CN218664628U - 一种拉料裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉料裁切机，包括有拉料模块、驱动模块和裁切模块，拉料模块包括有并行设置的两个输送带机构，两个输送带机构中的输送带的带面之间相对设置，以在两个输送带机构之间形成物料的复合及输送通道；驱动模块包括有电机、蜗杆和两个蜗轮，蜗杆上设置有两个旋向相反的螺旋齿，两个蜗轮分别连接于相应的输送带，并分别与蜗杆上的螺旋齿相啮合，电机连接于蜗杆的一端，以驱动蜗杆转动；调节模块连接其中一个输送带机构，并用于驱动与其连接的输送带机构远离或靠近另一个所述输送带机构；裁切模块设置于复合及输送通道的出口侧，并用于对复合后的物料进行裁切。本实用新型中能够提高产品的加工效率，且减少劳动力的消耗。

Description

一种拉料裁切机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种拉料裁切机。

背景技术

导电布主要用于电子行业，其能够起到防辐射和内部高导电的作用，现有技术中，先通过治具将带状导电布主体成型后，然后在带状导电布主体上复合一层双面胶和一层离型膜。目前，大都通过人工将带状导电布主体、双面胶和离型膜复合成型后再将其裁切成所需的长度，该方式工作效率低，且劳动力消耗大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种拉料裁切机，能够提高产品的加工效率，且减少劳动力的消耗。

根据本实用新型实施例的一种拉料裁切机，包括有拉料模块、驱动模块、调节模块和裁切模块，拉料模块包括有并行设置的两个输送带机构，两个输送带机构中的输送带的带面之间相对设置，以在两个输送带机构之间形成物料的复合及输送通道；驱动模块包括有电机、蜗杆和两个蜗轮，蜗杆上设置有两个旋向相反的螺旋齿，两个蜗轮分别连接于相应的输送带，并分别与蜗杆上的螺旋齿相啮合，电机连接于蜗杆的一端，以驱动蜗杆转动，从而驱动两个蜗轮之间反向转动，以驱动两个输送带之间反向转动而拉动物料；调节模块连接其中一个输送带机构，并用于驱动与其连接的输送带机构远离或靠近另一个所述输送带机构，调节模块带动与其连接的输送带机构动作的方向与蜗杆的轴向方向一致；裁切模块设置于复合及输送通道的出口侧，并用于对复合后的物料进行裁切。

根据本实用新型实施例的拉料裁切机，至少具有如下有益效果：

本实用新型中先将导电布主体、双面胶和离型膜依次叠放后送入复合及输送通道，然后电机驱动蜗杆转动，从而带动两个蜗轮之间的反向转动，以驱动两个输送带之间反向转动，两个输送带对物料进行复合，同时拉动复合成型的产品从复合及输送通道出口端出料，成型产品出料后，裁切模块将物料切断；通过两个输送带对物料实现复合并拉动成型的产品出料，大大提高了产品的加工效率，且减少了劳动力的消耗；同时，通过输送带的设置，有效增加了物料与输送带之间的接触面积，使得物料的复合和拉动更加稳定，避免产品在复合和拉动的过程中出现打滑的现象而影响产品的生产质量；此外，通过调节模块调整两个输送带机构之间的距离，以调整两个输送带之间的压合力；其中，蜗轮与蜗杆之间的啮合齿面为线性接触，使得设备传动更加平稳，且使得调节模块带动输送带机构沿蜗杆轴向方向运动时，蜗轮能够始终与蜗杆保持啮合，且实现单一电机驱动控制设备动作，以使设备整体结构更加简单。

根据本实用新型的一些实施例，裁切模块包括有动切刀和切刀驱动组件，切刀驱动组件设置于出料工位，动切刀设置于切刀驱动组件并用于对物料进行裁切。

根据本实用新型的一些实施例，输送带机构还包括有主动轴和从动轴，输送带套设在主动轴和从动轴上，蜗轮分别连接于相应的主动轴。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有多个支撑轴，支撑轴设置于主动轴和从动轴之间。

根据本实用新型的一些实施例，调节模块包括有支架、调节螺杆和连接件，连接件连接于其中一个输送带，调节螺杆螺纹连接于支架并与连接件相对转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，连接件包括有横板和立板，立板设置于输送带的两侧，并分别连接于位于输送带同一侧的主动轴和从动轴，横板连接于立板。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有手轮，手轮连接于调节螺杆的一端，并通过转动手轮以驱动调节螺杆转动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有导向机构，导向机构穿设于连接件，连接件可沿导向机构的轴向方向运动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有控制模块，控制模块与电机和切刀驱动组件电连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有支撑座，支撑座设置于拉料模块和裁切模块之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的拉料裁切机的结构示意图；

图2为图1中所示拉料模块、驱动模块、调节模块和裁切模块去除部分板件后的结构示意图；

图3为图1中所示拉料模块、驱动模块和调节模块去除部分板件后的结构示意图。

附图标记：

拉料模块100、输送带机构110、输送带111、主动轴112、从动轴113、驱动模块200、电机210、蜗杆220、螺旋齿221、蜗轮230、裁切模块300、动切刀310、切刀驱动组件320、刀架330、机台400、支撑轴500、调节模块600、支架610、调节螺杆620、连接件630、横板631、立板632、螺纹套筒640、手轮650、导向机构700、支撑座800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

以下参照附图1至附图3，描述本实用新型实施例的拉料裁切机。

参照图1至图3，本实施例的一种拉料裁切机，包括有拉料模块100、驱动模块200、调节模块600和裁切模块300，拉料模块100包括有并行设置的两个输送带机构110，两个输送带机构110中的输送带111的带面之间相对设置，以在两个输送带机构110之间形成物料的复合及输送通道；驱动模块200包括有电机210、蜗杆220和两个蜗轮230，蜗杆220上设置有两个旋向相反的螺旋齿221，两个蜗轮230分别连接于相应的输送带111，并分别与蜗杆220上的螺旋齿221相啮合，电机210连接于蜗杆220的一端，以驱动蜗杆220转动，从而驱动两个蜗轮230之间反向转动，以驱动两个输送带111之间反向转动而拉动物料；调节模块600连接其中一个输送带机构110，并用于驱动与其连接的输送带机构110远离或靠近另一个所述输送带机构110，调节模块600带动与其连接的输送带机构110动作的方向与蜗杆 220的轴向方向一致；裁切模块300设置于复合及输送通道的出口侧，并用于对复合后的物料进行裁切。

可以理解的是，在本实施例中，复合及输送通道对物料进行复合成型并输送的通道；具体地，导电布主体、双面胶和离型膜依次叠放后送入复合及输送通道，两个输送带111将导电布主体、双面胶和离型膜复合成型并拉动成型的产品从复合及输送通道的出料端出料，然后输送至裁切模块300。

可以理解的是，在本实施例中，调节模块600带动输送带机构110在竖直方向上运动时，同步带动蜗轮230沿竖直方向运动，此时，蜗杆220的轴向竖直设置，以使调节模块600带动蜗轮230动作时，蜗轮230与蜗杆220能够保持啮合。

其中，在本实施例中，两个输送带111可以与水平面相平行，此时，物料水平输送；此外，在其他的一些实施例中，两个输送带111也可以与水平面之间呈垂直设置，此时，物料垂直输送。

可以理解的是，为了便于设备的搬运，参照图1，在本实施例中，该拉料裁切机还包括有机台400，拉料模块100、驱动模块200和裁切模块300均设置于机台400上。

具体地说，本实用新型中先将导电布主体、双面胶和离型膜依次叠放后送入复合及输送通道，然后电机210驱动蜗杆220转动，从而带动两个蜗轮230之间的反向转动，以驱动两个输送带111之间反向转动，两个输送带111对物料进行复合，同时拉动复合成型的产品从复合及输送通道出口端出料，成型产品出料后，裁切模块300将物料切断；通过两个输送带 111对物料实现复合并拉动成型的产品出料，大大提高了产品的加工效率，且减少了劳动力的消耗；同时，通过输送带111的设置，有效增加了物料与输送带111之间的接触面积，使得物料的复合和拉动更加稳定，避免产品在复合和拉动的过程中出现打滑的现象而影响产品的生产质量；此外，通过调节模块600调整两个输送带机构110之间的距离，以调整两个输送带111之间的压合力；其中，蜗轮230与蜗杆220之间的啮合齿面为线性接触，使得设备传动更加平稳，且使得调节模块600带动输送带机构110沿蜗杆230的轴向方向运动时，蜗轮230能够始终与蜗杆220保持啮合，且实现单一电机210驱动控制设备动作，以使设备整体结构更加简单。

具体的，参照图2和图3，输送带机构110还包括有主动轴112和从动轴113，输送带111套设在主动轴112和从动轴113上，蜗轮230分别连接于相应的主动轴112；具体地，电机210驱动蜗杆220转动，蜗杆220带动蜗轮230转动，以带动主动轴112之间的反向转动，从而带动输送带111的反向转动，以复合并拉动产品。

可以理解的是，参照图2和图3，在本实施例中，该拉料裁切机还包括有多个支撑轴500，支撑轴500设置于主动轴112和从动轴113之间，以对输送带111的中部进行支撑，以避免输送物料时输送带111出现变形的现象。

可以理解的是，参照图3，在本实施例中，调节模块600包括有支架610、调节螺杆620 和连接件630，连接件630连接于其中一个输送带111，调节螺杆620螺纹连接于支架610并与连接件630相对转动连接，以驱动连接件630沿调节螺杆620的轴向方向运动。

具体地，参照图3，在本实施例中，支架610上设置有螺纹套筒640，调节螺杆620置于螺纹套筒640内并与螺纹套筒640的内壁螺纹连接，通过转动调节螺杆620，使其在螺纹套筒640内沿竖直方向运动，从而带动连接件630沿竖直方向运动，以此带动第一转动装置110远离或靠近第二转动装置120。

具体地，参照图3，在本实施例中，连接件630包括有横板631和立板632，立板632设置于输送带111的两侧，并分别连接于位于输送带111同一侧的主动轴112和所述从动轴113，横板631连接于立板632；具体地，立板632与主动轴112、从动轴113和输送带111之间形成一个整体，以使调节螺杆620带动横板631动作时，能够带动立板632与主动轴112、从动轴113和输送带11形成的整体同步进行动作。

其中，参照图3，在本实施例中，还包括有手轮650，手轮650连接于调节螺杆620的一端，并通过转动手轮650以驱动调节螺杆620转动；具体地，通过手动转动手轮650以转动调节螺杆620。此外，在其他的一些实施例中，也可以通过电机等驱动设备驱动调节螺杆620转动。

其中，参照图3，为了对连接件630的运动进行导向，在本实施例中，还设置有多根导向机构700，导向机构700穿设于连接件630内，连接件630可沿导向机构700的轴向方向运动，从而保证连接件630的稳定运动，以此保证输送带111的稳定运动；具体地，导向机构700可以设置为多根导向柱，连接件630可沿导向柱的轴向方向运动。

可以理解的是，参照图2，在本实施例中，裁切模块300包括有动切刀310和切刀驱动组件320，切刀驱动组件320设置于出料工位，动切刀310设置于切刀驱动组件320并用于对物料进行裁切；具体地，在本实施例中，裁切模块300还包括有刀架330，刀架330上设置有定切刀，动切刀310的刀刃面与定切刀的刀刃面相配合对物料进行裁切；具体地，物料从出料工位出料后从定切刀和动切刀310之间穿过，当物料拉动至所需长度后，切刀驱动组件320驱动动切刀310朝向定切刀运动，并与定切刀配合将物料切断。

其中，参照图2，在本实施例中，切刀驱动组件320可以通过气缸驱动动切刀310的动作；此外，在其他的一些实施例中，切刀驱动组件320也可以通过直线驱动电机驱动切刀310 的动作。

可以理解的是，在本实施例中，还包括有控制模块(附图未示出)，控制模块与电机210 和切刀驱动组件320电连接，以驱动电机210转动以拉动物料至所需长度后停止动作，并驱动切刀驱动组件320动作以切断物料；具体地，通过控制模块控制电机210转动至设定圈数，此时，产品输送至所需的长度，控制模块控制电机210停止动作，并控制切刀驱动组件320 动作以将产品切断，从而实现产品的定长切料，以此保证产品的生产精确度。

可以理解的是，参照图1和图2，在本实施例中，该拉料裁切机还包括有支撑座800，支撑座800设置于拉料模块100和裁切模块300之间；具体地，物料从拉料模块100出料后先置于支撑座800上，以对物料进行承载，从而便于后续裁切模块300将物料切断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种拉料裁切机，其特征在于，包括：

拉料模块，所述拉料模块包括有并行设置的两个输送带机构，两个所述输送带机构中的输送带的带面之间相对设置，以在两个所述输送带机构之间形成物料的复合及输送通道；

驱动模块，所述驱动模块包括有电机、蜗杆和两个蜗轮，所述蜗杆上设置有两个旋向相反的螺旋齿，两个所述蜗轮分别连接两个所述输送带机构，并分别与所述蜗杆上的两个所述螺旋齿相啮合，所述电机连接所述蜗杆，且用于驱动所述蜗杆以带动两个所述输送带机构反向运转；

调节模块，所述调节模块连接其中一个所述输送带机构，并用于驱动与其连接的所述输送带机构远离或靠近另一个所述输送带机构，所述调节模块带动与其连接的所述输送带机构动作的方向与所述蜗杆的轴向方向一致；

裁切模块，所述裁切模块设置于所述复合及输送通道的出口侧，并用于对复合后的物料进行裁切。

2.根据权利要求1所述的一种拉料裁切机，其特征在于，所述裁切模块包括有动切刀和切刀驱动组件，所述切刀驱动组件设置于出料工位，所述动切刀设置于所述切刀驱动组件并用于对物料进行裁切。

3.根据权利要求1所述的一种拉料裁切机，其特征在于，所述输送带机构还包括有主动轴和从动轴，所述输送带套设在所述主动轴和所述从动轴上，所述蜗轮分别连接于相应的所述主动轴。

4.根据权利要求3所述的一种拉料裁切机，其特征在于，还包括有多个支撑轴，所述支撑轴设置于所述主动轴和所述从动轴之间。

5.根据权利要求3所述的一种拉料裁切机，其特征在于，所述调节模块包括有支架、调节螺杆和连接件，所述连接件连接其中一个所述输送带，所述调节螺杆螺纹连接于所述支架并与所述连接件相对转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉料裁切机，其特征在于，所述连接件包括有横板和立板，所述立板设置于所述输送带的两侧，并分别连接于位于所述输送带同一侧的所述主动轴和所述从动轴，所述横板连接于所述立板。

7.根据权利要求5所述的一种拉料裁切机，其特征在于，还包括有手轮，所述手轮连接于所述调节螺杆的一端，并通过转动所述手轮以驱动所述调节螺杆转动。

8.根据权利要求5所述的一种拉料裁切机，其特征在于，还包括有导向机构，所述导向机构穿设于所述连接件，所述连接件可沿所述导向机构的轴向方向运动。

9.根据权利要求2所述的一种拉料裁切机，其特征在于，还包括有控制模块，所述控制模块与所述电机和所述切刀驱动组件电连接。

10.根据权利要求1所述的一种拉料裁切机，其特征在于，还包括有支撑座，所述支撑座设置于所述拉料模块和所述裁切模块之间。

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