)的内部均设置有定位轮件(10)；
所述圆形件定位板(7)的底部开设有两组平移槽(16)，且两组平移槽(16)内侧之间连接有推板(17)，推板(17)的外部通过滑槽三滑动连接有两根平行的支杆(18)，且支杆(18)的一端连接有弧形板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可调距标签印刷裁切定位板，其特征在于，所述定位轮件(10)包括限位轮(11)，贯穿限位轮(11)的内侧设置有连接轴承(12)，连接轴承(12)的两端均连接有固定板(13)，且固定板(13)的内侧开设有升降槽(14)，升降槽(14)的内部设置有弹簧杆(15)，连接轴承(12)的端部卡入到升降槽(14)内，并与弹簧杆(15)的底端固定连接，限位轮(11)的外部包裹有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种可调距标签印刷裁切定位板，其特征在于，所述压杆(8)呈L型设置，压杆(8)的底部一端呈斜面设置，限位板(6)的底部开设有与压杆(8)的顶端滑动连接的滑槽二。
4.根据权利要求2所述的一种可调距标签印刷裁切定位板，其特征在于，所述固定板(13)的外壁与压杆(8)的外壁固定连接，限位轮(11)与连接轴承(12)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调距标签印刷裁切定位板，其特征在于，所述滑块(5)的高度大于滑槽一(2)的深度，且滑块(5)与滑槽一(2)契合匹配。
6.根据权利要求1所述的一种可调距标签印刷裁切定位板，其特征在于，两组所述弧形板(19)均呈四分之一圆形设置，且两组弧形板(19)呈相对方向设置。
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