CN219851872U - 一种钢筋裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋裁切设备，包括：底座，所述底座上端安装有裁切台，所述裁切台上端安装有裁切架；夹送机构，安装在底座上，用于钢筋的输送；裁切机构，安装在裁切架上，用于对钢筋进行裁切；定位机构，安装在裁切机构下方，用于对钢筋进行定位，本实用新型结构简单，方便钢筋的输送，能够有效提高钢筋裁切效率，同时，定位机构能够对钢筋进行定位，能够有效提高钢筋的裁切效果，能够更好的满足使用需求。

Description

一种钢筋裁切设备

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种钢筋裁切设备。

背景技术

现有技术中，通常采用两个相对运动的切刀对钢筋进行裁切。该种裁切方式虽然能够快速的将钢筋切断，但是对于直径较大的钢筋或者并排放置的多根钢筋，无法进行裁切，适应性较差。而且，钢筋是被两个切刀挤压切断，钢筋的断口处会受压力作用而变为扁平形状，发生形变，会导致后期无法与其它零件进行装配，例如与钢筋配合使用的套筒，切割效果较差。另外，切刀的结构长期使用后，切刀会发生缺口或崩口等问题，需要换刀，但是因重量大，且结构复杂，换刀工作较为困难。

为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：CN213224126U；授权公告日：2021.05.18)公开了建筑钢筋裁切机，该装置通过设置的切割锯片，并且通过设置的丝杠及滑座的传动方式，能够保证钢筋的切割效果，同时适应性较强。

然而，该装置在具体使用时，不能实现钢筋的自动输送，每次裁剪完成后，需要人工将钢筋向前传递，随后通过人工握紧钢筋，才能进行裁切，降低了钢筋的裁切效率，不能很好满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋裁切设备，包括：底座，所述底座上端安装有裁切台，所述裁切台上端安装有裁切架；夹送机构，安装在底座上，用于钢筋的输送；裁切机构，安装在裁切架上，用于对钢筋进行裁切；定位机构，安装在裁切机构下方，用于对钢筋进行定位。

优选的，所述夹送机构包括底座上安装的夹送座，所述夹送座前侧分布安装有多组夹送转轴，每一所述夹送转轴上均安装有夹送齿轮，对应的夹送齿轮啮合连接，所述夹送转轴前侧还安装有夹送滚轮，所述夹送座后侧还安装有夹送电机，所述夹送电机的输出端与夹送转轴的轴端驱动连接。通过设置夹送机构，方便钢筋的输送。

优选的，所述夹送滚轮上还设置有弧形的夹送槽。

优选的，所述裁切机构包括安装在裁切架上端的裁切电动推杆，所述裁切电动推杆的伸缩端贯穿裁切架并固定有裁切滑座，所述裁切滑座下端还安装有裁切刀座，所述裁切刀座内转动安装有裁切刀，所述裁切刀座上还安装有裁切电机，所述裁切电机的输出端与裁切刀的轴端驱动连接，所述裁切台上对应裁切刀的位置开设有裁切刀槽。通过设置裁切机构，方便对钢筋进行裁切。

优选的，所述裁切架内还安装有裁切导轨，所述裁切滑座滑动安装在裁切导轨上。

优选的，所述裁切台上还开设有限位槽。

优选的，所述定位机构包括安装在裁切滑座下端的定位连接板，所述定位连接板下端安装有一对定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的伸缩端固定有定位压板，所述定位伸缩杆上还套装有定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别与定位压板、定位连接板对应一侧抵触连接。通过设置定位机构，方便对钢筋进行定位，有效避免裁切时钢筋偏移。

优选的，所述定位压板下端对应限位槽的位置开设有弧形定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过夹送电机带动上方的夹送转轴转动，通过夹送齿轮的传动作用，带动下方夹送转轴同步转动，进而使先夹送滚轮的同步运动(转向相反)，从而带动夹送滚轮之间的钢筋移动，完成钢筋的输出工作，无需工作人员手动操作，能够有效提高加工效率；

通过裁切滑座下移带动定位压板下移，进而使定位压板压在钢筋上，随着裁切滑座的继续下移，裁切弹簧被压缩，增大对钢筋的压力，能够有效提高定位效果，降低裁切时钢筋偏移的可能，提高裁切质量。

本实用新型结构简单，方便钢筋的输送，能够有效提高钢筋裁切效率，同时，定位机构能够对钢筋进行定位，能够有效提高钢筋的裁切效果，能够更好的满足使用需求。

附图说明

图1为一种钢筋裁切设备的整体第一视角立体结构示意图；

图2为一种钢筋裁切设备的整体第二视角立体结构示意图；

图3为一种钢筋裁切设备的裁切台位置立体结构示意图；

图4为一种钢筋裁切设备的裁切架位置立体结构示意图。

图中：1-底座，11-裁切台，12-限位槽，13-裁切架，14-裁切刀槽，15-裁切导轨，2-夹送机构，21-夹送座，22-夹送电机，23-夹送齿轮，24-夹送滚轮，241-夹送槽，25-夹送转轴，3-裁切机构，31-裁切电动推杆，32-裁切滑座，33-裁切刀座，34-裁切电机，35-裁切刀，4-定位机构，41-定位连接板，42-定位伸缩杆，43-定位弹簧，44-定位压板，441-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1～4，一种钢筋裁切设备，包括：底座1，所述底座1上端安装有裁切台11，所述裁切台11上端安装有裁切架13，所述裁切台11上还开设有限位槽12；夹送机构2，安装在底座1上，用于钢筋的输送；裁切机构3，安装在裁切架13上，用于对钢筋进行裁切；定位机构4，安装在裁切机构3下方，用于对钢筋进行定位。

本实用新型的工作原理：裁切时，首先将钢筋放置到夹送机构2内，随后，启动夹送机构2，通过夹送机构2带动钢筋移动，进而使钢筋移动至裁切位置，随后，通过裁切机构3对钢筋进行裁切工作，裁切的同时，定位机构4对钢筋进行定位，能够有效避免裁切时钢筋偏移。

作为进一步的方案，所述夹送机构2包括底座1上安装的夹送座21，所述夹送座21前侧分布安装有多组夹送转轴25，每一所述夹送转轴25上均安装有夹送齿轮23，对应的夹送齿轮23啮合连接，所述夹送转轴25前侧还安装有夹送滚轮24，所述夹送座21后侧还安装有夹送电机22，所述夹送电机22的输出端与夹送转轴25的轴端驱动连接，在本实施例中，所述夹送滚轮24上还设置有弧形的夹送槽241。通过设置夹送槽241，能够对钢筋进行限位。

夹送机构2的工作原理是：输送时，启动夹送电机22，通过夹送电机22带动上方的夹送转轴25转动，通过夹送齿轮25的传动作用，带动下方夹送转轴25同步转动，进而使先夹送滚轮24的同步运动(转向相反)，从而带动夹送滚轮24之间的钢筋移动，完成钢筋的输出工作，无需工作人员手动操作，能够有效提高加工效率。

作为进一步的方案，所述裁切机构3包括安装在裁切架13上端的裁切电动推杆31，所述裁切电动推杆31的伸缩端贯穿裁切架13并固定有裁切滑座32，所述裁切滑座32下端还安装有裁切刀座33，所述裁切刀座33内转动安装有裁切刀35，所述裁切刀座33上还安装有裁切电机34，所述裁切电机34的输出端与裁切刀35的轴端驱动连接，所述裁切台11上对应裁切刀11的位置开设有裁切刀槽14。

为了提高裁切滑座移动的稳定性，所述裁切架13内还安装有裁切导轨15，所述裁切滑座32滑动安装在裁切导轨15上。

裁切机构3的工作原理是：裁切时，启动裁切电机34，通过裁切电机34带动裁切刀35转动，随后，裁切电动推杆31伸长，推动裁切刀座33下移，进而使裁切刀35靠近钢筋，即可完成钢筋的裁切工作。

作为进一步的方案，所述定位机构4包括安装在裁切滑座32下端的定位连接板41，所述定位连接板41下端安装有一对定位伸缩杆42，所述定位伸缩杆42的伸缩端固定有定位压板44，所述定位伸缩杆42上还套装有定位弹簧43，所述定位弹簧43的两端分别与定位压板44、定位连接板41对应一侧抵触连接，为了提高对钢筋的定位效果，所述定位压板44下端对应限位槽12的位置开设有弧形定位槽441，在本实施例中，定位机构4设置有两组，分布在裁切机构3左右两侧。

定位机构4的工作原理是：随着裁切滑座32的下移，定位压板44随之下移，进而使定位压板44压在钢筋上，随着裁切滑座32的继续下移，裁切弹簧43被压缩，增大对钢筋的压力，能够有效提高定位效果，降低裁切时钢筋偏移的可能，提高裁切质量。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种钢筋裁切设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上端安装有裁切台(11)，所述裁切台(11)上端安装有裁切架(13)；

夹送机构(2)，安装在底座(1)上，用于钢筋的输送；

裁切机构(3)，安装在裁切架(13)上，用于对钢筋进行裁切；

定位机构(4)，安装在裁切机构(3)下方，用于对钢筋进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋裁切设备，其特征在于：所述夹送机构(2)包括底座(1)上安装的夹送座(21)，所述夹送座(21)前侧分布安装有多组夹送转轴(25)，每一所述夹送转轴(25)上均安装有夹送齿轮(23)，对应的夹送齿轮(23)啮合连接，所述夹送转轴(25)前侧还安装有夹送滚轮(24)，所述夹送座(21)后侧还安装有夹送电机(22)，所述夹送电机(22)的输出端与夹送转轴(25)的轴端驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋裁切设备，其特征在于：所述夹送滚轮(24)上还设置有弧形的夹送槽(241)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋裁切设备，其特征在于：所述裁切机构(3)包括安装在裁切架(13)上端的裁切电动推杆(31)，所述裁切电动推杆(31)的伸缩端贯穿裁切架(13)并固定有裁切滑座(32)，所述裁切滑座(32)下端还安装有裁切刀座(33)，所述裁切刀座(33)内转动安装有裁切刀(35)，所述裁切刀座(33)上还安装有裁切电机(34)，所述裁切电机(34)的输出端与裁切刀(35)的轴端驱动连接，所述裁切台(11)上对应裁切刀(35)的位置开设有裁切刀槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋裁切设备，其特征在于：所述裁切架(13)内还安装有裁切导轨(15)，所述裁切滑座(32)滑动安装在裁切导轨(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋裁切设备，其特征在于：所述裁切台(11)上还开设有限位槽(12)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋裁切设备，其特征在于：所述定位机构(4)包括安装在裁切滑座(32)下端的定位连接板(41)，所述定位连接板(41)下端安装有一对定位伸缩杆(42)，所述定位伸缩杆(42)的伸缩端固定有定位压板(44)，所述定位伸缩杆(42)上还套装有定位弹簧(43)，所述定位弹簧(43)的两端分别与定位压板(44)、定位连接板(41)对应一侧抵触连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋裁切设备，其特征在于：所述定位压板(44)下端对应限位槽(12)的位置开设有弧形定位槽(441)。