CN216172691U - 一种粉末涂料生产用混合破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别是涉及一种粉末涂料生产用混合破碎机，包括粉碎机机架固定在粉碎机机架一侧的减速机，与减速机传动连接的电机，以及设置在粉碎机机架的内部并与减速机输出轴连接的粉碎机构，所述粉碎机机架的内部一侧固定连接有转轴，且转轴的外部转动连接有导料板，所述粉碎机机架的内部另一侧焊接连接有安装板，且安装板的中心位置处开设有活动槽，所述活动槽的内部套设有活动杆，且活动杆的外壁焊接连接有多组限位条，所述活动杆的底端和顶端分别固定连接有握把和顶板；该粉末涂料生产用混合破碎机通过转轴、导料板、安装板、活动槽、活动杆、限位条和握把的相互配合，避免原料的散落。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别是涉及一种粉末涂料生产用混合破碎机。
背景技术
破碎机是用于将大体积材料转变为小体积材料的设备，根据工作原理的不同可分为切割破碎，挤压破碎等，分别适用与不同性质的材料，破碎机的使用极大程度上提高了原料的制备效率。
在粉末涂料原料的制备破碎机使用过程中，通常采用直落式的出料方式，该方式在替换承接原料的承料容器时，无法阻止原料的持续下落，因此在替换承接原料的承料容器时容易造成原料的散落，带来一定的原料的浪费，为此我们提出一种粉末涂料生产用混合破碎机解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粉末涂料生产用混合破碎机，解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用混合破碎机，包括粉碎机机架固定在粉碎机机架一侧的减速机，与减速机传动连接的电机，以及设置在粉碎机机架的内部并与减速机输出轴连接的粉碎机构，所述粉碎机机架的内部一侧固定连接有转轴，且转轴的外部转动连接有导料板，所述粉碎机机架的内部另一侧焊接连接有安装板，且安装板的中心位置处开设有活动槽，所述活动槽的内部套设有活动杆，且活动杆的外壁焊接连接有多组限位条；
所述活动杆的底端和顶端分别固定连接有握把和顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机机架的内壁一侧焊接连接有导板，导板截面为倒置的直角梯形状，导板端部延伸至转轴的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位条至少设置有两组，且多组限位条之间间隔大小一致，所述活动槽的内部开设有多组与限位条配合的延伸槽，延伸槽的规格与限位条的形状一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把顶端与限位条底端之间设置有间隔，间隔的长度与活动槽的厚度一致，所述限位条的顶端与顶板之间设置有间隔，且间隔的长度大于活动槽的厚度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的上端外部套设有弹簧，弹簧套设在限位条外部，且每组限位条的上端分别套设在每组延伸槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶端胶粘有橡胶顶块，橡胶顶块为半球状。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、该粉末涂料生产用混合破碎机通过转轴、导料板、安装板、活动槽、活动杆、限位条和握把的相互配合，当需要暂停出料时，先向上推动握把时，活动杆在限位条的配合下沿着活动槽竖向移动，活动杆在移动过程中推动导料板使导料板绕转轴转动，当限位条的端部越过活动槽后，转动握把即可使握把带动活动杆使活动杆同步带动限位条转动，从而使限位条与活动槽的位置交错，在限位条的位置的限定作用下，活动杆配合顶板和橡胶顶块起到对导料板的位置的持续限定作用，从而使导料板可配合粉碎机机架构成对原料的阻拦收集作用，避免原料的散落。
2、该粉末涂料生产用混合破碎机通过弹簧的使用，当需要再次放出原料时，重新转动握把使握把带动活动杆再次转动，限位条在活动杆的带动下与活动槽的位置重合时，活动杆重新沿活动槽滑动至初始位处，在弹簧的弹力的作用下，顶板不会在导料板的推动下直接撞击安装板，减少导料板对顶板的冲击，且无需使用者手动缓慢放下导料板，提高了装置的易用性。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意；
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意；
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意；
图6为本实用新型的图4中B处放大结构示意。
其中：1、粉碎机机架；2、减速机；3、电机；4、粉碎机构；5、转轴；6、导料板；7、导板；8、安装板；9、活动槽；10、活动杆；11、限位条；12、握把；13、顶板；14、弹簧；15、橡胶顶块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例：
请参阅图1-图6，一种粉末涂料生产用混合破碎机，包括粉碎机机架1固定在粉碎机机架1一侧的减速机2，与减速机2传动连接的电机3，以及设置在粉碎机机架1的内部并与减速机2输出轴连接的粉碎机构4，粉碎机机架1的内部一侧固定连接有转轴5，且转轴5的外部转动连接有导料板6，粉碎机机架1的内部另一侧焊接连接有安装板8，且安装板8的中心位置处开设有活动槽9，活动槽9的内部套设有活动杆10，且活动杆10的外壁焊接连接有多组限位条11；
活动杆10的底端和顶端分别固定连接有握把12和顶板13。
当需要暂停出料时，先向上推动握把12时，活动杆10在限位条11的配合下沿着活动槽9竖向移动，活动杆10在移动过程中推动导料板6使导料板6绕转轴5转动，当限位条11的端部越过活动槽9后，转动握把12即可使握把12带动活动杆10使活动杆10同步带动限位条11转动，从而使限位条11与活动槽9的位置交错，在限位条11的位置的限定作用下，活动杆10配合顶板13和橡胶顶块15起到对导料板6的位置的持续限定作用，从而使导料板6可配合粉碎机机架1构成对原料的阻拦收集作用，避免原料的散落。
在其他实施例中，粉碎机机架1的内壁一侧焊接连接有导板7，导板7截面为倒置的直角梯形状，导板7端部延伸至转轴5的正上方，导板7可起到对粉碎机构4内下落的原料的引导作用，避免原料卡到导料板6与粉碎机机架1内壁间隙处。
在其他实施例中，限位条11至少设置有两组，且多组限位条11之间间隔大小一致，活动槽9的内部开设有多组与限位条11配合的延伸槽，延伸槽的规格与限位条11的形状一致，限位条11可通过延伸槽随活动杆10一同竖向移动，至少两组限位条11的设置可使限位条11与安装板8更好的接触，提高限位条11与安装板8之间的设置稳定性。
在其他实施例中，握把12顶端与限位条11底端之间设置有间隔，间隔的长度与活动槽9的厚度一致，限位条11的顶端与顶板13之间设置有间隔，且间隔的长度大于活动槽9的厚度，当握把12的顶端与安装板8的底端相互接触时，限位条11的底端越过安装板8的顶端，转动握把12即可使握把12带动活动杆10和限位条11一同转动，从而使限位条11可与延伸槽错位，从而起到对活动杆10的位置的限定。
在其他实施例中，活动杆10的上端外部套设有弹簧14，弹簧14套设在限位条11外部，且每组限位条11的上端分别套设在每组延伸槽的内部，弹簧14可配合顶板13起到对活动杆10的支撑作用，同时限位条11可起到对弹簧14的支撑作用，避免弹簧14发生位移，限位条11上端套设在延伸槽内部可使限位条11在竖向移动时无需对准，提高了操作的便捷性。
在其他实施例中，顶板13的顶端胶粘有橡胶顶块15，橡胶顶块15为半球状，通过橡胶顶块15半球形的设计，橡胶顶块15可在顶板13的竖向移动的同时更好的贴附导料板6的下表面，提高橡胶顶块15对导料板6的支撑稳定性，同时导料板6可通过橡胶顶块15减少下落时的冲击。
当需要再次放出原料时，重新转动握把12使握把12带动活动杆10再次转动，限位条11在活动杆10的带动下与活动槽9的位置重合时，活动杆10重新沿活动槽9滑动至初始位处，在弹簧14的弹力的作用下，顶板13不会在导料板6的推动下直接撞击安装板8，减少导料板6对顶板13的冲击，且无需使用者手动缓慢放下导料板6，提高了装置的易用性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粉末涂料生产用混合破碎机，包括粉碎机机架(1)固定在粉碎机机架(1)一侧的减速机(2)，与减速机(2)传动连接的电机(3)，以及设置在粉碎机机架(1)的内部并与减速机(2)输出轴连接的粉碎机构(4)，其特征在于：所述粉碎机机架(1)的内部一侧固定连接有转轴(5)，且转轴(5)的外部转动连接有导料板(6)，所述粉碎机机架(1)的内部另一侧焊接连接有安装板(8)，且安装板(8)的中心位置处开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部套设有活动杆(10)，且活动杆(10)的外壁焊接连接有多组限位条(11)；
所述活动杆(10)的底端和顶端分别固定连接有握把(12)和顶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于：所述粉碎机机架(1)的内壁一侧焊接连接有导板(7)，导板(7)截面为倒置的直角梯形状，导板(7)端部延伸至转轴(5)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于：所述限位条(11)至少设置有两组，且多组限位条(11)之间间隔大小一致，所述活动槽(9)的内部开设有多组与限位条(11)配合的延伸槽，延伸槽的规格与限位条(11)的形状一致。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于：所述握把(12)顶端与限位条(11)底端之间设置有间隔，间隔的长度与活动槽(9)的厚度一致，所述限位条(11)的顶端与顶板(13)之间设置有间隔，且间隔的长度大于活动槽(9)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于：所述活动杆(10)的上端外部套设有弹簧(14)，弹簧(14)套设在限位条(11)外部，且每组限位条(11)的上端分别套设在每组延伸槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合破碎机，其特征在于：所述顶板(13)的顶端胶粘有橡胶顶块(15)，橡胶顶块(15)为半球状。
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