CN216159613U - 一种节能型有色金属废料熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型有色金属废料熔炉，涉及有色金属冶炼设备领域，包括熔炉主体，所述熔炉主体的一侧设置有供电箱，且熔炉主体的内部安装有正反电机，且熔炉主体的内侧设置有第一熔融槽，所述熔炉主体的顶端安装有温度传感器。本实用新型通过设置第一熔融槽、第二熔融槽、第一搅拌架、第二搅拌架，若需要对两种有色金属同时进行熔融时，将活动管拉动至第二熔融槽的顶端，将金属输送到第二熔融槽中，控制正反电机运行，通过转动杆带动第一搅拌架和第二搅拌架转动，使第一搅拌架对第一熔融槽中的有色金属进行搅拌，且使第二搅拌架对第二熔融槽中的有色金属进行搅拌，有效解决了熔炉无法同时对两种金属进行熔融的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶炼设备领域，具体为一种节能型有色金属废料熔炉。
背景技术
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能，对现代工业提供了重要意义。
目前的有色金属熔炉无法同时对两种金属进行熔融，使得熔炉的工作效率较低，且有色金属在进入熔炉时，若需要知道其重量，需要提前称量，导致增加整体加工时间，且熔炉在使用时，外壁较高，不具有警示功能，容易对工作人员进行误伤。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决熔炉无法同时对两种金属进行熔融、有色金属的快速称量和熔炉不具有警示功能的问题，提供一种节能型有色金属废料熔炉。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型有色金属废料熔炉，包括熔炉主体，所述熔炉主体的一侧设置有供电箱，且熔炉主体的内部安装有正反电机，且熔炉主体的内侧设置有第一熔融槽，所述熔炉主体的顶端安装有温度传感器，所述供电箱的顶端设置有进料斗，且供电箱远离熔炉主体的一侧设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有电子秤，所述电子秤的顶端设置有料盘，所述第一熔融槽的一端设置有分隔板，所述分隔板远离第一熔融槽的一端设置有第二熔融槽，所述第二熔融槽的底端设置有第二出料管，所述温度传感器的一侧设置有警示灯。
优选地，所述正反电机与熔炉主体通过安装座固定连接，且正反电机的输出端位于分隔板的内侧设置有转动杆。
优选地，所述转动杆的一端设置有第一搅拌架，且转动杆远离第一搅拌架的一端设置有第二搅拌架。
优选地，所述进料斗的底端设置有进料管，所述转动杆贯穿至分隔板的外部。
优选地，所述第一熔融槽的底端设置有第一出料管，所述进料管的一侧设置有活动管。
优选地，所述温度传感器与警示灯通过PLC控制器电性连接，且温度传感器与熔炉主体通过安装座固定连接。
优选地，所述支撑块焊接在供电箱的一侧，所述进料斗的内侧设置有进料槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置第一熔融槽、第二熔融槽、第一搅拌架、第二搅拌架，若需要对两种有色金属同时进行熔融时，将活动管拉动至第二熔融槽的顶端，则将金属输送到第二熔融槽中，且控制正反电机运行，使其通过转动杆带动第一搅拌架和第二搅拌架转动，使第一搅拌架对第一熔融槽中的有色金属进行搅拌，且使第二搅拌架对第二熔融槽中的有色金属进行搅拌，有效解决了熔炉无法同时对两种金属进行熔融的问题。
2、本实用新型通过设置料盘、电子秤、进料槽，若需要对有色金属进行称量，则将有色金属放置在料盘中，且放置在电子秤上，可进行称量，称量后，直接将料盘插入进料斗一侧的进料槽中，可直接将有色倒入进料管中，且通过活动管进入熔炉主体中，有效解决了有色金属的快速称量的问题。
3、本实用新型通过设置温度传感器、警示灯，在熔炉主体使用过程中，温度传感器对熔炉主体的温度进行检测，将检测的温度信号转为电信号，传输给PLC控制器，若温度一直超过预定值，则控制近警示灯持续亮起，用于提醒工人切勿靠近，有效解决了熔炉不具有警示功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一熔融槽示意图；
图3为本实用新型的电子秤示意图。
图中：1、熔炉主体；2、供电箱；3、进料斗；4、支撑块；5、电子秤；6、料盘；7、进料槽；8、进料管；9、第一熔融槽；10、第二熔融槽；11、分隔板；12、正反电机；13、第一搅拌架；14、第二搅拌架；15、第一出料管；16、第二出料管；17、温度传感器；18、警示灯；19、活动管；20、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的正反电机（TC7122）、温度传感器（PT100）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种节能型有色金属废料熔炉，包括熔炉主体1，熔炉主体1的一侧设置有供电箱2，且熔炉主体1的内部安装有正反电机12，且熔炉主体1的内侧设置有第一熔融槽9，熔炉主体1的顶端安装有温度传感器17，供电箱2的顶端设置有进料斗3，且供电箱2远离熔炉主体1的一侧设置有支撑块4，支撑块4的顶端设置有电子秤5，电子秤5的顶端设置有料盘6，第一熔融槽9的一端设置有分隔板11，分隔板11远离第一熔融槽9的一端设置有第二熔融槽10，第二熔融槽10的底端设置有第二出料管16，温度传感器17的一侧设置有警示灯18。
请着重参阅图1，正反电机12与熔炉主体1通过安装座固定连接，便于将正反电机12固定在熔炉主体1的内部，且正反电机12的输出端位于分隔板11的内侧设置有转动杆20，控制正反电机12运行，使其通过转动杆20带动第一搅拌架13和第二搅拌架14转动，使第一搅拌架13对第一熔融槽9中的有色金属进行搅拌，且使第二搅拌架14对第二熔融槽10中的有色金属进行搅拌，转动杆20的一端设置有第一搅拌架13，且转动杆20远离第一搅拌架13的一端设置有第二搅拌架14，进料斗3的底端设置有进料管8，进料管8用于将进料斗3中的有色金属输送到熔炉主体1中，转动杆20贯穿至分隔板11的外部，便于转动杆20带动第一搅拌架13和第二搅拌架14转动。
请着重参阅图2，第一熔融槽9的底端设置有第一出料管15，第一出料管15用于第一熔融槽9中的有色金属液流出，进料管8的一侧设置有活动管19，活动管19用于调整位置，可将有色金属输送到第一熔融槽9和第二熔融槽10中，第一温度传感器17与警示灯18通过PLC控制器电性连接，温度传感器17对熔炉主体1的温度进行检测，将检测的温度信号转为电信号，传输给PLC控制器，若温度一直超过预定值，则控制近警示灯持续亮起，用于提醒工人切勿靠近，且温度传感器17与熔炉主体1通过安装座固定连接，便于将温度传感器17固定在熔炉主体1的顶端。
请着重参阅图3，支撑块4焊接在供电箱2的一侧，便于支撑块4固定后，可对电子秤5进行支撑与固定，进料斗3的内侧设置有进料槽7，进料槽7用于料盘6的进入。
工作原理：本实用新型使用时，将有色金属直接倒入进料斗3中，通过进料管8以及活动管19流入第一熔融槽9中，若需要对有色金属进行称量，则将有色金属放置在料盘6中，且放置在电子秤5上，可进行称量，称量后，直接将料盘6插入进料斗3一侧的进料槽7中，可直接将有色倒入进料管8中，且通过活动管19进入第一熔融槽9中，若需要对两种有色金属同时进行熔融时，则在有色金属进入到进料管8中时，将活动管19拉动至第二熔融槽10的顶端，则将金属输送到第二熔融槽10中，且控制正反电机12运行，使其通过转动杆20带动第一搅拌架13和第二搅拌架14转动，使第一搅拌架13对第一熔融槽9中的有色金属进行搅拌，且使第二搅拌架14对第二熔融槽10中的有色金属进行搅拌，有色金属熔融后，第一出料管15用于第一熔融槽9中的有色金属液流出，第二出料管16用于第二熔融槽10中的有色金属液流出，在熔炉主体使用过程中，温度传感器17对熔炉主体1的温度进行检测，将检测的温度信号转为电信号，传输给PLC控制器，若温度一直超过预定值，则控制近警示灯持续亮起，用于提醒工人切勿靠近。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种节能型有色金属废料熔炉，包括熔炉主体（1），其特征在于：所述熔炉主体（1）的一侧设置有供电箱（2），且熔炉主体（1）的内部安装有正反电机（12），且熔炉主体（1）的内侧设置有第一熔融槽（9），所述熔炉主体（1）的顶端安装有温度传感器（17），所述供电箱（2）的顶端设置有进料斗（3），且供电箱（2）远离熔炉主体（1）的一侧设置有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶端设置有电子秤（5），所述电子秤（5）的顶端设置有料盘（6），所述第一熔融槽（9）的一端设置有分隔板（11），所述分隔板（11）远离第一熔融槽（9）的一端设置有第二熔融槽（10），所述第二熔融槽（10）的底端设置有第二出料管（16），所述温度传感器（17）的一侧设置有警示灯（18）。
2.根据权利要求1所述的一种节能型有色金属废料熔炉，其特征在于：所述正反电机（12）与熔炉主体（1）通过安装座固定连接，且正反电机（12）的输出端位于分隔板（11）的内侧设置有转动杆（20）。
3.根据权利要求2所述的一种节能型有色金属废料熔炉，其特征在于：所述转动杆（20）的一端设置有第一搅拌架（13），且转动杆（20）远离第一搅拌架（13）的一端设置有第二搅拌架（14）。
4.根据权利要求2所述的一种节能型有色金属废料熔炉，其特征在于：所述进料斗（3）的底端设置有进料管（8），所述转动杆（20）贯穿至分隔板（11）的外部。
5.根据权利要求4所述的一种节能型有色金属废料熔炉，其特征在于：所述第一熔融槽（9）的底端设置有第一出料管（15），所述进料管（8）的一侧设置有活动管（19）。
6.根据权利要求1所述的一种节能型有色金属废料熔炉，其特征在于：所述温度传感器（17）与警示灯（18）通过PLC控制器电性连接，且温度传感器（17）与熔炉主体（1）通过安装座固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型有色金属废料熔炉，其特征在于：所述支撑块（4）焊接在供电箱（2）的一侧，所述进料斗（3）的内侧设置有进料槽（7）。
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