CN216176430U - 一种电机座模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机座模具，包括一结构主体，所述结构主体包括第一模具件、第二模具件、压板、模具腔、底座、出气孔及涂层，第一模具件设在第二模具件的上方，底座设在第二模具件的下方，底座与第二模具件一体成型，模具腔为第一模具件与第二模具件闭合形成的密闭空间，压板嵌入到第一模具件的内部，压板设在模具腔的上方，第一模具件与第二模具件连接处设有凹槽和凸型件，出气孔设在第一模具件的内部，涂层设在模具腔的内侧，本实用新型装有保持模具稳定的锁定件和连接件，使得上下两模具件紧密无缝贴合，且模具腔的内表面设有耐高温层和隔离层，使脱模更容易，实用性强。

Description

一种电机座模具

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体为一种电机座模具。

背景技术

在机械铸造加工技术领域，常采用浇铸模具实现机械外壳、座体等的铸造，现有的铸造材料主要为球铁、灰铁等金属的金属液，将金属液通过浇口注入铸型中，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，但是现有的铸件内易存在含渣量高等现象，严重影响铸件的性能，例如对用于固定电机的电机座的加工铸造，其对电机座的外观和性能要求较高，但是现有技术中用于浇铸电机座的金属液中常存在浮渣、气体、有害元素等杂质，若浇铸模具缺少过滤器或选用的过滤器不恰当，极易导致铸件报废的问题出现，电机机座是电机的重要组成部件，用于将各零部件固定连接在一起。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电机座模具，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机座模具，包括一结构主体，所述结构主体包括第一模具件、第二模具件、压板、模具腔、底座、出气孔及涂层，所述第一模具件设在所述第二模具件的上方，所述底座设在所述第二模具件的下方，所述底座与所述第二模具件一体成型，所述模具腔为第一模具件与第二模具件闭合形成的密闭空间，所述压板嵌入到所述第一模具件的内部，所述压板设在模具腔的上方，所述第一模具件与所述第二模具件连接处设有凹槽和凸型件，所述出气孔设在所述第一模具件的内部，所述涂层设在模具腔的内侧，所述涂层与所述模具腔的内表面固定连接。

优选地：所述第一模具件设有微调压板高度的螺旋柱和把手，所述螺旋柱设在所述第一模具件的内部，所述螺旋柱部分嵌入到所述第一模具件的内部，所述把手设在所述螺旋柱的上方，与所述螺旋柱固定连接。

优选地：所述第一模具件设有用于保持模具稳定的锁定件和连接件，所述锁定件设在所述第一模具件的内部，所述锁定件贯穿所述第一模具件且嵌入到所述第二模具件，所述锁定件与所述第一模具件和第二模具件滑动连接，所述连接件设在所述第二模具件的内部，所述锁定件与所述连接件螺纹连接。

优选地：所述底座设有穿孔，所述穿孔设在所述底座的内部，所述穿孔贯穿所述底座。

优选地：所述涂层包括耐高温层，所述耐高温层设在所述模具腔的内表面，所述涂层还包括隔离层，所述隔离层设在所述耐高温层的上方，并与所述耐高温层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述结构主体包括第一模具件、第二模具件、压板、模具腔、底座、出气孔及涂层，所述第一模具件设在所述第二模具件的上方，所述底座设在所述第二模具件的下方，所述底座与所述第二模具件一体成型，所述模具腔为第一模具件与第二模具件闭合形成的密闭空间，所述压板嵌入到所述第一模具件的内部，所述压板设在模具腔的上方，所述第一模具件与所述第二模具件连接处设有凹槽和凸型件，所述出气孔设在所述第一模具件的内部，所述涂层设在模具腔的内侧，所述涂层与所述模具腔的内表面固定连接，本实用新型装有保持模具稳定的锁定件和连接件，使得上下两模具件紧密无缝贴合，且模具腔的内表面设有耐高温层和隔离层，使脱模更容易，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂层结构放大图。

图中标号：

1-第一模具件，2-第二模具件，3-压板，4-螺旋柱，5-把手，6-模具腔，7-底座，8-凹槽，9-凸型件，10-锁定件，11-出气孔，12-连接件，13-涂层，14-穿孔，15-耐高温层，16-隔离层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种电机座模具，包括一结构主体，所述结构主体包括第一模具件1、第二模具件2、压板3、模具腔6、底座7、出气孔11及涂层13，所述第一模具件1设在所述第二模具件2的上方，所述底座7设在所述第二模具件2的下方，所述底座7与所述第二模具件2一体成型，所述模具腔6为第一模具件1与第二模具件2闭合形成的密闭空间，所述压板3嵌入到所述第一模具件1的内部，所述压板3设在模具腔6的上方，所述第一模具件1与所述第二模具件2连接处设有凹槽8和凸型件9，所述凹槽8和凸型件9的截面均有等腰梯形，所述出气孔11设在所述第一模具件1的内部，可以用于模具成型时泄压，所述涂层13设在模具腔6的内侧，所述涂层13与所述模具腔6的内表面固定连接，所述涂层13的厚度为0.4毫米到0.9毫米。

其中，所述第一模具件1设有微调压板3高度的螺旋柱4和把手5，所述螺旋柱4设在所述第一模具件1的内部，所述螺旋柱4部分嵌入到所述第一模具件1的内部，位于所述压板3的上方，所述把手5设在所述螺旋柱4的上方，与所述螺旋柱4固定连接。

其中，所述第一模具件1设有用于保持模具稳定的锁定件10和连接件12，所述锁定件10设在所述第一模具件1的内部，所述锁定件10贯穿所述第一模具件1且嵌入到所述第二模具件2，所述锁定件10与所述第一模具件1和第二模具件2滑动连接，所述连接件12设在所述第二模具件2的内部，所述锁定件10与所述连接件12螺纹连接。

其中，所述底座7设有穿孔14，所述穿孔14设在所述底座7的内部，所述穿孔14贯穿所述底座7，所述穿孔14的内侧面带有螺纹，利于将底座7固定到特定位置。

其中，所述涂层13包括耐高温层15，所述耐高温层15设在所述模具腔6的内表面，所述涂层13还包括隔离层16，所述隔离层16设在所述耐高温层15的上方，并与所述耐高温层15固定连接。

本实用新型的有益效果是：所述结构主体包括第一模具件1、第二模具件2、压板3、模具腔6、底座7、出气孔11及涂层13，所述第一模具件1设在所述第二模具件2的上方，所述底座7设在所述第二模具件2的下方，所述底座7与所述第二模具件2一体成型，所述模具腔6为第一模具件1与第二模具件2闭合形成的密闭空间，所述压板3嵌入到所述第一模具件1的内部，所述压板3设在模具腔6的上方，所述第一模具件1与所述第二模具件2连接处设有凹槽8和凸型件9，所述出气孔11设在所述第一模具件1的内部，所述涂层13设在模具腔6的内侧，所述涂层13与所述模具腔6的内表面固定连接，本实用新型装有保持模具稳定的锁定件10和连接件12，使得上下两模具件紧密无缝贴合，且模具腔6的内表面设有耐高温层15和隔离层16，使脱模更容易，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种电机座模具，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括第一模具件、第二模具件、压板、模具腔、底座、出气孔及涂层，所述第一模具件设在所述第二模具件的上方，所述底座设在所述第二模具件的下方，所述底座与所述第二模具件一体成型，所述模具腔为第一模具件与第二模具件闭合形成的密闭空间，所述压板嵌入到所述第一模具件的内部，所述压板设在模具腔的上方，所述第一模具件与所述第二模具件连接处设有凹槽和凸型件，所述出气孔设在所述第一模具件的内部，所述涂层设在模具腔的内侧，所述涂层与所述模具腔的内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机座模具，其特征在于：所述第一模具件设有微调压板高度的螺旋柱和把手，所述螺旋柱设在所述第一模具件的内部，所述螺旋柱部分嵌入到所述第一模具件的内部，所述把手设在所述螺旋柱的上方，与所述螺旋柱固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机座模具，其特征在于：所述第一模具件设有用于保持模具稳定的锁定件和连接件，所述锁定件设在所述第一模具件的内部，所述锁定件贯穿所述第一模具件且嵌入到所述第二模具件，所述锁定件与所述第一模具件和第二模具件滑动连接，所述连接件设在所述第二模具件的内部，所述锁定件与所述连接件螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机座模具，其特征在于：所述底座设有穿孔，所述穿孔设在所述底座的内部，所述穿孔贯穿所述底座。

5.根据权利要求1所述的一种电机座模具，其特征在于：所述涂层包括耐高温层，所述耐高温层设在所述模具腔的内表面，所述涂层还包括隔离层，所述隔离层设在所述耐高温层的上方，并与所述耐高温层固定连接。

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