CN216165100U - 一种米线成型组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米线成型组件，包括箱体，所述箱体的左侧面上贯穿设置有筒体，所述筒体的右侧面上开设有通槽，所述筒体上设置有送料机构；所述箱体内设置有压筒，所述压筒的正下方设置有成型板，所述成型板与箱体插接，所述成型板上开设有多个成型孔，所述压筒上安装有活动柱，所述活动柱贯穿箱体的顶面并与箱体滑动连接，所述活动柱的上端固定连接有固定板，所述活动柱上套设有弹簧，所述弹簧位于箱体与固定板之间；所述箱体的顶面上安装有驱动机构。本实用新型通过驱动机构和弹簧的配合，使固定板、活动柱不停的上下移动，进而带动压筒不停的上下移动，进而快速的对米线进行挤压成型，提高了米线的成型效率。

Description

一种米线成型组件

技术领域

本实用新型涉及米线生产加工领域，尤其涉及一种米线成型组件。

背景技术

米线，中华传统风味小吃，在古烹饪书《食次》中名为“粲”，云南称米线，中国其它地区称米粉，含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质及酵素，具有熟透迅速均匀、耐煮不烂、爽口滑嫩、煮后汤水不浊、易于消化的特点。米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱等。

在米线的生产过程中，需要使用米线成型组件，但现有的米线成型组件对米线的挤压成型效率较低；且缺少对米线原料进行搅拌的功能，导致生产出的米线质地不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米线成型组件，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种米线成型组件，包括箱体，所述箱体的左侧面上贯穿设置有筒体，所述筒体的右侧面上开设有通槽，所述筒体上设置有送料机构；所述箱体内设置有压筒，所述压筒的正下方设置有成型板，所述成型板与箱体插接，所述成型板上开设有多个成型孔，所述压筒上安装有活动柱，所述活动柱贯穿箱体的顶面并与箱体滑动连接，所述活动柱的上端固定连接有固定板，所述活动柱上套设有弹簧，所述弹簧位于箱体与固定板之间；所述箱体的顶面上安装有驱动机构。

优选的，所述箱体的侧面上安装有多个支撑腿，所述筒体的底面上安装有两个支撑板。

优选的，所述送料机构包括螺旋搅拌杆、第一电机、传动皮带，所述螺旋搅拌杆位于筒体内并与筒体转动连接，所述螺旋搅拌杆的左端贯穿筒体的左侧面并延伸到筒体外，所述第一电机安装在位于左侧的支撑板上，所述第一电机的动力输出轴和螺旋搅拌杆上皆安装有皮带轮，所述传动皮带套设在两个皮带轮上。

优选的，所述筒体的顶面左侧安装有进料斗，所述进料斗为不锈钢材质。

优选的，所述驱动机构包括安装块，所述安装块安装在箱体的顶面上，所述安装块的顶部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴上安装有凸轮，所述凸轮与固定板的顶面接触。

优选的，所述箱体的内壁上安装有环形刮刀，所述环形刮刀与压筒的外侧面接触。

优选的，所述成型板的顶面上开设有与压筒匹配的凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置驱动机构、活动柱、压筒、成型板、成型孔、固定板、弹簧，在驱动机构和弹簧的配合下，使固定板、活动柱不停的上下移动，进而带动压筒不停的上下移动，进而快速的对米线进行挤压成型，提高了米线的成型效率。

2、本实用新型通过设置筒体和送料机构，使用时，启动第一电机，经传动皮带、皮带轮带动螺旋搅拌杆旋转，旋转的螺旋搅拌杆会对筒体内的原料进行搅拌和向右运送，从而使混合后的原料输送到箱体内，从而使生产出的米线质地均匀。

3、本实用新型通过设置环形刮刀，当压筒移动时，环形刮刀会对压筒进行刮擦，从而将压筒侧面粘的米线原料刮掉，利于压筒的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凸轮的结构示意图；

图3为本实用新型成型板的仰视图；

附图标记：1、箱体；2、筒体；3、通槽；4、螺旋搅拌杆；5、进料斗；6、支撑板；7、第一电机；8、皮带轮；9、传动皮带；10、活动柱；11、压筒；12、成型板；13、凹槽；14、成型孔；15、支撑腿；16、固定板；17、弹簧；18、安装块；19、第二电机；20、凸轮；21、环形刮刀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种米线成型组件，包括箱体1，箱体1的左侧面上贯穿设置有筒体2，筒体2的右侧面上开设有通槽3，筒体2上设置有送料机构；箱体1内设置有压筒11，压筒11的正下方设置有成型板12，成型板12与箱体1插接，成型板12上开设有多个成型孔14，压筒11上安装有活动柱10，活动柱10贯穿箱体1的顶面并与箱体1滑动连接，活动柱10的上端固定连接有固定板16，活动柱10上套设有弹簧17，弹簧17位于箱体1与固定板16之间；箱体1的顶面上安装有驱动机构。

本实施例中，具体的，箱体1的侧面上安装有多个支撑腿15，筒体2的底面上安装有两个支撑板6，通过设置支撑腿15，便于对箱体1进行支撑，通过设置支撑板6，便于对筒体2进行支撑。

本实施例中，具体的，送料机构包括螺旋搅拌杆4、第一电机7、传动皮带9，螺旋搅拌杆4位于筒体2内并与筒体2转动连接，螺旋搅拌杆4的左端贯穿筒体2的左侧面并延伸到筒体2外，第一电机7安装在位于左侧的支撑板6上，第一电机7的动力输出轴和螺旋搅拌杆4上皆安装有皮带轮8，传动皮带9套设在两个皮带轮8上；使用时，当第一电机7运行时，第一电机7的动力输出轴会带动一个皮带轮8旋转，进而经传动皮带9带动另一个皮带轮8旋转，进而带动螺旋搅拌杆4旋转，旋转的螺旋搅拌杆4会对筒体2内的原料进行搅拌和向右运送，从而使混合后的原料输送到箱体1内。

本实施例中，具体的，筒体2的顶面左侧安装有进料斗5，进料斗5为不锈钢材质，通过设置进料斗5，利于投放米线原料。

本实施例中，具体的，驱动机构包括安装块18，安装块18安装在箱体1的顶面上，安装块18的顶部安装有第二电机19，第二电机19的动力输出轴上安装有凸轮20，凸轮20与固定板16的顶面接触；使用时，通过启动第二电机19，使第二电机19的动力输出轴带动凸轮20旋转，旋转的凸轮20会带动固定板16、活动柱10向下移动，并在弹簧17的配合下，使固定板16、活动柱10不停的上下移动，进而带动压筒11不停的上下移动，进而持续的对米线进行挤压成型。

本实施例中，具体的，箱体1的内壁上安装有环形刮刀21，环形刮刀21与压筒11的外侧面接触，通过设置环形刮刀21，当压筒11移动时，环形刮刀21会对压筒11进行刮擦，从而将压筒11侧面粘的米线原料刮掉，利于压筒11的长期使用。

本实施例中，具体的，成型板12的顶面上开设有与压筒11匹配的凹槽13；通过设置凹槽13，使原料易于进入到凹槽13内，使压筒11便于挤压成型板12上的原料。

工作原理：在具体使用时，通过将米线原料经加料斗加入进筒体2内，然后启动第一电机7，使第一电机7的动力输出轴会带动一个皮带轮8旋转，进而经传动皮带9带动另一个皮带轮8旋转，进而带动螺旋搅拌杆4旋转，旋转的螺旋搅拌杆4会对筒体2内的原料进行搅拌和向右运送，从而使混合后的原料经通槽3输送到箱体1内，进入到箱体1内的米线原料会落到成型板12上。

然后在启动第二电机19，使第二电机19的动力输出轴带动凸轮20旋转，旋转的凸轮20会带动固定板16、活动柱10向下移动，并在弹簧17的配合下，使固定板16、活动柱10不停的上下移动，进而带动压筒11不停的上下移动，进而使压筒11在不影响进料的同时挤压米线原料，使米线原料经成型孔14被挤出，从而对米线进行成型。

其中，通过设置环形刮刀21，当压筒11向上移动时，环形刮刀21会对压筒11进行刮擦，从而将压筒11侧面粘的米线原料刮掉，利于压筒11的长期使用；通过成型板12与箱体1的插接，便于成型板12的安装与拆除，进而便于对成型板12进行清洁和更换，当需要制作不同粗细的米线时，可以通过更换成型孔14孔径不同的成型板12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种米线成型组件，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧面上贯穿设置有筒体(2)，所述筒体(2)的右侧面上开设有通槽(3)，所述筒体(2)上设置有送料机构；所述箱体(1)内设置有压筒(11)，所述压筒(11)的正下方设置有成型板(12)，所述成型板(12)与箱体(1)插接，所述成型板(12)上开设有多个成型孔(14)，所述压筒(11)上安装有活动柱(10)，所述活动柱(10)贯穿箱体(1)的顶面并与箱体(1)滑动连接，所述活动柱(10)的上端固定连接有固定板(16)，所述活动柱(10)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)位于箱体(1)与固定板(16)之间；所述箱体(1)的顶面上安装有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的米线成型组件，其特征在于：所述箱体(1)的侧面上安装有多个支撑腿(15)，所述筒体(2)的底面上安装有两个支撑板(6)。

3.根据权利要求2所述的米线成型组件，其特征在于：所述送料机构包括螺旋搅拌杆(4)、第一电机(7)、传动皮带(9)，所述螺旋搅拌杆(4)位于筒体(2)内并与筒体(2)转动连接，所述螺旋搅拌杆(4)的左端贯穿筒体(2)的左侧面并延伸到筒体(2)外，所述第一电机(7)安装在位于左侧的支撑板(6)上，所述第一电机(7)的动力输出轴和螺旋搅拌杆(4)上皆安装有皮带轮(8)，所述传动皮带(9)套设在两个皮带轮(8)上。

4.根据权利要求3所述的米线成型组件，其特征在于：所述筒体(2)的顶面左侧安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的米线成型组件，其特征在于：所述驱动机构包括安装块(18)，所述安装块(18)安装在箱体(1)的顶面上，所述安装块(18)的顶部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的动力输出轴上安装有凸轮(20)，所述凸轮(20)与固定板(16)的顶面接触。

6.根据权利要求1所述的米线成型组件，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上安装有环形刮刀(21)，所述环形刮刀(21)与压筒(11)的外侧面接触。

7.根据权利要求1所述的米线成型组件，其特征在于：所述成型板(12)的顶面上开设有与压筒(11)匹配的凹槽(13)。

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