CN216175522U - 一种建筑施工用的钢材弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用的钢材弯折装置，包括弯折机主体、支撑柱和承载板，所述弯折机主体的一侧内壁安装有承载板；下方所述承载板的顶部安装有马达，两组所述马达的输出端均安装有转盘，所述转盘的顶端安装有折弯盘，所述弯折机主体的顶部贯穿设置有置物孔，所述置物孔的内部嵌合安装有挡块。本实用新型通过安装有承载板、马达、折弯盘和挡块，启动马达带动折弯盘转动，工作人员握住钢材的一端并向前推动钢材，使钢材的每一处都与折弯盘和挡块相贴合，然后在挤压力的作用下，改变钢材的弯曲角度，当改变挡块的插接位置时，能够改变挡块与折弯盘之间的间距和角度，从而能够改变钢材的弯曲角度，在一定程度上能够提高设备的实用性。

Description

一种建筑施工用的钢材弯折装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种建筑施工用的钢材弯折装置。

背景技术

钢材被广泛应用在各个方面，如房屋的建设以及门窗的搭建，其中在建筑施工中，所需的钢材种类和形状通常是多变的，这就需要对钢材进行必要的折弯加工，以便钢材的使用，但是现有的弯折机器通常只能进行固定角度的钢材弯折，存在较大的缺陷。

现有的钢材弯折装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN210586522U公开了一种方便拿取成型钢材的弯折机，包括底座、移动架和承载框，所述底座上开设有凹槽，所述移动架的底部通过第一液压杆与第一液压缸相连接，所述承载框的下侧设置在凹槽内，且承载框的左右两侧均通过第一螺栓与底座相连接，所述承载框底部左右两侧均开设有通孔，且所述底座上设置有支架，且支架顶部下端面固定有第二液压缸，所述第二液压缸的下侧通过第二液压杆与安装板相连接，且安装板的底部通过第二螺栓与压块相连接。该方便拿取成型钢材的弯折机，钢材弯折成型后启动第一液压缸，此时移动架可在第一液压缸和第一液压杆的作用下向上移动，从而带动顶板向上移动，随后顶板穿过通孔将成型钢材顶起，从而方便拿取。

然而，上述公开文献的钢材弯折机仅仅只是考虑到如何方便快捷的拿取弯折后的钢材，并不能随意的改变钢材的弯折角度，具有一定的局限性。

有鉴于此，有必要研究出一种能够根据需求改变钢材弯折角度的弯折机，使施工人员能够根据现场需求来对钢材进行弯折加工，从而提高设备的实用性，且在一定程度上还能够提高钢材的弯折效率。

2、现有的钢材弯折装置在对钢材进行弯折操作时，并没有设置定位装置，在弯折过程中，由于钢材的偏移而容易影响钢材弯折的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用的钢材弯折装置，以解决上述背景技术中提到的并不能随意改变钢材弯折角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用的钢材弯折装置，包括弯折机主体、支撑柱和承载板，所述弯折机主体的一侧内壁安装有上下布置的承载板；

下方所述承载板的顶部安装有大小不一的马达，两组所述马达的输出端均安装有转盘，所述转盘的顶端安装有折弯盘，且折弯盘的底部与弯折机主体的顶部相贴合，所述弯折机主体的顶部和上方承载板的顶部均贯穿设置有置物孔，所述置物孔的内部嵌合安装有挡块，且挡块位于两组大小不一的折弯盘的前方；

所述弯折机主体的顶部安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的正面设置有凹槽，所述支撑柱的顶部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有手轮，所述螺纹杆的底端安装有夹板，且夹板位于凹槽的内部。

优选的，所述弯折机主体的底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有转台，所述转台的底部与弯折机主体的顶部相贴合，所述转台位于置物孔和支撑柱的中间，所述转台的外表面安装有档条。

优选的，所述弯折机主体的顶部设置有标尺线，且标尺线的直径大于转台的直径。

优选的，所述弯折机主体的一侧外壁安装有置物框，且置物框的顶部为敞口结构。

优选的，所述弯折机主体的正面设置有槽口，所述槽口的内部滑动安装有储物框。

优选的，所述弯折机主体的底部通过轴架安装有车轮，所述弯折机主体的另一侧外壁安装有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有承载板、马达、折弯盘、置物孔和挡块，将需要加工的钢材的一端与折弯盘相贴靠，然后根据实际所需的弯折角度将挡块插入相对应的置物孔中，然后启动马达，在转盘的作用下带动折弯盘转动，在转动过程中，工作人员缓慢推动钢材的另一端，随后在折弯盘的作用下，钢材会逐渐弯曲，通过调节挡块的位置，来改变钢材弯折的角度，在一定程度上提高了该装置的实用性，且在一定程度上能够提高钢材弯折的效率。

2、本实用新型通过安装有支撑柱、螺纹杆、手轮和夹板，将钢材放置在凹槽内，然后转动手轮，带动螺纹杆向下转动，进而能够使夹板紧贴钢材，起到夹紧钢材的作用，从而提高钢材加工时的稳定性，在一定程度上也有利于提高钢材的弯折品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平面图；

图3为本实用新型的支撑柱和伺服电机的组装结构示意图；

图4为本实用新型的承载板的组装结构示意图。

图中：1、弯折机主体；2、支撑柱；201、螺纹杆；202、手轮；203、夹板；3、伺服电机；301、转台；302、档条；4、标尺线；5、承载板；501、马达；502、折弯盘；503、置物孔；504、挡块；6、置物框；7、储物框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用的钢材弯折装置，包括承载板5，弯折机主体1的一侧内壁安装有上下布置的承载板5，下方承载板5的顶部安装有大小不一的马达501，两组马达501的输出端均安装有转盘，转盘的顶端安装有折弯盘502，且折弯盘502的底部与弯折机主体1的顶部相贴合，弯折机主体1的顶部和上方承载板5的顶部均贯穿设置有置物孔503，置物孔503的内部嵌合安装有挡块504，且挡块504位于两组大小不一的折弯盘502的前方。

具体的，将需要加工的钢材与折弯盘502相紧靠，然后从置物框6内取出提前放置好的挡块504，并将挡块504放置在相应的置物孔503内，放入不同置物孔503内的挡块504与折弯盘502之间的角度和间距均会发生变化，马达501启动后，在转盘的作用下带动折弯盘502转动，工作人员缓慢向前推动钢材的另一端，使钢材顺着折弯盘502运动的方向移动，在此过程中，折弯盘502和挡块504会对钢材产生一定的挤压力，此时钢材就会顺着折弯盘502转动的方向发生一定角度的弯曲偏移，使钢材能够根据挡块504与折弯盘502之间角度和间距的不同，来使钢材弯折的角度发生相对应的改变，在一定程度上能够提高钢材弯折的效率。

实施例二

如附图1和附图3所示，一种建筑施工用的钢材弯折装置，包括支撑柱2、伺服电机3和标尺线4，弯折机主体1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的正面设置有凹槽，支撑柱2的顶部贯穿安装有螺纹杆201，螺纹杆201的顶端安装有手轮202，螺纹杆201的底端安装有夹板203，且夹板203位于凹槽的内部，弯折机主体1的底壁安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有连接杆，连接杆的顶端安装有转台301，转台301的底部与弯折机主体1的顶部相贴合，转台301位于置物孔503和支撑柱2的中间，转台301的外表面安装有档条302，弯折机主体1的顶部设置有标尺线4，且标尺线4的直径大于转台301的直径。

具体的，将钢材放置在支撑柱2正面的凹槽内，然后转动手轮202，从而带动螺纹杆201向下转动，然后带动夹板203对钢材进行挤压，起到一定的稳固作用，从而避免钢材在弯折过程中发生偏移，将钢材固定完毕后，启动伺服电机3，在连接杆的作用下带动转台301转动，而转台301在转动过程中，会带动档条302与钢材发生碰撞，然后在碰撞力的作用下使钢材发生弯折，进而能够实现对钢材进行弯折加工的目的，而转台301在转动过程中，档条302与边标尺线4之间会存在一定的角度，而档条302与标尺线4之间的角度越大，就代表钢材的弯折角度就越大，在一定程度上能够为钢材的弯折加工提供便利。

如附图2所示，一种建筑施工用的钢材弯折装置，包括弯折机主体1、置物框6和储物框7，弯折机主体1的底部通过轴架安装有车轮，弯折机主体1的另一侧外壁安装有握把，弯折机主体1的一侧外壁安装有置物框6，且置物框6的顶部为敞口结构。弯折机主体1的正面设置有槽口，槽口的内部滑动安装有储物框7。

具体的，在需要对钢材进行弯折加工时，工作人员推动握把，在车轮的作用能够轻松的推动弯折机主体1，事先在置物框6内放置适量的挡块504，而储物框7不仅能够在使用弯折机主体1的过程中对一些细小工具进行收纳，还可以放置一些重要工具，从而避免工具遗失的情况发生。

工作原理：首先推动握把，在车轮的作用下能够方便快捷的对弯折机主体1进行移动，需要进行加工的钢材放置在折弯盘502的一侧，然后将挡块504插入适当的置物孔503内，启动马达501，带动折弯盘502转动，此时工作人员缓慢推动钢材的另一端，进而在挡块504和折弯盘502的作用下就能够对钢材实现弯折操作；

还可以将钢材放置在支撑柱2正面的凹槽内，转动手轮202，在滑块的作用下带动夹板203向下移动，然后使夹板203夹紧钢材，在固定好钢材后，启动伺服电机3，带动转台301转动，在转动过程中，档条302会随着转台301的转动而转动，且在一定的角度位置上，档条302会与钢材相碰撞，然后在冲击力的作用下，实现对钢材的弯折操作。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑施工用的钢材弯折装置，包括弯折机主体(1)、支撑柱(2)和承载板(5)，其特征在于：所述弯折机主体(1)的一侧内壁安装有上下布置的承载板(5)；

下方所述承载板(5)的顶部安装有大小不一的马达(501)，两组所述马达(501)的输出端均安装有转盘，所述转盘的顶端安装有折弯盘(502)，且折弯盘(502)的底部与弯折机主体(1)的顶部相贴合，所述弯折机主体(1)的顶部和上方承载板(5)的顶部均贯穿设置有置物孔(503)，所述置物孔(503)的内部嵌合安装有挡块(504)，且挡块(504)位于两组大小不一的折弯盘(502)的前方；

所述弯折机主体(1)的顶部安装有支撑柱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢材弯折装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的正面设置有凹槽，所述支撑柱(2)的顶部贯穿安装有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的顶端安装有手轮(202)，所述螺纹杆(201)的底端安装有夹板(203)，且夹板(203)位于凹槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢材弯折装置，其特征在于：所述弯折机主体(1)的底壁安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有转台(301)，所述转台(301)的底部与弯折机主体(1)的顶部相贴合，所述转台(301)位于置物孔(503)和支撑柱(2)的中间，所述转台(301)的外表面安装有档条(302)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢材弯折装置，其特征在于：所述弯折机主体(1)的顶部设置有标尺线(4)，且标尺线(4)的直径大于转台(301)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢材弯折装置，其特征在于：所述弯折机主体(1)的一侧外壁安装有置物框(6)，且置物框(6)的顶部为敞口结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢材弯折装置，其特征在于：所述弯折机主体(1)的正面设置有槽口，所述槽口的内部滑动安装有储物框(7)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢材弯折装置，其特征在于：所述弯折机主体(1)的底部通过轴架安装有车轮，所述弯折机主体(1)的另一侧外壁安装有握把。

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