CN216179618U - 一种用以加工轴承端盖的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是涉及一种用以加工轴承端盖的装置，包括底座、升降装置、夹持装置和打磨装置，夹持装置设置于底座上，升降装置设置于底座的一侧，升降装置的工作端设置有设于夹持装置正上方的升降板，打磨装置设置在升降板上，打磨装置包括有旋转驱动器、转盘和转杆，旋转驱动器设置于升降板的顶部，转盘呈水平状位设于升降盘的下方，旋转驱动器的转轴能够旋转的贯穿升降板的上下两面与转盘的中心处连接，转杆呈竖直并且能够转动的设置于转盘的边缘处，转杆的底部设置有打磨盘，通过旋转驱动器驱动转杆带动转盘旋转，通过转盘边缘处设置的转杆带动打磨盘沿着轴承工件的端面旋转，从而实现高效打磨。

Description

一种用以加工轴承端盖的装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是涉及一种用以加工轴承端盖的装置。

背景技术

在双金属轴承端盖加工中，需要对双金属轴承的端盖进行打磨，现有技术中，通常都是采用车床进行加工，其占地面积较大，并且在打磨的同时，通常都是将轴承夹持并且转动，再通过打磨盘进行打磨，其方式容易使轴承在打磨的同时产生偏移，进而影响打磨精度，无法稳定以及高效的进行打磨。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用以加工轴承端盖的装置，其通过升降装置驱动升降板以及打磨装置朝夹持的轴承工件方向移动，直至将打磨盘与轴承工件的端面接触，随后通过旋转驱动器驱动转杆带动转盘旋转，通过转盘边缘处设置的转杆带动打磨盘沿着轴承工件的端面旋转，从而实现高效打磨。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用以加工轴承端盖的装置，包括底座、升降装置、夹持装置和打磨装置，夹持装置设置于底座上，升降装置设置于底座的一侧，升降装置的工作端设置有设于夹持装置正上方的升降板，打磨装置设置在升降板上，打磨装置包括有旋转驱动器、转盘和转杆，旋转驱动器设置于升降板的顶部，转盘呈水平状位设于升降盘的下方，旋转驱动器的转轴能够旋转的贯穿升降板的上下两面与转盘的中心处连接，转杆呈竖直并且能够转动的设置于转盘的边缘处，转杆的底部设置有打磨盘。

优选地，夹持装置包括有卡盘，卡盘呈竖直状设置于底座上，卡盘的轴线与转盘的轴线同轴，卡盘的工作端设置有能够夹持轴承工件的夹具。

优选地，升降装置包括有竖直板和直线滑台，竖直板设置于底座的一侧，直线滑台呈竖直状设置于竖直板靠近卡盘的一侧中心处，直线滑台的工作端与升降板的一侧固定连接。

优选地，竖直板靠近升降盘的两侧分别设有呈竖直状设置的光杆，光杆的两端分别通过固定座与竖直板的侧壁固定连接，升降板的两侧分别通过滑套与光杆滑动连接。

优选地，打磨装置还包括有固定环和齿轮，固定环呈水平状位设于转盘的上方，固定环的直径大于转盘的直径，固定环通过支架设置于升降板的底部，转轴的上端能够转动的穿过转盘的上下两面，齿轮呈水平位设于转轴的上端，齿轮位设于固定环的内部，固定环的内圈设置有能够与齿轮啮合设置的内齿。

优选地，转盘的边缘处设置有贯通上下两面的轴承套，转杆呈竖直状设置于轴承套内。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型通过升降装置驱动升降板以及打磨装置朝夹持的轴承工件方向移动，直至将打磨盘与轴承工件的端面接触，随后通过旋转驱动器驱动转杆带动转盘旋转，通过转盘边缘处设置的转杆带动打磨盘沿着轴承工件的端面旋转，从而实现高效打磨。

2.本实用新型通过当旋转驱动器带动转盘旋转时，转杆沿着转盘圆周旋转，通过转杆上端设置的齿轮与固定环内圈设置的内齿相互配合，使转杆在移动的同时进行旋转，进而实现了增强打磨盘打磨效果的技术问题。

附图说明

图1是实施例的立体图；

图2是实施例的主视图；

图3是实施例的打磨装置的局部立体图；

图4是实施例的打磨装置的局部分解图。

图中标号为：1-底座；2-升降装置；3-夹持装置；4-打磨装置；5-升降板；6-旋转驱动器；7-转盘；8-转杆；9-打磨盘；10-卡盘；11-夹具；12-竖直板；13-直线滑台；14-光杆；15-滑套；16-固定环；17-齿轮；18-轴承套；19-内齿。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本申请提供：

一种用以加工轴承端盖的装置，包括底座1、升降装置2、夹持装置3和打磨装置4，夹持装置3设置于底座1上，升降装置2设置于底座1的一侧，升降装置2的工作端设置有设于夹持装置3正上方的升降板5，打磨装置4设置在升降板5上，打磨装置4包括有旋转驱动器6、转盘7和转杆8，旋转驱动器6设置于升降板5的顶部，转盘7呈水平状位设于升降盘的下方，旋转驱动器6的转轴能够旋转的贯穿升降板5的上下两面与转盘7的中心处连接，转杆8呈竖直并且能够转动的设置于转盘7的边缘处，转杆8的底部设置有打磨盘9。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何高效的对双金属轴承端面进行打磨。为此，本申请通过夹持装置3将待加工的轴承工件呈水平进行夹持固定，通过升降装置2驱动升降板5以及打磨装置4朝夹持的轴承工件方向移动，直至将打磨盘9与轴承工件的端面接触，随后通过旋转驱动器6驱动转杆8带动转盘7旋转，通过转盘7边缘处设置的转杆8带动打磨盘9沿着轴承工件的端面旋转，从而实现高效打磨。

进一步的：

夹持装置3包括有卡盘10，卡盘10呈竖直状设置于底座1上，卡盘10的轴线与转盘7的轴线同轴，卡盘10的工作端设置有能够夹持轴承工件的夹具11。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何固定轴承工件。为此，本申请通过卡盘10的工作端驱动相应的夹具11将待加工的轴承工件外部进行夹持，从而实现固定轴承工件。

进一步的：

升降装置2包括有竖直板12和直线滑台13，竖直板12设置于底座1的一侧，直线滑台13呈竖直状设置于竖直板12靠近卡盘10的一侧中心处，直线滑台13的工作端与升降板5的一侧固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何驱动升降板5以及打磨装置4进行升降。为此，本申请通过直线滑台13的工作端驱动升降板5呈水平进行上下移动，同时带动打磨装置4移动到需要的位置停止。

进一步的：

竖直板12靠近升降盘的两侧分别设有呈竖直状设置的光杆14，光杆14的两端分别通过固定座与竖直板12的侧壁固定连接，升降板5的两侧分别通过滑套15与光杆14滑动连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何在升降板5上下移动时更加稳定。为此，本申请通过升降板5两侧设置的滑套15分别沿着相应的光杆14限位移动，使升降板5带动打磨装置4移动时更加稳定。

进一步的：

打磨装置4还包括有固定环16和齿轮17，固定环16呈水平状位设于转盘7的上方，固定环16的直径大于转盘7的直径，固定环16通过支架设置于升降板5的底部，转轴的上端能够转动的穿过转盘7的上下两面，齿轮17呈水平位设于转轴的上端，齿轮17位设于固定环16的内部，固定环16的内圈设置有能够与齿轮17啮合设置的内齿19。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何进一步增强打磨盘9在将轴承工件端面进行打磨。为此，本申请通过当旋转驱动器6带动转盘7旋转时，转杆8沿着转盘7圆周旋转，通过转杆8上端设置的齿轮17与固定环16内圈设置的内齿19相互配合，使转杆8在移动的同时进行旋转，进而实现了增强打磨盘9打磨效果的技术问题。

进一步的：

转盘7的边缘处设置有贯通上下两面的轴承套18，转杆8呈竖直状设置于轴承套18内。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何稳定的使转杆8旋转。为此，本申请通过轴承套18使转杆8在旋转时更加稳定。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型通过升降装置2驱动升降板5以及打磨装置4朝夹持的轴承工件方向移动，直至将打磨盘9与轴承工件的端面接触，随后通过旋转驱动器6驱动转杆8带动转盘7旋转，通过转盘7边缘处设置的转杆8带动打磨盘9沿着轴承工件的端面旋转，从而实现高效打磨。

2.本实用新型通过当旋转驱动器6带动转盘7旋转时，转杆8沿着转盘7圆周旋转，通过转杆8上端设置的齿轮17与固定环16内圈设置的内齿19相互配合，使转杆8在移动的同时进行旋转，进而实现了增强打磨盘9打磨效果的技术问题。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用以加工轴承端盖的装置，其特征在于，包括底座(1)、升降装置(2)、夹持装置(3)和打磨装置(4)，夹持装置(3)设置于底座(1)上，升降装置(2)设置于底座(1)的一侧，升降装置(2)的工作端设置有设于夹持装置(3)正上方的升降板(5)，打磨装置(4)设置在升降板(5)上，打磨装置(4)包括有旋转驱动器(6)、转盘(7)和转杆(8)，旋转驱动器(6)设置于升降板(5)的顶部，转盘(7)呈水平状位设于升降盘的下方，旋转驱动器(6)的转轴能够旋转的贯穿升降板(5)的上下两面与转盘(7)的中心处连接，转杆(8)呈竖直并且能够转动的设置于转盘(7)的边缘处，转杆(8)的底部设置有打磨盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用以加工轴承端盖的装置，其特征在于，夹持装置(3)包括有卡盘(10)，卡盘(10)呈竖直状设置于底座(1)上，卡盘(10)的轴线与转盘(7)的轴线同轴，卡盘(10)的工作端设置有能够夹持轴承工件的夹具(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用以加工轴承端盖的装置，其特征在于，升降装置(2)包括有竖直板(12)和直线滑台(13)，竖直板(12)设置于底座(1)的一侧，直线滑台(13)呈竖直状设置于竖直板(12)靠近卡盘(10)的一侧中心处，直线滑台(13)的工作端与升降板(5)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用以加工轴承端盖的装置，其特征在于，竖直板(12)靠近升降盘的两侧分别设有呈竖直状设置的光杆(14)，光杆(14)的两端分别通过固定座与竖直板(12)的侧壁固定连接，升降板(5)的两侧分别通过滑套(15)与光杆(14)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用以加工轴承端盖的装置，其特征在于，打磨装置(4)还包括有固定环(16)和齿轮(17)，固定环(16)呈水平状位设于转盘(7)的上方，固定环(16)的直径大于转盘(7)的直径，固定环(16)通过支架设置于升降板(5)的底部，转轴的上端能够转动的穿过转盘(7)的上下两面，齿轮(17)呈水平位设于转轴的上端，齿轮(17)位设于固定环(16)的内部，固定环(16)的内圈设置有能够与齿轮(17)啮合设置的内齿(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用以加工轴承端盖的装置，其特征在于，转盘(7)的边缘处设置有贯通上下两面的轴承套(18)，转杆(8)呈竖直状设置于轴承套(18)内。

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