CN212495219U - 一种高强度浇口杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度浇口杯，包括：杯体、杯口、基座，所述杯体呈漏斗形，其下端设有出液口；所述杯口位于所述杯体的上端，其包括主进液口和副进液口，所述副进液口沿所述主进液口的切线设置，所述副进液口倾斜向下延伸并与所述主进液口在所述杯体的上端交汇；用于与铸型进行对接，所述基座设置在所述杯体的下端，其中心处设有与所述出液口相连通的通孔。金属液体通过副进液口汇入主进液口，在杯体内形成旋涡液流，增加金属液体的流动性，使金属液体更容易充满型腔，提高了铸造件的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域，特别涉及一种可以提高金属流动性的高强度浇口杯。
背景技术
浇口杯是漏斗形的外浇口，单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分。其作用是承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注；减少金属液对铸型的直接冲击；可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内；提高金属液静压力。
漏斗形浇口杯结构简单，节约金属，但撇渣效果差。为了撇渣，一般常配合过滤网使用。但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：由于滤网的存在，使金属液注入型腔的阻力增大，容易出现金属液不能完全充满型腔，形成铸件不完整的现象，使铸件报废。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种提高金属液流动性的高强度浇口杯。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种高强度浇口杯，用于铸型浇道入口处引流，包括：
杯体，所述杯体呈漏斗形，其下端设有出液口；
杯口，所述杯口位于所述杯体的上端，其包括主进液口和副进液口，所述副进液口沿所述主进液口的切线设置，所述副进液口倾斜向下延伸并与所述主进液口在所述杯体的上端交汇；
基座，用于与铸型进行对接，所述基座设置在所述杯体的下端，其中心处设有与所述出液口相连通的通孔。
所述杯体的下端设有过滤网。
所述基座的上端设有环形凸筋，所述杯体的下端设有与所述环形凸筋相配合的环形凹槽，所述基座的通孔的上端设有第一台阶孔，所述滤网安装在所述第一台阶孔内。
所述基座包括上部的圆柱段和下部的圆台段，所述圆柱段的外圆面设有定位环。
所述杯体与所述基座通过旋转卡扣或者螺栓进行连接。
所述副进液口的底面与竖直方向的夹角为30°～60°。
所述副进液口设有两个，两个副进液口关于杯体的轴心旋转对称设置。
所述副进液口的外部设有V形吊耳。
本实用新型的有益效果是：该高强度浇口杯采用主进液口和副进液口的形式，同时倒入高温金属液体时，金属液体通过副进液口汇入主进液口，在杯体内形成旋涡液流，增加金属液体的流动性，减小金属液体表面张力，使金属液体更容易充满型腔，提高了铸造件的质量。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的俯视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图2所示，一种高强度浇口杯，由耐火材料通过模具压铸成型，高温明火烧制。用于铸型浇道入口处引流，适用于树脂砂、水玻璃砂、精密、消失模、覆膜砂铸造等铸造高锰钢、合金钢、不锈钢、高铬铸铁、球磨铸铁、灰铁等铸件。包括：杯体1、杯口2、基座3。
所述杯体1呈漏斗形，其下端设有出液口12；所述杯体1的下端设有过滤网4。为了撇渣，杯体1需配合过滤网4使用。
所述杯口2位于所述杯体1的上端，其包括主进液口21和副进液口22，所述副进液口22沿所述主进液口21的切线设置，所述副进液口22倾斜向下延伸并与所述主进液口21在所述杯体1的上端交汇；所述副进液口22的底面与竖直方向的夹角为60°～80°。
所述副进液口22设有两个，两个副进液口22关于杯体1的轴心旋转对称设置。
所述副进液口22的外部设有V形吊耳6。V形吊耳6利用副进液口22凸出的特点，可以在使用时吊取该浇口杯。
基座3用于与铸型进行对接，所述基座3设置在所述杯体1的下端，其中心处设有与所述出液口12相连通的通孔34。基座3与杯体1可以是一体式设计，也可以使分体式设计。分体式设计更方便安装过滤网4。
所述基座3的上端设有环形凸筋33，所述杯体1的下端设有与所述环形凸筋33相配合的环形凹槽11，所述基座3的通孔34的上端设有第一台阶孔35，所述滤网安装在所述第一台阶孔35内。
所述基座3包括上部的圆柱段31和下部的圆台段32，所述圆柱段31的外圆面设有定位环5。
所述杯体1与所述基座3通过旋转卡扣或者螺栓进行连接。
使用时，从主进液口21和副进液口22同时倒入高温金属液体时，金属液体通过副进液口22汇入主进液口21，在杯体1内形成旋涡液流，增加金属液体的流动性，减小金属液体表面张力，使金属液体更容易充满型腔，提高了铸造件的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (8)
1.一种高强度浇口杯，用于铸型浇道入口处引流，其特征在于，包括：
杯体，所述杯体呈漏斗形，其下端设有出液口；
杯口，所述杯口位于所述杯体的上端，其包括主进液口和副进液口，所述副进液口沿所述主进液口的切线设置，所述副进液口倾斜向下延伸并与所述主进液口在所述杯体的上端交汇；
基座，用于与铸型进行对接，所述基座设置在所述杯体的下端，其中心处设有与所述出液口相连通的通孔。
2.根据权利要求1所述高强度浇口杯，其特征在于：所述杯体的下端设有过滤网。
3.根据权利要求2所述高强度浇口杯，其特征在于：所述基座的上端设有环形凸筋，所述杯体的下端设有与所述环形凸筋相配合的环形凹槽，所述通孔的上端设有第一台阶孔，所述滤网安装在所述第一台阶孔内。
4.根据权利要求1或3所述高强度浇口杯，其特征在于：所述基座包括上部的圆柱段和下部的圆台段，所述圆柱段的外圆面设有定位环。
5.根据权利要求4所述高强度浇口杯，其特征在于：所述杯体与所述基座通过旋转卡扣或者螺栓进行连接。
6.根据权利要求1所述高强度浇口杯，其特征在于：所述副进液口的底面与竖直方向的夹角为30°～60°。
7.根据权利要求6所述高强度浇口杯，其特征在于：所述副进液口设有两个，两个副进液口关于杯体的轴心旋转对称设置。
8.根据权利要求7所述高强度浇口杯，其特征在于：所述副进液口的外部设有V形吊耳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021003017.XU CN212495219U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种高强度浇口杯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN212495219U true CN212495219U (zh) | 2021-02-09 |
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ID=74382740
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212495219U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113996762A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-01 | 泰州华丰精密铸造有限公司 | 一种消除浇铸中金属液气泡的精铸装置及工艺 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021003017.XU patent/CN212495219U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113996762A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-01 | 泰州华丰精密铸造有限公司 | 一种消除浇铸中金属液气泡的精铸装置及工艺 |
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