CN216175335U - 一种轧辊机机械支撑架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轧辊生产的技术领域,特别是涉及一种轧辊机机械支撑架,其对不同宽度不同厚度的板材进行导向限位输送,设备通用高,轧辊质量高;包括轧辊机、送料架、上安装架、多个送料辊、压料辊、接料架和多个接料辊,多个送料辊安装在送料架上,压料辊安装在上安装架上,多个接料辊安装在接料架上;还包括多个丝杆槽、多个丝杆、多个限位板、多个同步轮、多个调节螺母、多个同步带、调节槽和两个调节装置,每个送料辊设置有三个丝杆槽,丝杆槽内均转动安装有丝杆,送料辊上安装有两个限位板,两个限位板与三个丝杆的螺纹配合,丝杆安装有同步轮,同步轮设置有调节螺母,同步带连接三个同步轮,压料辊的调节装置安装在调节槽中。

Description

一种轧辊机机械支撑架
技术领域
本实用新型涉及轧辊生产的技术领域,特别是涉及一种轧辊机机械支撑架。
背景技术
轧辊机机械支撑架是一种用于轧辊机机械的支撑架,其在轧辊生产的领域中得到了广泛的使用;现有的轧辊机机械支撑架包括轧辊机、送料架、上安装架、多个送料辊、压料辊、接料架和多个接料辊,轧辊机的喂料侧安装有送料架,送料架上安装有上安装架,多个送料辊的中间均安装有中间轴,多个送料辊分别通过中间轴转动安装在送料架上,压料辊的中间安装有中间轴,压料辊通过中间轴转动安装在上安装架上,压料辊和一个送料辊配合,压料辊和相应的送料辊之间设置有一定的间距,轧辊机的出料侧安装有接料架,多个接料辊的中间均安装有中间轴,多个接料辊分别通过中间轴转动安装在接料架上;现有的轧辊机机械支撑架使用时,首先原料板材由压料辊和送料辊配合输送至多个送料辊上,之后原料板材投入轧辊机的喂料口,然后板材经过轧辊机轧辊成型后从轧辊机的出料口输出,最后型材经过多个接料辊输送至下一工序;现有的轧辊机机械支撑架使用中发现,根据轧辊生产的型材,原料板材的宽度和厚度均有不同,现有支撑架难以根据板材的宽度和厚度灵活调节,轧辊时板材受力偏移造成轧辊的型材扭曲和尺寸偏差,导致设备通用性差,轧辊质量差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种对不同宽度不同厚度的板材进行导向限位输送,设备通用高,轧辊质量高的一种轧辊机机械支撑架。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,包括轧辊机、送料架、上安装架、多个送料辊、压料辊、接料架和多个接料辊,轧辊机的喂料侧安装有送料架,送料架上安装有上安装架,多个送料辊的中间均安装有中间轴,多个送料辊分别通过中间轴转动安装在送料架上,压料辊的中间安装有中间轴,压料辊通过中间轴转动安装在上安装架上,压料辊和一个送料辊配合,压料辊和相应的送料辊之间设置有一定的间距,轧辊机的出料侧安装有接料架,多个接料辊的中间均安装有中间轴,多个接料辊分别通过中间轴转动安装在接料架上;还包括多个丝杆槽、多个丝杆、多个限位板、多个同步轮、多个调节螺母、多个同步带、调节槽和两个调节装置,每个送料辊的圆周面均设置有三个丝杆槽,丝杆槽内均转动安装有丝杆,丝杆的左半部均设置有顺时针的螺纹,丝杆的右半部均设置有逆时针的螺纹,每个送料辊的圆周面上均滑动安装有两个限位板,两个限位板分别与三个丝杆的顺时针螺纹和逆时针螺纹配合,丝杆的一端均同心安装有同步轮,三个同步轮位于送料辊的外界,同步轮均设置有调节螺母,三个同步轮支撑安装有同步带,上安装架上还设置有调节槽,压料辊的中间轴的两端均设置有调节装置,两个调节装置安装在调节槽中。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,还包括压料轮和两个活动压料轮,压料辊的圆周面中部安装有压料轮,压料辊的圆周面设置有三个丝杆槽,丝杆槽内均转动安装有丝杆,丝杆的左半部均设置有顺时针的螺纹,丝杆的右半部均设置有逆时针的螺纹,压料辊的圆周面上滑动安装有两个活动压料轮,两个活动压料轮分别与三个丝杆的顺时针螺纹和逆时针螺纹配合,丝杆的一端均同心安装有同步轮,三个同步轮位于压料辊的外界,同步轮均设置有调节螺母,三个同步轮支撑安装有同步带。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,还包括切刀安装架、横梁、导槽、切割刀、气缸和连接板,接料架上靠近轧辊机的一端安装有切刀安装架,切刀安装架的顶端安装有横梁,切刀安装架的外侧壁上安装有导槽,切割刀滑动安装在导槽内,气缸的固定端安装在横梁的下端面,气缸的移动端安装有连接板,连接板安装在切割刀的侧壁上。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,还包括两个导向柱、两个压簧、上压模和下压模,连接板设置有两个通孔,两个导向柱滑动安装连接板上,两个压簧的一端与连接板的下端面相连接,两个导向柱和两个压簧的下端均与上压模的上端面相连接,下压模安装接料架上,下压模位于上压模的下方。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,多个同步轮上均设置有锁紧装置,缩紧装置分别连接同步轮和送料辊。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,多个调节螺母设置为六角螺母标准尺寸。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,切割刀的刃口由多个同型号切割刀组成,多个切割刀通过安装螺栓紧固在切割刀上,切割刀设置为单刃。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:使用扳手转动调节螺母调节送料辊上两个限位板的间距,对不同宽度的板材进行导向限位,避免轧辊时板材受力偏移造成轧辊的型材扭曲和尺寸偏差,调节两个调节装置在调节槽中的位置可以调节压料辊和送料辊的间距,对不同厚度的板材进行输送,提高设备通用性,提高轧辊质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的前视结构示意图;
图3是本实用新型的轴测结构示意图;
图4是送料辊的结构示意图;
图5是切割刀、上压模和下压模的结构示意图;
附图中标记:1、轧辊机;2、送料架;3、上安装架;4、送料辊;5、压料辊;6、接料架;7、接料辊;8、丝杆槽;9、丝杆;10、限位板;11、同步轮;12、调节螺母;13、同步带;14、调节槽;15、调节装置;16、压料轮;17、活动压料轮;18、切刀安装架;19、横梁;20、导槽;21、切割刀;22、气缸;23、连接板;24、导向柱;25、压簧;26、上压模;27、下压模。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,包括轧辊机1、送料架2、上安装架3、多个送料辊4、压料辊5、接料架6和多个接料辊7,轧辊机1的喂料侧安装有送料架2,送料架2上安装有上安装架3,多个送料辊4的中间均安装有中间轴,多个送料辊4分别通过中间轴转动安装在送料架2上,压料辊5的中间安装有中间轴,压料辊5通过中间轴转动安装在上安装架3上,压料辊5和一个送料辊4配合,压料辊5和相应的送料辊4之间设置有一定的间距,轧辊机1的出料侧安装有接料架6,多个接料辊7的中间均安装有中间轴,多个接料辊7分别通过中间轴转动安装在接料架6上;还包括多个丝杆槽8、多个丝杆9、多个限位板10、多个同步轮11、多个调节螺母12、多个同步带13、调节槽14和两个调节装置15,每个送料辊4的圆周面均设置有三个丝杆槽8,丝杆槽8内均转动安装有丝杆9,丝杆9的左半部均设置有顺时针的螺纹,丝杆9的右半部均设置有逆时针的螺纹,每个送料辊4的圆周面上均滑动安装有两个限位板10,两个限位板10分别与三个丝杆9的顺时针螺纹和逆时针螺纹配合,丝杆9的一端均同心安装有同步轮11,三个同步轮11位于送料辊4的外界,同步轮11均设置有调节螺母12,三个同步轮11支撑安装有同步带13,上安装架3上还设置有调节槽14,压料辊5的中间轴的两端均设置有调节装置15,两个调节装置15安装在调节槽14中;使用扳手转动调节螺母12调节送料辊4上两个限位板10的间距,对不同宽度的板材进行导向限位,避免轧辊时板材受力偏移造成轧辊的型材扭曲和尺寸偏差,调节两个调节装置15在调节槽14中的位置可以调节压料辊5和送料辊4的间距,对不同厚度的板材进行输送,提高设备通用性,提高轧辊质量。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,还包括压料轮16和两个活动压料轮17,压料辊5的圆周面中部安装有压料轮16,压料辊5的圆周面设置有三个丝杆槽8,丝杆槽8内均转动安装有丝杆9,丝杆9的左半部均设置有顺时针的螺纹,丝杆9的右半部均设置有逆时针的螺纹,压料辊5的圆周面上滑动安装有两个活动压料轮17,两个活动压料轮17分别与三个丝杆9的顺时针螺纹和逆时针螺纹配合,丝杆9的一端均同心安装有同步轮11,三个同步轮11位于压料辊5的外界,同步轮11均设置有调节螺母12,三个同步轮11支撑安装有同步带13;通过调节两个活动压料轮17的间距与对应的送料辊4上的两个限位板10配合对不同宽度的板材进行输送,使板材受力均匀减少板材偏移,避免轧辊的型材扭曲,提高设备实用性。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,还包括切刀安装架18、横梁19、导槽20、切割刀21、气缸22和连接板23,接料架6上靠近轧辊机1的一端安装有切刀安装架18,切刀安装架18的顶端安装有横梁19,切刀安装架18的外侧壁上安装有导槽20,切割刀21滑动安装在导槽20内,气缸22的固定端安装在横梁19的下端面,气缸22的移动端安装有连接板23,连接板23安装在切割刀21的侧壁上;通过轧辊型材达到一定长度时气缸22推动切割刀21,切割刀21沿导槽20向下切断轧辊完成的型材,提高设备工作效率。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,还包括两个导向柱24、两个压簧25、上压模26和下压模27,连接板23设置有两个通孔,两个导向柱24滑动安装连接板23上,两个压簧25的一端与连接板23的下端面相连接,两个导向柱24和两个压簧25的下端均与上压模26的上端面相连接,下压模27安装接料架6上,下压模27位于上压模26的下方;通过上压模26和下压模27配合将轧辊完成的型材夹持后,避免型材切断使滑动造成切口不齐,提高设备稳定性。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,多个同步轮11上均设置有锁紧装置,缩紧装置分别连接同步轮11和送料辊4;通过的上述锁紧装置将同步轮11锁紧,避免送料辊4转动时同步轮11松动,提高设备稳定性。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,多个调节螺母12设置为六角螺母标准尺寸;通过上述设置可以用普通扳手对调节螺母12进行调节转动,结构简单,不需要专用设备,提高设备经济性。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,切割刀21的刃口由多个同型号切割刀组成,多个切割刀通过安装螺栓紧固在切割刀21上,切割刀设置为单刃;通过上述设置,当刃口局部磨损时只需更换磨损的切割刀,不必整个更换,提高经济性。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,其在工作时,首先调节送料辊4上两个限位板10的间距,对不同宽度的板材进行导向限位,调节两个调节装置15在调节槽14中的位置可以调节压料辊5和送料辊4的间距,之后原料板材由压料辊5和送料辊4配合导向输送至多个送料辊4上,投入轧辊机1的喂料口,然后板材经过轧辊机1轧辊成型后从轧辊机1的出料口输出,轧辊型材达到一定长度时上压模26和下压模27配合将型材夹持,气缸22推动切割刀21,切割刀21沿导槽20向下切断轧辊完成的型材,最后型材经过多个接料辊7输送至下一工序。
本实用新型的一种轧辊机机械支撑架,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种轧辊机机械支撑架,包括轧辊机(1)、送料架(2)、上安装架(3)、多个送料辊(4)、压料辊(5)、接料架(6)和多个接料辊(7),轧辊机(1)的喂料侧安装有送料架(2),送料架(2)上安装有上安装架(3),多个送料辊(4)的中间均安装有中间轴,多个送料辊(4)分别通过中间轴转动安装在送料架(2)上,压料辊(5)的中间安装有中间轴,压料辊(5)通过中间轴转动安装在上安装架(3)上,压料辊(5)和一个送料辊(4)配合,压料辊(5)和相应的送料辊(4)之间设置有一定的间距,轧辊机(1)的出料侧安装有接料架(6),多个接料辊(7)的中间均安装有中间轴,多个接料辊(7)分别通过中间轴转动安装在接料架(6)上;其特征在于,还包括多个丝杆槽(8)、多个丝杆(9)、多个限位板(10)、多个同步轮(11)、多个调节螺母(12)、多个同步带(13)、调节槽(14)和两个调节装置(15),每个送料辊(4)的圆周面均设置有三个丝杆槽(8),丝杆槽(8)内均转动安装有丝杆(9),丝杆(9)的左半部均设置有顺时针的螺纹,丝杆(9)的右半部均设置有逆时针的螺纹,每个送料辊(4)的圆周面上均滑动安装有两个限位板(10),两个限位板(10)分别与三个丝杆(9)的顺时针螺纹和逆时针螺纹配合,丝杆(9)的一端均同心安装有同步轮(11),三个同步轮(11)位于送料辊(4)的外界,同步轮(11)均设置有调节螺母(12),三个同步轮(11)支撑安装有同步带(13),上安装架(3)上还设置有调节槽(14),压料辊(5)的中间轴的两端均设置有调节装置(15),两个调节装置(15)安装在调节槽(14)中。
2.如权利要求1所述的一种轧辊机机械支撑架,其特征在于,还包括压料轮(16)和两个活动压料轮(17),压料辊(5)的圆周面中部安装有压料轮(16),压料辊(5)的圆周面设置有三个丝杆槽(8),丝杆槽(8)内均转动安装有丝杆(9),丝杆(9)的左半部均设置有顺时针的螺纹,丝杆(9)的右半部均设置有逆时针的螺纹,压料辊(5)的圆周面上滑动安装有两个活动压料轮(17),两个活动压料轮(17)分别与三个丝杆(9)的顺时针螺纹和逆时针螺纹配合,丝杆(9)的一端均同心安装有同步轮(11),三个同步轮(11)位于压料辊(5)的外界,同步轮(11)均设置有调节螺母(12),三个同步轮(11)支撑安装有同步带(13)。
3.如权利要求1所述的一种轧辊机机械支撑架,其特征在于,还包括切刀安装架(18)、横梁(19)、导槽(20)、切割刀(21)、气缸(22)和连接板(23),接料架(6)上靠近轧辊机(1)的一端安装有切刀安装架(18),切刀安装架(18)的顶端安装有横梁(19),切刀安装架(18)的外侧壁上安装有导槽(20),切割刀(21)滑动安装在导槽(20)内,气缸(22)的固定端安装在横梁(19)的下端面,气缸(22)的移动端安装有连接板(23),连接板(23)安装在切割刀(21)的侧壁上。
4.如权利要求3所述的一种轧辊机机械支撑架,其特征在于,还包括两个导向柱(24)、两个压簧(25)、上压模(26)和下压模(27),连接板(23)设置有两个通孔,两个导向柱(24)滑动安装连接板(23)上,两个压簧(25)的一端与连接板(23)的下端面相连接,两个导向柱(24)和两个压簧(25)的下端均与上压模(26)的上端面相连接,下压模(27)安装接料架(6)上,下压模(27)位于上压模(26)的下方。
5.如权利要求1所述的一种轧辊机机械支撑架,其特征在于,多个同步轮(11)上均设置有锁紧装置,缩紧装置分别连接同步轮(11)和送料辊(4)。
6.如权利要求1所述的一种轧辊机机械支撑架,其特征在于,多个调节螺母(12)设置为六角螺母标准尺寸。
7.如权利要求3所述的一种轧辊机机械支撑架,其特征在于,切割刀(21)的刃口由多个同型号切割刀组成,多个切割刀通过安装螺栓紧固在切割刀(21)上,切割刀设置为单刃。
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