CN216161822U - 双密封圈一体注塑电池盖板 - Google Patents
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Abstract
一种双密封圈一体注塑电池盖板，包括：板体、极柱、绝缘件及端子，绝缘件透过极柱孔由板体的正面延伸至板体的背面，于板体两侧上各形成一法兰式绝缘部以与端子和极柱接触。每一法兰式绝缘部上均设置有增扭凸台，极柱及端子上均设置有凹槽；极柱与法兰式绝缘部接触处及端子与法兰式绝缘部接触处均设置有密封圈。绝缘件为一体式注塑成型的注塑件，减少了盖板上需进行组装的部件，简化了组装步骤，并且降低装配过程所导致的位置公差，提高极柱安装的精度；法兰式绝缘部上设置增扭凸台于极柱、端子配合，增强极柱的抗扭矩及承受水平推力的能力；两个法兰式绝缘部上均设有密封圈，双重密封，提高极柱所在位置的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池技术领域，特别是涉及一种双密封圈一体注塑电池盖板。
背景技术
极柱是电池上用于与外部电器电连接的部件，为确保电池正常向用电器供电，需要保证盖板上极柱安装牢靠，即在接线或者使用过程中，极柱不可发生转动或平移。
现有方案中，极柱的固定主要依靠设置在盖板上的绝缘件提供的摩擦力来阻止极柱的固定位置发生偏移，因此盖板上的极柱的抗扭矩及承受水平推力的能力低。
为了减少制作过程中因极柱偏移而导致的不良品，提高电池的品质，有必要对现有电池盖板的结构进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构稳定性好，组装便捷，安装精度高的双密封圈一体注塑电池盖板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种双密封圈一体注塑电池盖板，包括：板体、极柱、绝缘件及与所述极柱电连接的端子，所述绝缘件透过极柱孔由所述板体的正面延伸至所述板体的背面，并于所述板体的正面及背面上各形成一个法兰式绝缘部，所述极柱及所述端子对应设置于两个所述法兰式绝缘部上；
每一所述法兰式绝缘部上均设置有增扭凸台，所述极柱及所述端子上均设置有与所述增扭凸台匹配的凹槽；
所述极柱与所述法兰式绝缘部接触位置处以及所述端子与所述法兰式绝缘部接触位置处均设置有密封圈。
在其中一个实施例中，所述绝缘件上设有多个支柱，多个所述支柱位于两个所述法兰式绝缘部之间，多个支柱以极柱孔为中心呈圆周阵列分布。
在其中一个实施例中，所述法兰式绝缘部上开设有环形凹槽，所述环形凹槽用于容置密封圈。
在其中一个实施例中，所述环形凹槽的深度小于所述密封圈的厚度。
在其中一个实施例中，所述极柱包括底座及导电杆，所述导电杆穿设极柱孔，所述导电杆的外壁与所述绝缘件的内壁紧贴，所述底座与其中一个所述法兰式绝缘部抵接。
在其中一个实施例中，所述端子的中心位置处开设有铆接孔，所述导电杆的末端嵌入所述铆接孔内。
在其中一个实施例中，每一所述法兰式绝缘部的所述增扭凸台设置有多个，每一所述增扭凸台均位于所述法兰式绝缘部的边缘位置处。
在其中一个实施例中，所述板体上开设有多个沉台，所述沉台的截面形状与所述法兰式绝缘部的外轮廓一致，多个所述法兰式绝缘部一一对应嵌置于多个所述沉台内。
在其中一个实施例中，所述法兰式绝缘部的厚度大于所述沉台的深度。
在其中一个实施例中，所述法兰式绝缘部的横截面呈矩形。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
1、绝缘件为一体式注塑成型的注塑件，由板体的正面延伸至背面，减少了盖板上需进行组装的部件，简化了组装步骤，并且降低装配过程所导致的位置误差，提高极柱安装的精度；
2、法兰式绝缘部上设置增扭凸台于极柱、端子配合，增强极柱的抗扭矩及承受水平推力的能力；
3、两个法兰式绝缘部上均设有密封圈，双重密封，提高极柱所在位置的密封性。
附图说明
通过以下结合附图的描述，本实用新型的某些示例性实施例的上述和其他方面，特征和有点将变得更加明显，其中：
图1为本实用新型一实施例中双密封圈一体注塑电池盖板的截面示意图；
图2为双密封圈一体注塑电池盖板的爆炸视图。
附图标记：
双密封圈一体注塑电池盖板10、增扭凸台11、凹槽12、极柱孔13、环形凹槽14、沉台15、板体100、透孔110、极柱200、底座210、导电杆220、绝缘件300、法兰式绝缘部310、管状连接部分320、端子400、铆接孔410、密封圈500
具体实施方式
请查阅图1，一种双密封圈一体注塑电池盖板10，包括：板体100、极柱200、绝缘件300及与极柱200电连接的端子400，板体100上设有极柱孔13，绝缘件300透过极柱孔13由板体100的正面延伸至板体100的背面，并于板体100的正面及背面上各形成一个法兰式绝缘部310，绝缘件300呈“工”字形，两个法兰式绝缘部310配合将绝缘件300固定在板体100上，极柱200及端子400对应设置于两个法兰式绝缘部310上，极柱200与端子400导通。
需要说明的是，绝缘件300在板体100上直接注塑成型，即两个法兰式绝缘部310以及位于极柱孔13内侧的管状连接部分320为一整体，如此，不需在板体100的正面、背面分别组装绝缘垫，减少了组成盖板的零部件的数量，即提高了盖板装配效率，又减少了组装过程所导致的误差，提高了极柱200的定位精度。
请参阅图1及图2，各法兰式绝缘部310上均设置有增扭凸台11，极柱200及端子400上均设置有与增扭凸台11匹配的凹槽12；增扭凸台11嵌入凹槽12后，法兰式绝缘部310可为极柱200及端子400提供水平方向上的支撑，当极柱200及端子400收到上平方上的推力或者扭矩时，增扭凸台11作为阻挡部件与其上的凹槽12抵接，阻止极柱200或端子400发生水平位移或者发生旋转，保证极柱200和端子400的固定位置不变，使盖板结构更加紧凑牢靠。其中，每一法兰式绝缘部310上的增扭凸台11可设置有多个，多个增扭凸台11位于法兰式绝缘部310的边缘位置处，通过增加支点进一步提高极柱抗扭矩及承受水平推力的能力。
请参阅图1及图2，极柱200与法兰式绝缘部310接触位置处以及端子400与法兰式绝缘部310接触位置处均设置有密封圈500。其中，极柱200包括底座210及导电杆220，导电杆220穿设极柱孔13与端子400连接，导电杆220的外壁与绝缘件300的内壁紧贴，极柱200上与法兰式绝缘部310接触位置为底座210，即其中一个密封圈500位于底座210和法兰式绝缘部310之间。两个密封圈配合提高盖板上极柱200设置位置处的气密性。
请参阅图2，为了提高极柱200与端子400的连接强度，端子400的中心位置处开设有铆接孔410，导电杆220的末端嵌入铆接孔410内，进行铆接后再对其连接位置进行焊接。
可以理解，由于绝缘件300呈“工”字形，法兰式绝缘部310上越远离极柱孔13的部位抵抗轴向力的能力越差，绝缘件300上设有多个支柱，多个支柱位于两个法兰式绝缘部310之间，多个支柱以极柱孔13为中心呈圆周阵列分布。板体100上与各支柱相对于的位置上开设有多个透孔110，注塑绝缘件300时，熔融塑胶将流入各透孔110中，并在其冷却后形成上述支柱。通过支柱连接两个法兰式绝缘部310，增加了两个法兰式绝缘部310上的支点，提高了绝缘件300的结构稳定性。
一实施例中，法兰式绝缘部310上开设有环形凹槽14，环形凹槽14用于容置密封圈500，通过环形凹槽14对密封圈500定位，便于组装，提高密封圈500的安装精度，有利于提高电池的气密性。优选的，环形凹槽14的深度小于密封圈500的厚度。
进一步的，请参阅图2，板体100上开设有多个沉台15，沉台15的截面形状与法兰式绝缘部310的外轮廓一致，多个法兰式绝缘部310一一对应嵌置于多个沉台15内。法兰式绝缘部310的厚度大于沉台15的深度，法兰式绝缘部310部分嵌入沉台15中，沉台15为法兰式绝缘部310提供定位，且沉台15的内壁与法兰式绝缘部310贴合，可为法兰式绝缘部310提供水平横向的支撑力，有利于提高绝缘件300的结构稳定性。优选的，法兰式绝缘部310的横截面呈矩形，如此，沉台15的内壁可阻止法兰式绝缘部310发生旋转，使绝缘件300更稳固。
Claims (10)
1.一种双密封圈一体注塑电池盖板，包括：板体、极柱、绝缘件及与所述极柱电连接的端子，其特征在于，所述绝缘件透过极柱孔由所述板体的正面延伸至所述板体的背面，并于所述板体的正面及背面上各形成一个法兰式绝缘部，所述极柱及所述端子对应设置于两个所述法兰式绝缘部上；
每一所述法兰式绝缘部上均设置有增扭凸台，所述极柱及所述端子上均设置有与所述增扭凸台匹配的凹槽；
所述极柱与所述法兰式绝缘部接触位置处以及所述端子与所述法兰式绝缘部接触位置处均设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述绝缘件上设有多个支柱，多个所述支柱位于两个所述法兰式绝缘部之间，多个支柱以极柱孔为中心呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述法兰式绝缘部上开设有环形凹槽，所述环形凹槽用于容置密封圈。
4.根据权利要求3所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述环形凹槽的深度小于所述密封圈的厚度。
5.根据权利要求1所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述极柱包括底座及导电杆，所述导电杆穿设极柱孔，所述导电杆的外壁与所述绝缘件的内壁紧贴，所述底座与其中一个所述法兰式绝缘部抵接。
6.根据权利要求5所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述端子的中心位置处开设有铆接孔，所述导电杆的末端嵌入所述铆接孔内。
7.根据权利要求1所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，每一所述法兰式绝缘部的所述增扭凸台设置有多个，每一所述增扭凸台均位于所述法兰式绝缘部的边缘位置处。
8.根据权利要求1至7中任一所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述板体上开设有多个沉台，所述沉台的截面形状与所述法兰式绝缘部的外轮廓一致，多个所述法兰式绝缘部一一对应嵌置于多个所述沉台内。
9.根据权利要求8所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述法兰式绝缘部的厚度大于所述沉台的深度。
10.根据权利要求1至7中任一所述的双密封圈一体注塑电池盖板，其特征在于，所述法兰式绝缘部的横截面呈矩形。
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| CN202121699685.5U CN216161822U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 双密封圈一体注塑电池盖板 |
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| CN202121699685.5U CN216161822U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 双密封圈一体注塑电池盖板 |
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| CN (1) | CN216161822U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023220873A1 (zh) * | 2022-05-16 | 2023-11-23 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体的端盖组件、电池单体、电池以及用电设备 |
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121699685.5U patent/CN216161822U/zh active Active
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