CN215743145U - 一种猪饲料膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料膨化机，包括饲料膨化机本体，所述饲料膨化机本体的顶部栓接有固定框，所述固定框的顶部开设有第一通槽，所述固定框内腔两侧的底部均栓接有固定板，所述固定板的顶部开设有第二通槽。本实用新型通过第一电机、搅拌轴、搅拌杆和毛刷的配合，便于使用者对输送的饲料进行均匀搅拌，从而将饲料混合均匀，进而达到营养均衡，提高了装置产出饲料的质量，同时毛刷将粘在搅拌箱内腔的饲料进行清理，防止饲料黏在搅拌箱的内腔，通过第二电机、转盘、移动板、连接板、复位弹簧和旋转轴的配合，便于使用者对搅拌箱进行往复移动，从而使搅拌箱对饲料的搅拌更加均匀。

Description

一种猪饲料膨化机

技术领域

本实用新型具体涉及一种猪饲料膨化机。

背景技术

饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场和饲料厂及食品厂选用。

饲料膨化机在进行膨化前，使用者通常需要对猪饲料进行搅拌，从而使猪饲料充分的混合均匀，然而传统猪饲料膨化机的搅拌效果差，从而使用者需要耗费大量的时间对猪饲料进行搅拌，才能继续对猪饲料进行膨化，从而降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种猪饲料膨化机，以达到对猪饲料快速搅拌均匀的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种猪饲料膨化机，包括饲料膨化机本体，所述饲料膨化机本体的顶部栓接有固定框，所述固定框的顶部开设有第一通槽，所述固定框内腔两侧的底部均栓接有固定板，所述固定板的顶部开设有第二通槽，所述固定板顶部的两侧均滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿第一通槽并向上延伸，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌箱的底部连通有出料管，且出料管的底部与饲料膨化机本体顶部的右侧连通，所述固定框的右侧栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有晃动机构，所述搅拌箱顶部的中心处栓接有安装箱，所述饲料膨化机本体正面的右侧栓接有控制器。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、搅拌杆和毛刷，所述安装箱内腔的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿安装箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔，所述搅拌轴的两侧从上至下均依次栓接有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧栓接有毛刷。

优选的，所述晃动机构包括第二电机、转盘、移动板、连接板、复位弹簧和旋转轴，所述机箱内腔的背面栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有旋转轴，所述旋转轴的表面栓接有转盘，所述转盘的左侧活动连接有移动板，所述移动板的顶部和底部均与机箱内腔的顶部和底部滑动连接，所述移动板的左侧栓接有连接板，所述连接板的左侧依次贯穿机箱和固定框并与搅拌箱的右侧栓接，所述搅拌箱的左侧从上至下均依次栓接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与固定框内腔的左侧栓接。

优选的，所述固定板顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并与搅拌箱底部的两侧栓接。

优选的，所述机箱内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与移动板的顶部和底部栓接。

优选的，所述移动板的右侧栓接有防护垫，且防护垫的右侧与转盘的左侧活动连接。

优选的，所述搅拌箱内腔底部的两侧均栓接有导流板，且导流板的左侧与搅拌箱内腔两侧的底部栓接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种猪饲料膨化机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种猪饲料膨化机，

1、本实用新型通过第一电机、搅拌轴、搅拌杆和毛刷的配合，便于使用者对输送的猪饲料进行均匀搅拌，从而将猪饲料混合均匀，进而达到营养均衡，提高了装置产出猪饲料的质量，同时毛刷将粘在搅拌箱内腔的饲料进行清理，防止猪饲料黏在搅拌箱的内腔，通过第二电机、转盘、移动板、连接板、复位弹簧和旋转轴的配合，便于使用者对搅拌箱进行往复移动，从而使搅拌箱对猪饲料的搅拌更加均匀，提高了装置的搅拌效果，解决了传统猪饲料膨化机对猪饲料搅拌效果差的问题。

2、本实用新型通过第一电机、搅拌轴、搅拌杆和毛刷的配合，便于使用者对输送的猪饲料进行均匀搅拌，从而将猪饲料混合均匀，通过第二电机、转盘、移动板、连接板、复位弹簧和旋转轴的配合，便于使用者对搅拌箱进行往复移动，从而提高了装置对猪饲料的搅拌效果，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对搅拌箱进行限位，同时辅助搅拌箱进行移动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对移动板进行限位，同时辅助移动板进行移动，提高了移动板的稳定性，通过防护垫的配合，防止转盘与移动板的右侧发生磨损，通过导流板的配合，便于使用者将搅拌均匀的猪饲料快速导入出料管。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种猪饲料膨化机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示机箱的结构俯视剖面图；

图3为图1所示搅拌箱的结构立体图。

图中标号：1、饲料膨化机本体；2、固定框；3、固定板；4、搅拌箱；5、搅拌机构；51、第一电机；52、搅拌轴；53、搅拌杆；54、毛刷；6、机箱；7、晃动机构；71、第二电机；72、转盘；73、移动板；74、连接板；75、复位弹簧；76、旋转轴；8、安装箱；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种猪饲料膨化机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示机箱的结构俯视剖面图；图3为图1所示搅拌箱的结构立体图，一种猪饲料膨化机，包括饲料膨化机本体1，所述饲料膨化机本体1的顶部栓接有固定框2，所述固定框2的顶部开设有第一通槽，所述固定框2内腔两侧的底部均栓接有固定板3，所述固定板3的顶部开设有第二通槽，所述固定板3顶部的两侧均滑动连接有搅拌箱4，所述搅拌箱4顶部的右侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿第一通槽并向上延伸，所述搅拌箱4的内腔设置有搅拌机构5，所述搅拌箱4的底部连通有出料管，且出料管的底部与饲料膨化机本体1顶部的右侧连通，所述固定框2的右侧栓接有机箱6，所述机箱6的内腔设置有晃动机构7，所述搅拌箱4顶部的中心处栓接有安装箱8，所述饲料膨化机本体1正面的右侧栓接有控制器。

所述搅拌机构5包括第一电机51、搅拌轴52、搅拌杆53和毛刷54，所述安装箱8内腔的顶部栓接有第一电机51，所述第一电机51的输出轴栓接有搅拌轴52，所述搅拌轴52的底部依次贯穿安装箱8和搅拌箱4并延伸至搅拌箱4的内腔，所述搅拌轴52的两侧从上至下均依次栓接有搅拌杆53，所述搅拌杆53远离搅拌轴52的一侧栓接有毛刷54，通过第一电机51、搅拌轴52、搅拌杆53和毛刷54的配合，便于使用者对输送的猪饲料进行均匀搅拌，从而将猪饲料混合均匀。

所述晃动机构7包括第二电机71、转盘72、移动板73、连接板74、复位弹簧75和旋转轴76，所述机箱6内腔的背面栓接有第二电机71，所述第二电机71的输出轴栓接有旋转轴76，所述旋转轴76的表面栓接有转盘72，所述转盘72的左侧活动连接有移动板73，所述移动板73的顶部和底部均与机箱6内腔的顶部和底部滑动连接，所述移动板73的左侧栓接有连接板74，所述连接板74的左侧依次贯穿机箱6和固定框2并与搅拌箱4的右侧栓接，所述搅拌箱4的左侧从上至下均依次栓接有复位弹簧75，所述复位弹簧75的左侧与固定框2内腔的左侧栓接，通过第二电机71、转盘72、移动板73、连接板74、复位弹簧75和旋转轴76的配合，便于使用者对搅拌箱4进行往复移动，从而提高了装置对猪饲料的搅拌效果。

所述固定板3顶部的两侧均开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9的内腔滑动连接有第一滑块10，所述第一滑块10的顶部贯穿第一滑槽9并与搅拌箱4底部的两侧栓接，通过第一滑槽9和第一滑块10的配合，便于使用者对搅拌箱4进行限位，同时辅助搅拌箱4进行移动。

所述机箱6内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内腔滑动连接有第二滑块12，所述第二滑块12相向的一侧贯穿第二滑槽11并与移动板73的顶部和底部栓接，通过第二滑槽11和第二滑块12的配合，便于使用者对移动板73进行限位，同时辅助移动板73进行移动，提高了移动板73的稳定性。

所述移动板73的右侧栓接有防护垫，且防护垫的右侧与转盘72的左侧活动连接，通过防护垫的配合，防止转盘72与移动板73的右侧发生磨损。

所述搅拌箱4内腔底部的两侧均栓接有导流板，且导流板的左侧与搅拌箱4内腔两侧的底部栓接，通过导流板的配合，便于使用者将搅拌均匀的猪饲料快速导入出料管。

本实用新型提供的一种猪饲料膨化机的工作原理如下：

在使用时，使用者将猪饲料从进料管输送至搅拌箱4内，随后使用者通过控制器开启第一电机51，此时第一电机51带动搅拌轴52进行转动，从而带动搅拌杆53进行转动，随后搅拌杆53带动毛刷54对搅拌箱4的内腔进行清扫，从而将猪饲料进行均匀搅拌，随后使用者通过控制器开启第二电机71，此时第二电机71带动旋转轴76进行转动，随后旋转轴76带动转盘72进行转动，从而带动移动板73进行移动，进而带动连接板74进行移动，此时连接板74带动搅拌箱4进行晃动，从而提高了搅拌箱4对猪饲料的搅拌效果，随后搅拌均匀的猪饲料通过导流板的导流，快速从出料管输送至饲料膨化机本体1内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种猪饲料膨化机具有如下有益效果：

本实用新型通过第一电机51、搅拌轴52、搅拌杆53和毛刷54的配合，便于使用者对输送的猪饲料进行均匀搅拌，从而将猪饲料混合均匀，进而达到营养均衡，提高了装置产出猪饲料的质量，同时毛刷54将粘在搅拌箱4内腔的猪饲料进行清理，防止猪饲料黏在搅拌箱4的内腔，通过第二电机71、转盘72、移动板73、连接板74、复位弹簧75和旋转轴76的配合，便于使用者对搅拌箱4进行往复移动，从而使搅拌箱4对猪饲料的搅拌更加均匀，提高了装置的搅拌效果，解决了传统猪饲料膨化机对饲料搅拌效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种猪饲料膨化机，包括饲料膨化机本体(1)，其特征在于：所述饲料膨化机本体(1)的顶部栓接有固定框(2)，所述固定框(2)的顶部开设有第一通槽，所述固定框(2)内腔两侧的底部均栓接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部开设有第二通槽，所述固定板(3)顶部的两侧均滑动连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)顶部的右侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿第一通槽并向上延伸，所述搅拌箱(4)的内腔设置有搅拌机构(5)，所述搅拌箱(4)的底部连通有出料管，且出料管的底部与饲料膨化机本体(1)顶部的右侧连通，所述固定框(2)的右侧栓接有机箱(6)，所述机箱(6)的内腔设置有晃动机构(7)，所述搅拌箱(4)顶部的中心处栓接有安装箱(8)，所述饲料膨化机本体(1)正面的右侧栓接有控制器。

2.如权利要求1所述的猪饲料膨化机，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括第一电机(51)、搅拌轴(52)、搅拌杆(53)和毛刷(54)，所述安装箱(8)内腔的顶部栓接有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴栓接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)的底部依次贯穿安装箱(8)和搅拌箱(4)并延伸至搅拌箱(4)的内腔，所述搅拌轴(52)的两侧从上至下均依次栓接有搅拌杆(53)，所述搅拌杆(53)远离搅拌轴(52)的一侧栓接有毛刷(54)。

3.如权利要求1所述的猪饲料膨化机，其特征在于：所述晃动机构(7)包括第二电机(71)、转盘(72)、移动板(73)、连接板(74)、复位弹簧(75)和旋转轴(76)，所述机箱(6)内腔的背面栓接有第二电机(71)，所述第二电机(71)的输出轴栓接有旋转轴(76)，所述旋转轴(76)的表面栓接有转盘(72)，所述转盘(72)的左侧活动连接有移动板(73)，所述移动板(73)的顶部和底部均与机箱(6)内腔的顶部和底部滑动连接，所述移动板(73)的左侧栓接有连接板(74)，所述连接板(74)的左侧依次贯穿机箱(6)和固定框(2)并与搅拌箱(4)的右侧栓接，所述搅拌箱(4)的左侧从上至下均依次栓接有复位弹簧(75)，所述复位弹簧(75)的左侧与固定框(2)内腔的左侧栓接。

4.如权利要求1所述的猪饲料膨化机，其特征在于：所述固定板(3)顶部的两侧均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内腔滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的顶部贯穿第一滑槽(9)并与搅拌箱(4)底部的两侧栓接。

5.如权利要求1所述的猪饲料膨化机，其特征在于：所述机箱(6)内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内腔滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)相向的一侧贯穿第二滑槽(11)并与移动板(73)的顶部和底部栓接。

6.如权利要求3所述的猪饲料膨化机，其特征在于：所述移动板(73)的右侧栓接有防护垫，且防护垫的右侧与转盘(72)的左侧活动连接。

7.如权利要求1所述的猪饲料膨化机，其特征在于：所述搅拌箱(4)内腔底部的两侧均栓接有导流板，且导流板的左侧与搅拌箱(4)内腔两侧的底部栓接。

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