CN216175903U - 可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，包括：上模、下模以及压边圈，压边圈滑动设于下模上，下模上设有模芯，压边圈套接于模芯，压边圈上开设有限位槽，下模上设有与限位槽配合的引导凸棱。其中，下模上设有缓冲组件，压边圈上设有与缓冲组件配合的限位块。缓冲组件包括基座以及缓冲块，基座安装于下模上，缓冲块安装于基座上并面向限位块。本实用新型的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，可以在工作时对压边圈进行限位，并且在相对运动过程中为压边圈提供缓冲，避免部件之间产生刚性碰撞。

Description

可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具。

背景技术

冲压是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压模具是完成上述工艺的一种特殊装备。

冲压模具一般包括：上模、下模以及压边圈，加工过程中，压边圈相对下模具有相对运动动作，因此需要对压边圈的运动进行限制，防止其错位。而且，传统模具的下模与压边圈之间没有设置缓冲，运动时两者容易发生刚性碰撞，从而损伤零部件。

为此，如何设计一种可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，使其可以在工作时对压边圈进行限位，并且在相对运动过程中为压边圈提供缓冲，避免部件之间刚性碰撞，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，可以在工作时对压边圈进行限位，并且在相对运动过程中为压边圈提供缓冲，避免部件之间产生刚性碰撞。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，包括：上模、下模以及压边圈，所述压边圈滑动设于所述下模上，所述下模上设有模芯，所述压边圈套接于所述模芯，所述压边圈上开设有限位槽，所述下模上设有与所述限位槽配合的引导凸棱；

所述下模上设有缓冲组件，所述压边圈上设有与所述缓冲组件配合的限位块；所述缓冲组件包括基座以及缓冲块，所述基座安装于所述下模上，所述缓冲块安装于所述基座上并面向所述限位块。

在其中一个实施例中，所述缓冲组件包括弹性锁合钉，所述基座上开设有与所述弹性锁合钉配合的锁合通孔，所述缓冲块上开设有与所述弹性锁合钉配合的锁合槽。

在其中一个实施例中，所述弹性锁合钉包括杆部和弹性部，所述弹性部上具有多个弹性片，多个所述弹性片以所述杆部的轴线为中心环形分布，所述锁合槽内设有与所述弹性片配合的顶块。

在其中一个实施例中，所述弹性锁合钉的杆部上设有阻挡环，所述锁合通孔的孔壁上开设有与所述阻挡环配合的阻挡槽。

在其中一个实施例中，所述基座通过螺杆安装于所述下模的边缘。

在其中一个实施例中，所述上模与所述下模上均设有吊耳。

在其中一个实施例中，所述下模上设有引导杆，所述上模上开设还有与所述引导杆配合的引导孔。

在其中一个实施例中，所述下模上开设有定位槽，所述上模上设有与所述定位槽配合的定位块。

综上，本实用新型的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，可以在工作时对压边圈进行限位，并且在相对运动过程中为压边圈提供缓冲，避免部件之间产生刚性碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具的结构示意图；

图2为图1所示的下模与压边圈的结构示意图；

图3为图2所示的缓冲组件的结构示意图；

图4为图3所示的缓冲组件的分解示意图；

图5为图4所示的缓冲组件的局部示意图；

图6为图3所示的缓冲组件的局部剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具10，如图1及图 2所示，其包括：上模100、下模200以及压边圈300。其中，压边圈300滑动设于下模200上，下模200上设有模芯210，压边圈300套接于模芯210，压边圈300上开设有限位槽310，下模200上设有与限位槽310配合的引导凸棱220。上模100上开设有与模芯210的模槽(图未示)。

使用时，如图2所示，板材放置在下模200的模芯210上，上模100在压力作用下逐渐靠近下模200，直至将板材压入模槽内完成塑形；塑形后大部分板材处于模芯210上，但板材的边缘处于压边圈300上。随后，上模100升起，板材脱离模槽，压边圈300也上升一段距离，从而将板材顶起，使其与模芯210 脱离。在压边圈300上升的过程中，由于限位槽310与引导凸棱220配合，则限位槽310只能沿着引导凸棱220做垂直的升降滑动，从而确保压边圈300不会发生错位。

进一步地，如图2所示，下模200上设有缓冲组件400，压边圈300上设有与缓冲组件400配合的限位块320。其中，如图3及图4所示，缓冲组件400包括基座410以及缓冲块420，基座410固定安装于下模200上，缓冲块420安装于基座410上并面向限位块320。缓冲块420可以为橡胶结构，也可以采用多孔聚胺脂结构。优选的，基座410通过螺杆401安装于下模200的边缘。

使用时，在压边圈300上升的过程中，压边圈300的限位块320将靠近并压持缓冲组件400的缓冲块420，缓冲块420可以将限位块320的压力通过基座 410传递到下模200。如此，缓冲组件400对压边圈300的活动范围进行限制，可以防止压边圈300脱离下模200。与此同时，缓冲块420在受到压力后会发生弹性形变，从而减缓限位块320与基座410之间的冲击力，避免其发生刚性碰撞。

缓冲块420使用一段时间后会被磨损，因此需要定期进行更换。为了方便缓冲块420的安装及拆卸，本实用新型还对缓冲组件400做出特别设计，具体如下：

如图4所示，在本实施例中，缓冲组件400包括弹性锁合钉430，基座410 上开设有与弹性锁合钉430配合的锁合通孔411，缓冲块420上开设有与弹性锁合钉430配合的锁合槽421。如图5及图6所示，优选的，弹性锁合钉430包括杆部431和弹性部432，弹性部432上具有多个弹性片433，多个弹性片433 以杆部431的轴线为中心环形分布，锁合槽421内设有与弹性片433配合的顶块422。而且，弹性锁合钉430的杆部431上设有阻挡环434，锁合通孔411的孔壁上开设有与阻挡环434配合的阻挡槽412。

下面结合上述结构，对缓冲组件400的工作原理进行阐述说明：

安装时，将缓冲块420贴合在基座410面向限位块320的一侧，并使得缓冲块420的锁合槽421与基座410的锁合通孔411对齐；随后，将弹性锁合钉 430从锁合通孔411插入。如图6所示，插入后，弹性锁合钉430的弹性部432 与缓冲块420卡持连接，锁合通孔411的杆部431与基座410卡持连接，具体地：

当弹性锁合钉430的弹性部432插入至与锁合槽421内的顶块422相互抵持时，多个弹性片433将被顶块422撑开，即发生弹性变形，相当于锁合通孔 411的弹性部432发生膨胀变形，变形后，多个弹性片433将与锁合槽421的槽壁卡持在一起，实现弹性锁合钉430与缓冲块420的连接；与此同时，弹性锁合钉430的杆部431处于锁合通孔411内，此时，杆部431上的阻挡环434被塞入阻挡槽412内，由于阻挡环434受到阻挡槽412槽壁的阻挡，则弹性锁合钉430可以保持在当前位置，如此，弹性锁合钉430实现了缓冲块420与基座 410的连接。

要说明的是，如图6所示，弹性锁合钉430安装后，弹性片433与锁合槽 421的槽壁卡持在一起，两者无法分离，则缓冲块420不会掉落。而在冲压过程中，缓冲块420受到限位块320的压力方向向上，也不会使得缓冲块420和弹性锁合钉430脱落。因此，阻挡槽412的槽壁只需要为阻挡环434提供较小的阻挡力，便可以使弹性锁合钉430保持在当前位置。当需要更换缓冲块420时，只需要为缓冲块420提供向下的拉力，由于弹性部432与锁合槽421卡持后无法分离，则弹性锁合钉430也将受到向下的拉力，最终克服阻挡槽412的阻挡力，缓冲块420连同弹性锁合钉430将一起被扯下。随后，再根据上述步骤安装新的缓冲块420即可。

为了避免上模100在升降过程中错位或者跑偏，如图1所示，在本实施例中，下模200上设有引导杆230，上模100上开设还有与引导杆230配合的引导孔(图未示)，使用时，引导孔沿着引导杆230滑动，便可以防止上模100错位。同理，如图1所示，在其中一个实施例中，下模200上开设有定位槽240，上模 100上设有与定位槽240配合的定位块110，使用时，定位块110沿着定位槽240 内壁滑动，也可以起到防止上模100错位的作用。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，上模100与下模200上均设有吊耳101，如此，在搬运和安装过程中，可以通过吊耳101便捷轻松地将上模 100或下模200吊起运输，不需要再对上模100或下模200进行绑缚。

综上所述，本实用新型的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具10，可以在工作时对压边圈300进行限位，并且在相对运动过程中为压边圈300提供缓冲，避免部件之间产生刚性碰撞。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，包括：上模、下模以及压边圈，所述压边圈滑动设于所述下模上，所述下模上设有模芯，所述压边圈套接于所述模芯，所述压边圈上开设有限位槽，所述下模上设有与所述限位槽配合的引导凸棱；

所述下模上设有缓冲组件，所述压边圈上设有与所述缓冲组件配合的限位块；所述缓冲组件包括基座以及缓冲块，所述基座安装于所述下模上，所述缓冲块安装于所述基座上并面向所述限位块。

2.根据权利要求1所述的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，所述缓冲组件包括弹性锁合钉，所述基座上开设有与所述弹性锁合钉配合的锁合通孔，所述缓冲块上开设有与所述弹性锁合钉配合的锁合槽。

3.根据权利要求2所述的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，所述弹性锁合钉包括杆部和弹性部，所述弹性部上具有多个弹性片，多个所述弹性片以所述杆部的轴线为中心环形分布，所述锁合槽内设有与所述弹性片配合的顶块。

4.根据权利要求3所述的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，所述弹性锁合钉的杆部上设有阻挡环，所述锁合通孔的孔壁上开设有与所述阻挡环配合的阻挡槽。

5.根据权利要求1所述的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，所述基座通过螺杆安装于所述下模的边缘。

6.根据权利要求1所述的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，所述上模与所述下模上均设有吊耳。

7.根据权利要求1所述的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，所述下模上设有引导杆，所述上模上开设还有与所述引导杆配合的引导孔。

8.根据权利要求1所述的可对压边圈进行缓冲限位的冲压模具，其特征在于，所述下模上开设有定位槽，所述上模上设有与所述定位槽配合的定位块。

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