CN107263111A - 双重定位的散热片切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双重定位的散热片切割装置，包括供料机构、冲压机构和收料机构，供料机构包括供料台和滚筒送料机构，冲压机构包括机座，机座上固定有压力机本体，压力机本体内贯穿有驱动件，驱动件的两端固定在压力机本体上，驱动件的一端设有转轴，转轴固定在压力机本体侧壁上，转轴上轴连接有转动轴连接座，转动轴连接座上连接有定位传动杆，定位传动杆的末端设有定位杆，驱动件的中心轴连接有曲柄轴，曲柄轴的另一端设有铰接杆，铰接杆上连接有切割杆，切割杆的末端设有切割刀片。本发明的双重定位的散热片切割装置，准确定位散热片原材料板，切割准确度高，散热片次品率低，生产自动化程度高，更节省能源。

Description

双重定位的散热片切割装置

技术领域

本发明涉及散热片生产设备的领域，具体涉及一种双重定位的散热片切割装置。

背景技术

在电子产品(如笔记本电脑)的使用过程中会发热，导致产品性能发生不良影响，因此需要在电子产品中设置散热零部件，随着电子产品的普及，散热零部件的需求也逐渐提升。

散热零部件一般是由若干散热片阵列排列而成，在排列散热片之前，需要对散热片进行切割，随着电子产品对散热零部件尺寸准确性、切割误差要求的进一步提高，目前散热片的切割设备，主要因为散热片原材料板定位不准确的原因，导致切割的精准度较低，切割位置不准确散热片次品率也较高；再者，目前切割设备的生产效率低，自动化程度也较低，很难实施大规模生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种双重定位的散热片切割装置，本发明的双重定位的散热片切割装置，通过双重定位准确定位散热片原材料板，切割准确度高，散热片次品率低，本发明的双重定位的散热片切割装置更节省能源，而且生产自动化程度高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种双重定位的散热片切割装置，包括供料机构、冲压机构和收料机构，所述供料机构包括供料台和滚筒送料机构，所述冲压机构包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述转轴上轴连接有转动轴连接座，所述转动轴连接座上连接有定位传动杆，所述定位传动杆的末端设有定位杆，所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴，所述曲柄轴的另一端设有铰接杆，所述铰接杆上连接有切割杆，所述切割杆的末端设有切割刀片。

作为优选，所述滚筒送料机构包括滚筒壳体，所述滚筒壳体内在传输方向上依次设有上下两层滚轮，每层中至少含有三个滚轮，且上下两层的滚轮两两相对，两层滚轮之间形成物料传输通道。

作为优选，所述滚筒壳体的顶端设有若干调节螺钉，所述调节螺钉用于在竖直方向上调节上层所述滚轮且上层的每个滚轮的两端分别设有所述调节螺钉。

作为优选，所述滚筒送料机构上设有定位机构，所述定位机构包括阻料固定座，所述阻料固定座固定在所述滚筒壳体的出料端，所述阻料固定座的上方设有阻料压板，所述阻料压板的顶端与所述定位杆的底端一体成型，所述阻料压板底部两端设有竖直放置的缓冲杆，所述缓冲杆贯穿所述阻料固定座，两个所述缓冲杆的末端之间连接有阻料板，所述缓冲杆靠近所述阻料压板的一端设有缓冲圈，所述缓冲圈的底部设有缓冲弹簧，所述缓冲杆贯穿所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧抵压固定于所述缓冲圈和所述阻料固定座之间。

作为优选，所述滚筒送料机构的入口端设有调节板，所述调节板内部卡接有两个可调节的调节滚轮。

作为优选，所述铰接杆和切割杆之间还设有滑动机构，所述滑动机构包括固定块，所述固定块的一侧与所述铰接杆连接，所述固定块的另一侧连接有“工”形滑动块，所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽，所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块，所述滑动块与所述切割杆固定连接，所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。

作为优选，所述供料台的末端设有弧形的送料部，所述送料部的弧形末端延伸至所述收料机构中，所述送料机构为收料框。

作为优选，所述冲压机构还包括感应器，所述感应器固定在所述供料台上且位于所述冲压机构的冲压工位。

本发明的有益效果是：

1)本发明的双重定位的散热片切割装置通过定位机构和调节滚轮的协同定位作用，能够准确定位散热片原材料板，切割更准确；

2)定位机构的动力与冲压机构的切割动力系统均来自于同一动力源，更节省设备的占地面积，充分利用能源，能源利用率更高；

3)本发明的双重定位的散热片切割装置的生产自动化程度高，更适用于大规模生产。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体装置示意图；

图2是本发明的冲压机构局部主视图；

图3是本发明的滑动连接局部主视图和俯视图；

图4是本发明的定位机构主视图；

其中，

1.供料机构，101.供料台，102.滚筒送料机构，103.滚筒壳体，104.滚轮，105.调节螺钉，106.阻料固定座，107.阻料压板，108.缓冲杆，109.阻料板，110.缓冲圈，111.缓冲弹簧，112.调节板，113.调节滚轮，114.送料部；

2.冲压机构，201.机座，202.压力机本体，203.驱动件，204.转轴，205.转动轴连接座，206.定位传动杆，207.定位杆，208.曲柄轴，209.铰接杆，210.切割杆，211.切割刀片，212.固定块，213.“工”形滑动块，214.滑槽，215.滑动块，216.直线滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种双重定位的散热片切割装置，包括供料机构1、冲压机构2和收料机构，供料机构1包括供料台101和滚筒送料机构102，冲压机构2包括机座201，机座201上固定有压力机本体202，压力机本体202内贯穿有驱动件203，驱动件203的两端固定在压力机本体202上，驱动件203的一端设有转轴204，转轴204固定在压力机本体202侧壁上，转轴204上轴连接有转动轴连接座205，转动轴连接座205上连接有定位传动杆206，定位传动杆206的末端设有定位杆207，驱动件203的中心轴连接有曲柄轴208，曲柄轴208的另一端设有铰接杆209，铰接杆209上连接有切割杆210，切割杆210的末端设有切割刀片211。

滚筒送料机构102包括滚筒壳体103，滚筒壳体103内在传输方向上依次设有上下两层滚轮104，每层中至少含有三个滚轮104，且上下两层的滚轮104两两相对，两层滚轮104之间形成物料传输通道。

滚筒壳体103的顶端设有若干调节螺钉105，调节螺钉105用于在竖直方向上调节上层滚轮104且上层的每个滚轮104的两端分别设有调节螺钉105。

滚筒送料机构102上设有定位机构，定位机构包括阻料固定座106，阻料固定座106固定在滚筒壳体103的出料端，阻料固定座106的上方设有阻料压板107，阻料压板107的顶端与定位杆207的底端一体成型，阻料压板107底部两端设有竖直放置的缓冲杆108，缓冲杆108贯穿阻料固定座106，两个缓冲杆108的末端之间连接有阻料板109，缓冲杆108靠近阻料压板107的一端设有缓冲圈110，缓冲圈110的底部设有缓冲弹簧111，缓冲杆108贯穿缓冲弹簧111，缓冲弹簧111抵压固定于缓冲圈110和阻料固定座106之间。

滚筒送料机构102的入口端设有调节板112，调节板112内部卡接有两个可调节的调节滚轮113。

铰接杆209和切割杆210之间还设有滑动机构，滑动机构包括固定块212，固定块212的一侧与铰接杆209连接，固定块212的另一侧连接有“工”形滑动块213，压力机本体202表面上设有供“工”形滑动块213竖直滑动的滑槽214，“工”形滑动块213上固定连接有滑动块215，滑动块215与切割杆210固定连接，压力机本体202上设有与滑动块215相适应的两条平行的直线滑轨216。

供料台101的末端设有弧形的送料部114，送料部114的弧形末端延伸至收料机构中，送料机构102为收料框，冲压机构2还包括感应器，感应器固定在供料台101上且位于冲压机构的冲压工位。

工作原理：

①散热片原材料板由调节板112进入供料机构1的始端，调节好两个调节滚轮113之间的距离，以适应不同宽度的散热片原材料板，灵活性更高，在调节滚轮113的限制下，散热片原材料板进入滚筒送料机构102，依据散热片原材料板的厚度，通过调节螺钉105以适应不同厚度的卷材，通过多组滚轮104的滚压传输，散热片原材料板由原先易于卷曲形状转变为更平整不易卷曲的状态，切割时定位更准确，保证切割顺利进行；

②已被“撵平”的散热片原材料板由供料台101进入冲压机构2，当散热片原材料板进入冲压机构2的冲压工位上时，驱动件203同时驱动转轴204和曲柄轴208，在转轴204的带动下，定位传动杆206也转动并带动定位杆207上下运动；与此同时，驱动件203也带动了曲柄轴208转动，在曲柄轴208的转动下，铰接杆209、固定块212、“工”形滑动块213、滑动块215、切割杆210和切割刀片211也随之上下运动，且定位杆207与切割杆210之间的运动一致(即同时向上或向下运动)，当切割杆210即将贴近铝材板时，定位杆207恰好压紧铝板材板，起到压紧定位作用，使切割刀片211能够准确地切割；

③在冲压机构2定位和冲压过程中，气缸驱动定位机构工作，定位机构的缓冲杆108向下运动，并压缩缓冲弹簧111，进一步作用于阻料压板107，直至阻料压板107压紧散热片原材料板的表面，定位机构与定位杆207对散热片原材料板进行双重定位和固定，定位更准确，定位效果更好，进一步降低次品率；

④当切割刀片211切割完成后，定位机构的气缸作用力逐渐减弱，此时缓冲弹簧111也随之弹起，并带动缓冲杆108和阻料压板107上升，完成定位工作；

⑤每切割得到一个散热片，散热片原材料板向装置整体推进一个散热片的宽度，并重复上述操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种双重定位的散热片切割装置，包括供料机构、冲压机构和收料机构，所述供料机构包括供料台和滚筒送料机构，其特征在于：所述冲压机构包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述转轴上轴连接有转动轴连接座，所述转动轴连接座上连接有定位传动杆，所述定位传动杆的末端设有定位杆，所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴，所述曲柄轴的另一端设有铰接杆，所述铰接杆上连接有切割杆，所述切割杆的末端设有切割刀片。

2.根据权利要求1所述的双重定位的散热片切割装置，其特征在于：所述滚筒送料机构包括滚筒壳体，所述滚筒壳体内在传输方向上依次设有上下两层滚轮，每层中至少含有三个滚轮，且上下两层的滚轮两两相对，两层滚轮之间形成物料传输通道。

3.根据权利要求2所述的双重定位的散热片切割装置，其特征在于：所述滚筒壳体的顶端设有若干调节螺钉，所述调节螺钉用于在竖直方向上调节上层所述滚轮且上层的每个滚轮的两端分别设有所述调节螺钉。

4.根据权利要求2所述的双重定位的散热片切割装置，其特征在于：所述滚筒送料机构上设有定位机构，所述定位机构包括阻料固定座，所述阻料固定座固定在所述滚筒壳体的出料端，所述阻料固定座的上方设有阻料压板，所述阻料压板的顶端与所述定位杆的底端一体成型，所述阻料压板底部两端设有竖直放置的缓冲杆，所述缓冲杆贯穿所述阻料固定座，两个所述缓冲杆的末端之间连接有阻料板，所述缓冲杆靠近所述阻料压板的一端设有缓冲圈，所述缓冲圈的底部设有缓冲弹簧，所述缓冲杆贯穿所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧抵压固定于所述缓冲圈和所述阻料固定座之间。

5.根据权利要求2所述的双重定位的散热片切割装置，其特征在于：所述滚筒送料机构的入口端设有调节板，所述调节板内部卡接有两个可调节的调节滚轮。

6.根据权利要求1所述的双重定位的散热片切割装置，其特征在于：所述铰接杆和切割杆之间还设有滑动机构，所述滑动机构包括固定块，所述固定块的一侧与所述铰接杆连接，所述固定块的另一侧连接有“工”形滑动块，所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽，所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块，所述滑动块与所述切割杆固定连接，所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。

7.根据权利要求1所述的双重定位的散热片切割装置，其特征在于：所述供料台的末端设有弧形的送料部，所述送料部的弧形末端延伸至所述收料机构中，所述送料机构为收料框。

8.根据权利要求1所述的双重定位的散热片切割装置，其特征在于：所述冲压机构还包括感应器，所述感应器固定在所述供料台上且位于所述冲压机构的冲压工位。