CN214821099U - 一种石墨成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨加工成型领域,更具体的说是一种石墨成型加工装置,包括机架、加热器、转动轮A、从动轮A、转动轮B和从动轮B,机架上固接有加热器,机架的一端上转动连接有转动轮A,机架的另一端上转动连接有从动轮A,机架的一端上转动连接有转动轮B,机架的另一端上转动连接有从动轮B,转动轮A和从动轮A通过皮带传动连接,转动轮B和从动轮B通过皮带传动连接,可以将石墨倒在转动轮A与从动轮A之间连接的皮带上,通过皮带运输石墨,石墨经过多个轧辊A的挤压进行初步成型,挤压后的石墨穿过加热器进行干燥处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工成型领域,更具体的说是一种石墨成型加工装置。
背景技术
例如申请号201922164983.3一种基于石墨成型加工的快速切割装置,包括底座,所述底座顶端一侧通过螺钉安装有L型板,所述L型板顶端开设有弧形槽,所述L型板一端活动贯穿有活动杆,所述活动杆一端焊接有把手,所述活动杆另一端焊接有固定盘,所述固定盘一端焊接有第一压缩弹簧,所述承接板顶端安装有气缸,所述气缸底端安装有连接板,所述连接板底端安装有电机,所述电机输出轴一端连接有切割刀,通过弧形槽和弧形环对石墨进行定位,通过第一压缩弹簧弹力的作用使石墨每切割一次过后一端都能抵住限位板,从而不需要人工进行调整,减少劳动强度,且使每次切割大小相同,切割方便,工有利于提高工作效率,但是该实用新型无法根据石墨规格的不同进行更改。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石墨成型加工装置,可以加工出任意规格的石墨。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种石墨成型加工装置,包括机架、加热器、转动轮A、从动轮A、转动轮B和从动轮B,机架上固接有加热器,机架的一端上转动连接有转动轮A,机架的另一端上转动连接有从动轮A,机架的一端上转动连接有转动轮B,机架的另一端上转动连接有从动轮B,转动轮A和从动轮A通过皮带传动连接,转动轮B和从动轮B通过皮带传动连接。
还包括传动轮和齿轮,传动轮上固接有齿轮,传动轮转动连接在机架上,传动轮设置有两个,两个传动轮均转动连接在机架上,转动轮A与下端的传动轮通过皮带传动连接,转动轮B与上端的传动轮通过皮带传动连接。
还包括轧辊A、轧辊B、轧辊C和切刀,轧辊A设置有多个,多个轧辊A均转动连接在机架,轧辊B的两端上均转动连接有轧辊C,轧辊B的两端上均套接有压簧,切刀设置有多个,多个切刀均滑动连接在轧辊B上,轧辊B设置有多个,多个轧辊B均转动连接在机架上。
本实用新型一种石墨成型加工装置的有益效果为:
本实用新型一种石墨成型加工装置,可以将石墨倒在转动轮A与从动轮A之间连接的皮带上,通过皮带运输石墨,石墨经过多个轧辊A的挤压进行初步成型,挤压后的石墨穿过加热器进行干燥处理,根据加工需要来改变调整轧辊C与轧辊B上的位置和多个切刀的位置,处理后的石墨穿过多个轧辊B进行挤压,多个切刀将石墨进行切割,使石墨根据需求进行切割。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本装置的总体示意图;
图2是图1的侧视示意图;
图3是机架的结构示意图;
图4是转动轮A与从动轮A的连接示意图;
图5是轧辊A与机架的连接示意图;
图6是转动轮A与传动轮的连接示意图;
图7是轧辊B与轧辊C的连接示意图。
图中:
支架1;
加热器2;
转动轮A3;
从动轮A4;
转动轮B5;
从动轮B6;
传动轮7;
齿轮8;
轧辊A9;
轧辊B10;
轧辊C11;
切刀12。
具体实施方式
参看图1、2、5、7,示出了按照本发明中对石墨按照需求进行切割成型的示意图,进一步地,
轧辊B10转动连接在机架1,轧辊B10的两端上均滑动连接有轧辊C11,转动轧辊B10带动两个轧辊C11旋转,使轧辊B10与两个轧辊C11将石墨进行挤压,轧辊B10上滑动连接有切刀12,通过移动切刀12改变轧辊B10与两个轧辊C11挤压成型的石墨的尺寸。
参看图1、2、5、7,示出了按照本发明中石墨按照需求进行切割成型的示意图,进一步地,
切刀12设置有多个,多个切刀12均滑动连接在轧辊B10上,通过改变多个切刀12的位置,使多个切刀12将运输带上的石墨根据加工需求进行切割,切割后的石墨经过轧辊B10和两个轧辊C11的挤压最终定型。
参看图1、2、5、7,示出了按照本发明中石墨按照需求进行切割成型的示意图,进一步地,
轧辊B10与轧辊C11之间套接有压簧,通过压簧对轧辊C11进行限位,防止轧辊C11在对石墨进行挤压加工的过程中收到外力影响在轧辊B10上滑动从而导致石墨的挤压加工位置发生变化,使石墨二次定型加工发生质量下降,导致加工失败。
参看图1、2、5、7,示出了按照本发明中石墨按照需求进行切割成型的示意图,进一步地,
多个轧辊B10转动连接在机架1上,多个轧辊B10依次挤压石墨,通过多次加工使石墨的厚度满足加工装置的加工需求,通过多个切刀12对石墨的宽度进行切割,确保加工出的石墨满足需求。
参看图1、2、4,示出了按照本发明中对初次挤压加工后的石墨进行运输的示意图,进一步地,
机架1的一端上转动连接有转动轮A3,机架1的另一端上转动连接有从动轮A4,转动轮A3与从动轮A4通过皮带转动连接,旋转转动轮A3通过皮带带动从动轮A4进行旋转,将需要加工的石墨粉倒在皮带上,通过旋转的皮带将石墨进行运输,从而使装置能够对石墨粉末进行加工。
参看图1、2、6,示出了按照本发明中对装置产生动力及进行传输的示意图,进一步地,
机架1上转动连接有传动轮7,传动轮7上固接有齿轮8,通过旋转传动轮7带动齿轮8旋转,从而将装置产生的动力进行传输。
参看图1、2、6,示出了按照本发明中对装置产生动力及进行传输的示意图,进一步地,
传动轮7设置有两个,两个传动轮7分别转动连接在机架1的两端上,两个齿轮8相互啮合,通过两个相互啮合的齿轮8将下端传动轮7运输的动力反向传输到上端的传动轮7上。
参看图1、2、4,示出了按照本发明中对石墨粉末进行运输的示意图,进一步地,
机架1的一端上转动连接有转动轮B5,机架1的另一端上转动连接有从动轮B6,转动轮B5和从动轮B6通过皮带传动连接,旋转从动轮B6通过皮带带动转动轮B5旋转,皮带旋转带动皮带上的石墨粉末移动,从而使粉末移动到轧辊A9的下端进行挤压加工。
参看图1、2、4,示出了按照本发明中对初次挤压加工后的石墨进行运输的示意图,进一步地,
转动轮A3与下端的传动轮7通过皮带传动连接,转动轮B5与上端的传动轮7通过皮带传动连接,转动从动轮A4通过皮带带动转动轮A3旋转,转动轮A3旋转将动力通过皮带传输到下端的传动轮7上,下端的传动轮7旋转带动下端的齿轮8旋转,下端的齿轮8与上端的齿轮8互相啮合,从而使上端的传动轮7反向旋转,带动转动轮B5与从动轮B6之间的皮带反向旋转从而对石墨粉末进行运输。
参看图1、2、3、4、7,示出了按照本发明中对初次加工后的石墨进行烘干加工的示意图,进一步地,
将石墨粉末放在转动轮A3与从动轮A4之间的皮带上通过旋转转动轮A3带动皮带旋转对皮带上的石墨粉末进行运输,石墨粉末在运输过程中穿过机架1上转动的多个轧辊A9使多个轧辊A9对石墨粉末进行初次挤压加工,初次挤压加工后的石墨通过皮带运输到加热器2上,通过加热器2对石墨进行烘干加工减少石墨内的水汽从而确保石墨能够定型成功,烘干后的石墨掉落到转动轮B5和从动轮B6之间的皮带上,通过旋转转动轮B5带动皮带旋转,从而对皮带上的石墨进行运输,石墨在运输过程中穿过多个轧辊B10,通过设置轧辊C11与轧辊B10之间的距离来改变轧辊B10对石墨的加工面积,通过改变多个切刀12的位置使装置能过切割出符合加工需求宽度的石墨。
Claims (10)
1.一种石墨成型加工装置,包括机架(1)、轧辊B(10)、轧辊C(11)和切刀(12),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有轧辊B(10),轧辊B(10)的两端上均滑动连接有轧辊C(11),轧辊B(10)上滑动连接有切刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:所述切刀(12)设置有多个,多个切刀(12)均滑动连接在轧辊B(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:所述轧辊B(10)与轧辊C(11)之间设置有压簧。
4.根据权利要求3所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:所述轧辊B(10)设置有多个,多个轧辊B(10)均转动连接在机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:还包括转动轮A(3)和从动轮A(4),转动轮A(3)转动连接在机架(1)的一端上,从动轮A(4)转动连接在机架(1)的另一端上,转动轮A(3)与从动轮A(4)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:还包括传动轮(7)和齿轮(8),传动轮(7)转动连接在机架(1)上,齿轮(8)固接在传动轮(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:所述传动轮(7)设置有两个,两个齿轮(8)啮合传动。
8.根据权利要求7所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:还包括转动轮B(5)和从动轮B(6),转动轮B(5)转动连接在机架(1)上,从动轮B(6)转动连接在机架(1)上,转动轮B(5)和从动轮B(6)之间通过皮带传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:所述转动轮A(3)与下端的传动轮(7)通过皮带传动连接,转动轮B(5)与上端的传动轮(7)通过皮带传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种石墨成型加工装置,其特征在于:还包括加热器(2),加热器(2)固接在机架(1)上。
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