CN216180855U - 一种输送带生产用压延机切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，特别是涉及一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊前端，上部压辊外侧套接有胶片，两个压辊之间设置有帆布，帆布位于胶片下方，包括支架，支架两侧边部转动连接有丝杠，丝杠中部传动连接有运动组件，运动组件顶部与支架滑动连接，运动组件中部固接有第一切割组件，运动组件底部固接有第二切割组件，第一切割组件与第二切割组件位置相对应，支架中部转动连接有导向部，导向部与第二切割组件相接触。本实用新型可以达到压合之前将帆布和胶片裁剪成同一宽度并对齐的效果，从而达到提高产品质量的目的。

Description

一种输送带生产用压延机切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，特别是涉及一种输送带生产用压延机切割定位装置。

背景技术

在输送带生产工艺中，需要用压延机将两层材料压合在一起，例如将胶片与帆压合在一起使之成为一个整体，在实际生产过程中，帆布的宽度和胶片的宽度往往存在偏差，再加上帆布输入过程中会产生横向位移，从而造成胶片和帆布不能完全贴合在一起，压合完毕的成品存在错缝，影响正常使用，降低使用寿命。鉴于上述现有技术存在的问题，亟需一种输送带生产用压延机切割定位装置来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送带生产用压延机切割定位装置，以解决上述问题，达到压合之前将帆布和胶片裁剪成同一宽度并对齐的效果，从而达到提高产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊前端，上部所述压辊外侧套接有胶片，两个所述压辊之间设置有帆布，所述帆布位于所述胶片下方，包括支架，所述支架两侧边部转动连接有丝杠，所述丝杠中部传动连接有运动组件，所述运动组件顶部与所述支架滑动连接，所述运动组件中部固接有第一切割组件，所述运动组件底部固接有第二切割组件，所述第一切割组件与所述第二切割组件位置相对应，所述支架中部转动连接有导向部，所述导向部与所述第二切割组件相接触。

优选的，所述运动组件包括对称设置的传动件，所述传动件中部设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠螺纹连接，所述传动件顶部与所述支架滑动连接，所述传动件底部设有气缸，所述气缸固定端端部与所述丝杠螺母固接，所述气缸固定端中部固接有第一切割组件，所述气缸活动端固接有支座的一端，所述支座另一端转动连接有第二切割组件，所述支座侧壁固接有动力部，所述动力部与所述第二切割组件啮合连接。

优选的，所述支架顶部开设有通槽，所述通槽贯穿所述支架，所述传动件顶部设有滑块，所述滑块底部与所述丝杠螺母固接，所述滑块与所述通槽滑动连接。

优选的，所述第一切割组件包括连接块，所述连接块的一端与所述气缸固定端固接，所述连接块的另一端开设有刀槽，所述刀槽内壁转动连接有第一切刀，所述第一切刀与所述胶片接触设置，所述第一切刀与所述第二切割组件位置相对应。

优选的，所述第二切割组件包括套筒，所述套筒一端传动连接有伸缩杆的一端，所述套筒和所述伸缩杆中部分别与两个所述支座转动连接，所述伸缩杆另一端与所述动力部啮合连接，所述套筒和所述伸缩杆另一端分别固定连接有第二切刀，同侧所述第二切刀和所述第一切刀位于同一竖直平面，所述第二切刀与所述导向部接触设置。

优选的，所述动力部包括电机，所述电机一端与所述支座固接，所述电机输出轴与所述伸缩杆平行，所述电机输出轴固定连接有小齿轮，所述伸缩杆另一端套接有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合连接。

优选的，所述伸缩杆一端外壁固接有若干键，若干所述键沿所述伸缩杆外壁周向等间隔设置，所述套筒一端内部开设有若干键槽，所述键槽与所述键相匹配。

优选的，所述导向部包括传动辊，所述传动辊两端与所述支架转动连接，所述传动辊外壁与所述第二切刀接触设置。

优选的，所述丝杠两端固定连接有手轮，所述手轮远离所述支架设置。

本实用新型具有如下技术效果：支架用于支撑整个装置，整个装置放置在压延机的进料端，丝杠由操作人员手动操作，丝杠的转动会带动运动组件的运转，运动组件沿支架滑动，运动组件带动第一切割组件和第二切割组件同向运动，控制第一切割组件和第二切割组件切割的宽度以及第二切割组件的升降，第一切割组件用于切割胶片，第二切割组件用于切割帆布，由于第一切割组件和第二切割组件位置相对应，被切割的胶片和帆布宽度相同，胶片和帆布经压延机后压制的成品能重叠在一起，导向部用于帆布的进料，与第二切割组件配合完成切割操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型连接块和第一切刀结构示意图；

图4为本实用新型传动件结构示意图。

其中，1、支架；2、丝杠；3、传动件；4、气缸；5、连接块；6、第一切刀；7、压辊；8、帆布；9、胶片；10、支座；11、电机；12、小齿轮；13、大齿轮；14、第二切刀；15、套筒；16、伸缩杆；17、传动辊；18、通槽；19、键；20、手轮；301、丝杠螺母；302、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊7前端，支架1的底部与压延机的机架固接，使本装置传动辊17与两个压辊7接触面相平，使经过传动辊17的帆布8顺利进入两个压辊7压合处，上部压辊7外侧套接有胶片9，两个压辊7之间设置有帆布8，帆布8位于胶片9下方，包括支架1，支架1两侧边部转动连接有丝杠2，丝杠2中部传动连接有运动组件，运动组件顶部与支架1滑动连接，运动组件中部固接有第一切割组件，运动组件底部固接有第二切割组件，第一切割组件与第二切割组件位置相对应，支架1中部转动连接有导向部，导向部与第二切割组件相接触。

支架1用于支撑整个装置，整个装置放置在压延机的进料端，丝杠2由操作人员手动操作，丝杠2的转动会带动运动组件的运转，运动组件沿支架1滑动，运动组件带动第一切割组件和第二切割组件同向运动，控制第一切割组件和第二切割组件切割的宽度以及第二切割组件的升降，第一切割组件用于切割胶片9，第二切割组件用于切割帆布8，由于第一切割组件和第二切割组件位置相对应，被切割的胶片9和帆布8宽度相同，胶片9和帆布8经压延机后压制的成品能重叠在一起，导向部用于帆布8的进料，与第二切割组件配合完成切割操作。

进一步优化方案，运动组件包括对称设置的传动件3，传动件3中部设有丝杠螺母301，丝杠螺母301与丝杠2螺纹连接，传动件3顶部与支架1滑动连接，传动件3底部设有气缸4，气缸4固定端端部与丝杠螺母301固接，气缸4固定端中部固接有第一切割组件，气缸4活动端固接有支座10的一端，支座10另一端转动连接有第二切割组件，支座10侧壁固接有动力部，动力部与第二切割组件啮合连接。丝杠2的转动带动两个丝杠螺母301相向或背向运动，从而控制第一切割组件和第二切割组件切割的宽度，气缸4用于控制第二切割组件的升降，当需要更换帆布8时，气缸4收缩，第二切割组件升起，当需要切割时，气缸4伸长，第二切割组件落下，动力部用于提供切割的动力。

进一步优化方案，支架1顶部开设有通槽18，通槽18贯穿支架1，传动件3顶部设有滑块302，滑块302底部与丝杠螺母301固接，滑块302与通槽18滑动连接。滑块302为长方体结构，在通槽18并不能转动，因此在丝杠2带动丝杠螺母301运动时，只能做直线运动。

进一步优化方案，第一切割组件包括连接块5，连接块5的一端与气缸4固定端固接，连接块5的另一端开设有刀槽，刀槽内壁转动连接有第一切刀6，第一切刀6与胶片9接触设置，第一切刀6与第二切割组件位置相对应。由于连接块5与气缸4固定端连接，所以连接块5相对于气缸4固定，连接块5的位置不发生变化，连接块5末端的第一切刀6随压辊7从动，将胶片9切断。

进一步优化方案，第二切割组件包括套筒15，套筒15一端传动连接有伸缩杆16的一端，套筒15和伸缩杆16中部分别与两个支座10转动连接，伸缩杆16另一端与动力部啮合连接，套筒15和伸缩杆16另一端分别固定连接有第二切刀14，同侧第二切刀14和第一切刀6位于同一竖直平面，第二切刀14与导向部接触设置。套筒15和伸缩杆16可以相对于支座10转动，动力由动力部提供，当套筒15和伸缩杆16转动时，位于套筒15和伸缩杆16两端的第二切刀14随之转动，帆布8位于第二切刀14和导向部之间，第二切刀14转动即可将帆布8切断，由于同侧第二切刀14和第一切刀6位于同一竖直平面，所以胶片9和帆布8被切割后的宽度相同。

进一步优化方案，动力部包括电机11，电机11一端与支座10固接，电机11输出轴与伸缩杆16平行，电机11输出轴固定连接有小齿轮12，伸缩杆16另一端套接有大齿轮13，大齿轮13与小齿轮12啮合连接。电机11转动输出动力，动力由电机11的输出轴传递至小齿轮12，小齿轮12将动力传递至大齿轮13，大齿轮13带动伸缩杆16转动，伸缩杆16带动套筒15转动。

进一步优化方案，伸缩杆16一端外壁固接有若干键19，若干键19沿伸缩杆16外壁周向等间隔设置，套筒15一端内部开设有若干键槽，键槽与键19相匹配。由于伸缩杆16和套筒15之间采用键连接，伸缩杆16既可以相对于套筒15滑动，又可以将动力传递至套筒15，使套筒15随之一起转动。

进一步优化方案，导向部包括传动辊17，传动辊17两端与支架1转动连接，传动辊17外壁与第二切刀14接触设置。帆布8位于传动辊17和第二切刀14之间，传动辊17随帆布8的移动而转动，起到导向的作用，同时垫在帆布8的下方，便于第二切刀14将帆布8切断。

进一步优化方案，丝杠2两端固定连接有手轮20，手轮20远离支架1设置。操作人员通过转动手轮20驱动丝杠2的转动，从而控制切割宽度。

本实用新型的工作过程如下：将本装置安装在压延机的输入端，将胶片9绕在压辊7上，将帆布8放置在传动辊17上，同时使胶片9压在帆布8上，操作人员转动手轮20，手轮20带动丝杠2转动，丝杠2带动传动件3作直线运动来调整切割宽度，调整好切割宽度后，控制气缸4伸长，气缸4通过支座10将第二切刀14压在胶片9上，启动电机11，电机11的输出轴传递至小齿轮12，小齿轮12将动力传递至大齿轮13，大齿轮13带动伸缩杆16转动，伸缩杆16带动套筒15转动，伸缩杆16和套筒15带动第二切刀14转动，将帆布8切下，同时第一切刀6始终压在胶片9上，随着压延机的运转，胶片9和帆布8被切割成相同宽度，并压合在一起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊(7)前端，上部所述压辊(7)外侧套接有胶片(9)，两个所述压辊(7)之间设置有帆布(8)，所述帆布(8)位于所述胶片(9)下方，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)两侧边部转动连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)中部传动连接有运动组件，所述运动组件顶部与所述支架(1)滑动连接，所述运动组件中部固接有第一切割组件，所述运动组件底部固接有第二切割组件，所述第一切割组件与所述第二切割组件位置相对应，所述支架(1)中部转动连接有导向部，所述导向部与所述第二切割组件相接触。

2.根据权利要求1所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述运动组件包括对称设置的传动件(3)，所述传动件(3)中部设有丝杠螺母(301)，所述丝杠螺母(301)与所述丝杠(2)螺纹连接，所述传动件(3)顶部与所述支架(1)滑动连接，所述传动件(3)底部设有气缸(4)，所述气缸(4)固定端端部与所述丝杠螺母(301)固接，所述气缸(4)固定端中部固接有第一切割组件，所述气缸(4)活动端固接有支座(10)的一端，所述支座(10)另一端转动连接有第二切割组件，所述支座(10)侧壁固接有动力部，所述动力部与所述第二切割组件啮合连接。

3.根据权利要求2所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述支架(1)顶部开设有通槽(18)，所述通槽(18)贯穿所述支架(1)，所述传动件(3)顶部设有滑块(302)，所述滑块(302)底部与所述丝杠螺母(301)固接，所述滑块(302)与所述通槽(18)滑动连接。

4.根据权利要求2所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述第一切割组件包括连接块(5)，所述连接块(5)的一端与所述气缸(4)固定端固接，所述连接块(5)的另一端开设有刀槽，所述刀槽内壁转动连接有第一切刀(6)，所述第一切刀(6)与所述胶片(9)接触设置，所述第一切刀(6)与所述第二切割组件位置相对应。

5.根据权利要求4所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述第二切割组件包括套筒(15)，所述套筒(15)一端传动连接有伸缩杆(16)的一端，所述套筒(15)和所述伸缩杆(16)中部分别与两个所述支座(10)转动连接，所述伸缩杆(16)另一端与所述动力部啮合连接，所述套筒(15)和所述伸缩杆(16)另一端分别固定连接有第二切刀(14)，同侧所述第二切刀(14)和所述第一切刀(6)位于同一竖直平面，所述第二切刀(14)与所述导向部接触设置。

6.根据权利要求5所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述动力部包括电机(11)，所述电机(11)一端与所述支座(10)固接，所述电机(11)输出轴与所述伸缩杆(16)平行，所述电机(11)输出轴固定连接有小齿轮(12)，所述伸缩杆(16)另一端套接有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)与所述小齿轮(12)啮合连接。

7.根据权利要求5所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)一端外壁固接有若干键(19)，若干所述键(19)沿所述伸缩杆(16)外壁周向等间隔设置，所述套筒(15)一端内部开设有若干键槽，所述键槽与所述键(19)相匹配。

8.根据权利要求5所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述导向部包括传动辊(17)，所述传动辊(17)两端与所述支架(1)转动连接，所述传动辊(17)外壁与所述第二切刀(14)接触设置。

9.根据权利要求1所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述丝杠(2)两端固定连接有手轮(20)，所述手轮(20)远离所述支架(1)设置。

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