CN216172347U - 一种用于制备锂电池材料的陈化釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备锂电池材料的陈化釜，技术要点包括陈化釜主体，所述陈化釜主体由釜罐与釜盖组成，所述釜盖的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定连接有减速机，所述减速机的顶部安装有驱动电机。该实用新型，一定程度的降低了使用成本，同时在使用过程中搅拌杆部分的某部进行损坏时，方便使用者进行更换维修，降低了更换维修成本，提高了维护效率，提高加热或降温的效率，提高陈化釜主体的使用效果，然后由于换热支撑片将罐体与隔离层的相连，提高隔离层的强度，能够在掉落碰撞时，对罐体与隔离层进行保护，提高整体的结构强度，而通孔方便液体的流通。

Description

一种用于制备锂电池材料的陈化釜

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料制备技术领域，更具体地说，涉及一种用于制备锂电池材料的陈化釜。

背景技术

锂电池三元材料普遍采用Ni、Co、Mn三元素氢氧化物做前驱体配锂煅烧而成，反应釜溢出的浆料直接压入陈化设备进行一定时间的静态老化洗涤过滤。现有的陈化釜在使用时，当搅拌杆损坏或者不适用时，往往需要整体进行更换或使用其他的陈化釜，使用维护成本高，且整体的陈化反应效果不完全或较差，满足不了使用者的使用需求，防护能力不足，故而提出了一种用于制备锂电池材料的陈化釜来解决该类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制备锂电池材料的陈化釜。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于制备锂电池材料的陈化釜，包括陈化釜主体，所述陈化釜主体由釜罐与釜盖组成，所述釜盖的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定连接有减速机，所述减速机的顶部安装有驱动电机，所述减速机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿釜盖并延伸至釜罐的内部；

所述搅拌轴包含有连接轴，所述连接轴的顶端与减速机的输出轴通过联轴器连接，所述连接轴的底端穿插于支架的内侧，所述连接轴的底端插接有转动密封块，所述转动密封块安装于釜盖的顶部，所述转动密封块与釜盖之间安装有轴封，所述转动密封块的底部一体成型有主轴，所述主轴的底端贯穿釜盖并延伸至釜罐的内部，所述主轴的底端通过螺栓固定连接有搅拌桨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜盖包含有盖板，所述盖板通过螺栓固定安装于釜罐上，所述盖板的顶部连通有进水管与备用管，所述盖板上设置有温度计安装口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述釜罐包含有罐体，所述罐体的左侧连通有进料管与出料管，所述罐体的右侧固定连接有与其内部相连通的液位计安装管，所述罐体的外侧固定连接有夹套，所述出料管与液位计安装管均穿插于夹套上并与夹套固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹套包含有隔离层，所述隔离层与罐体之间的缝隙形成隔离腔，所述罐体与隔离层之间固定连接有换热支撑片，所述换热支撑片上开设有均匀分布的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的底部由左至右向下倾斜，所述罐体的内底壁光滑设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动密封块的顶部开设有方形槽，所述连接轴的底部一体成型有方形块，所述方形块位于方形槽的内部并与方形槽的内壁接触，所述连接轴与支架之间安装有轴承座。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过将支架上螺栓进行拆除，即可对减速机、驱动电机、连接轴与联轴器进行拆除，然后将主轴与搅拌桨之间的螺栓进行拆卸后，转动密封块的顶部失去连接轴的压力限制后，从而能够将转动密封块携带主轴进行拆卸，方便使用者对主轴的长度以及搅拌桨的样式进行更换，同时也能够将搅拌部分的装置转移至其他的陈化釜或反应釜进行使用，一定程度的降低了使用成本，同时在使用过程中搅拌杆部分的某部进行损坏时，方便使用者进行更换维修，降低了更换维修成本，提高了维护效率。

(2)本方案，通过隔离层方便对罐体进行包裹，而换热支撑片首先能够增加罐体与隔离腔内液体的换热面积，提高加热或降温的效率，提高陈化釜主体的使用效果，然后由于换热支撑片将罐体与隔离层的相连，提高隔离层的强度，能够在掉落碰撞时，对罐体与隔离层进行保护，提高整体的结构强度，而通孔方便液体的流通。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型釜盖的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型方形槽与方形块的拆分结构示意图；

图5为本实用新型釜罐的局部结构示意图。

图中标号说明：

1、陈化釜主体；101、釜罐；1011、罐体；1012、进料管；1013、出料管；1014、液位计安装管；1015、夹套；10151、隔离层；10152、隔离腔；10153、换热支撑片；10154、通孔；102、釜盖；1021、盖板；1022、进水管；1023、备用管；1024、温度计安装口；2、支架；3、减速机；4、驱动电机；5、搅拌轴；51、连接轴；52、转动密封块；53、主轴；54、搅拌桨；55、轴封；6、方形槽；7、方形块；8、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种用于制备锂电池材料的陈化釜，包括陈化釜主体1，陈化釜主体1由釜罐101与釜盖102组成，釜盖102的顶部通过螺栓固定连接有支架2，支架2的顶部通过螺栓固定连接有减速机3，减速机3的顶部安装有驱动电机4，减速机3的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底端贯穿釜盖102并延伸至釜罐101的内部；

搅拌轴5包含有连接轴51，连接轴51的顶端与减速机3的输出轴通过联轴器连接，连接轴51的底端穿插于支架2的内侧，连接轴51的底端插接有转动密封块52，转动密封块52安装于釜盖102的顶部，转动密封块52与釜盖102之间安装有轴封55，转动密封块52的底部一体成型有主轴53，主轴53的底端贯穿釜盖102并延伸至釜罐101的内部，主轴53的底端通过螺栓固定连接有搅拌桨54。

本实用新型中，通过将支架2上螺栓进行拆除，即可对减速机3、驱动电机4、连接轴51与联轴器进行拆除，然后将主轴53与搅拌桨54之间的螺栓进行拆卸后，转动密封块52的顶部失去连接轴51的压力限制后，从而能够将转动密封块52携带主轴53进行拆卸，方便使用者对主轴53的长度以及搅拌桨54的样式进行更换，同时也能够将搅拌部分的装置转移至其他的陈化釜或反应釜进行使用，一定程度的降低了使用成本，同时在使用过程中搅拌杆部分的某部进行损坏时，方便使用者进行更换维修，降低了更换维修成本，提高了维护效率。

请参阅图1与图2，其中：釜盖102包含有盖板1021，盖板1021通过螺栓固定安装于釜罐101上，盖板1021的顶部连通有进水管1022与备用管1023，盖板1021上设置有温度计安装口1024。

本实用新型中，通过盖板1021上的进水管1022与备用管1023方便使用者对陈化釜主体1的内部进行添水或加料等步骤，而温度计安装口1024则方便温度计的插入以及安装，便于了解陈化釜主体1内的温度情况，便于及时调控，提高锂电池材料制备的效果。

请参阅图1与图5，其中：釜罐101包含有罐体1011，罐体1011的左侧连通有进料管1012与出料管1013，罐体1011的右侧固定连接有与其内部相连通的液位计安装管1014，罐体1011的外侧固定连接有夹套1015，出料管1013与液位计安装管1014均穿插于夹套1015上并与夹套1015固定连接。

本实用新型中，通过进料管1012与出料管1013便于物料的导入与导出，通过液位计安装管1014方便液位计的插入以及安装，便于了解陈化釜主体1内的液位情况，便于及时调控，提高锂电池材料制备的效果，通过夹套1015能够对罐体1011进行包裹，两者之间形成的空腔导入热油或冷却液方便改变陈化釜主体1内的反应温度，从而让材料的陈化反应处于适宜温度，提高锂电池材料制备的效果，满足使用者的使用需求。

请参阅图1与图5，其中：夹套1015包含有隔离层10151，隔离层10151与罐体1011之间的缝隙形成隔离腔10152，罐体1011与隔离层10151之间固定连接有换热支撑片10153，换热支撑片10153上开设有均匀分布的通孔10154。

本实用新型中，通过隔离层10151方便对罐体1011进行包裹，而换热支撑片10153首先能够增加罐体1011与隔离腔10152内液体的换热面积，提高加热或降温的效率，提高陈化釜主体1的使用效果，然后由于换热支撑片10153将罐体1011与隔离层10151的相连，提高隔离层10151的强度，能够在掉落碰撞时，对罐体1011与隔离层10151进行保护，提高整体的结构强度，而通孔10154方便液体的流通。

请参阅图1，其中：罐体1011的底部由左至右向下倾斜，罐体1011的内底壁光滑设置。

本实用新型中，由于罐体1011的底壁倾斜，当需要排放物料时，物料能够向左侧堆积，方便物料的排放，结构简单，使用可靠方便。

请参阅图1、3与4，其中：转动密封块52的顶部开设有方形槽6，连接轴51的底部一体成型有方形块7，方形块7位于方形槽6的内部并与方形槽6的内壁接触，连接轴51与支架2之间安装有轴承座8。

本实用新型中，通过方形块7与方形槽6的匹配插接，使得连接轴51带动转动密封块52进行旋转，同时通过轴承座8与轴封55方便转动密封块52与连接轴51在陈化釜主体1上转动，结构简单合理。

工作原理：通过将支架2上螺栓进行拆除，即可对减速机3、驱动电机4、连接轴51与联轴器进行拆除，然后将主轴53与搅拌桨54之间的螺栓进行拆卸后，转动密封块52的顶部失去连接轴51的压力限制后，从而能够将转动密封块52携带主轴53进行拆卸，方便使用者对主轴53的长度以及搅拌桨54的样式进行更换，同时也能够将搅拌部分的装置转移至其他的陈化釜或反应釜进行使用，一定程度的降低了使用成本，同时在使用过程中搅拌杆部分的某部进行损坏时，方便使用者进行更换维修，降低了更换维修成本，提高了维护效率，而使用陈化釜主体1时，通过隔离层10151方便对罐体1011进行包裹，而换热支撑片10153首先能够增加罐体1011与隔离腔10152内液体的换热面积，提高加热或降温的效率，提高陈化釜主体1的使用效果，然后由于换热支撑片10153将罐体1011与隔离层10151的相连，提高隔离层10151的强度，能够在掉落碰撞时，对罐体1011与隔离层10151进行保护，提高整体的结构强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于制备锂电池材料的陈化釜，包括陈化釜主体(1)，所述陈化釜主体(1)由釜罐(101)与釜盖(102)组成，其特征在于：所述釜盖(102)的顶部通过螺栓固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部通过螺栓固定连接有减速机(3)，所述减速机(3)的顶部安装有驱动电机(4)，所述减速机(3)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的底端贯穿釜盖(102)并延伸至釜罐(101)的内部；

所述搅拌轴(5)包含有连接轴(51)，所述连接轴(51)的顶端与减速机(3)的输出轴通过联轴器连接，所述连接轴(51)的底端穿插于支架(2)的内侧，所述连接轴(51)的底端插接有转动密封块(52)，所述转动密封块(52)安装于釜盖(102)的顶部，所述转动密封块(52)与釜盖(102)之间安装有轴封(55)，所述转动密封块(52)的底部一体成型有主轴(53)，所述主轴(53)的底端贯穿釜盖(102)并延伸至釜罐(101)的内部，所述主轴(53)的底端通过螺栓固定连接有搅拌桨(54)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池材料的陈化釜，其特征在于：所述釜盖(102)包含有盖板(1021)，所述盖板(1021)通过螺栓固定安装于釜罐(101)上，所述盖板(1021)的顶部连通有进水管(1022)与备用管(1023)，所述盖板(1021)上设置有温度计安装口(1024)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池材料的陈化釜，其特征在于：所述釜罐(101)包含有罐体(1011)，所述罐体(1011)的左侧连通有进料管(1012)与出料管(1013)，所述罐体(1011)的右侧固定连接有与其内部相连通的液位计安装管(1014)，所述罐体(1011)的外侧固定连接有夹套(1015)，所述出料管(1013)与液位计安装管(1014)均穿插于夹套(1015)上并与夹套(1015)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备锂电池材料的陈化釜，其特征在于：所述夹套(1015)包含有隔离层(10151)，所述隔离层(10151)与罐体(1011)之间的缝隙形成隔离腔(10152)，所述罐体(1011)与隔离层(10151)之间固定连接有换热支撑片(10153)，所述换热支撑片(10153)上开设有均匀分布的通孔(10154)。

5.根据权利要求3所述的一种用于制备锂电池材料的陈化釜，其特征在于：所述罐体(1011)的底部由左至右向下倾斜，所述罐体(1011)的内底壁光滑设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备锂电池材料的陈化釜，其特征在于：所述转动密封块(52)的顶部开设有方形槽(6)，所述连接轴(51)的底部一体成型有方形块(7)，所述方形块(7)位于方形槽(6)的内部并与方形槽(6)的内壁接触，所述连接轴(51)与支架(2)之间安装有轴承座(8)。

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