CN211005552U - 一种具有自动上料结构的电渣炉 - Google Patents
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Abstract
一种具有自动上料结构的电渣炉，包括横臂、上夹持器、自耗电极、结晶器、丝杆、升降立柱和自动上料结构，所述升降立柱上活动安装横臂，所述横臂一端设置有夹持器，所述夹持器连接有自耗电极，所述自耗电极设置在结晶器内，所述丝杆套设在横臂远离自耗电极的一端；其中，所述自动上料结构包括储料箱、伸缩送料管、电机、升降支撑杆和称重盘，所述伸缩送料管设置在储料箱侧端部，所述伸缩送料管末端设置在称重盘上方，所述升降支撑杆和电机按照从上到下的顺序安装在称重盘底部，所述升降支撑杆顶端设有角度调整装置。本实用新型所述的具有自动上料结构的电渣炉，设计合理，自动上料结构降低人工成本，夹持器可靠性高，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电渣炉设备技术领域，具体地，涉及一种具有自动上料结构的电渣炉。
背景技术
电渣炉是一种利用重熔电流产生热能融化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。
由于渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件，电渣重熔金属具有良好的纯净度，铸态组织细致均匀，无白点及年轮状偏析，硫含量极低，夹杂物细小弥散等优良性能。因此，电渣重熔在大中型锻件、模块毛坯生产中处于垄断地位，在优质工模具钢、马氏体时效钢、双相钢管坯、冷轧轧辊电渣钢占绝对优势，电渣熔铸异形件有独特之处，国内电渣钢年产量已达几十万吨。电渣炉是特殊钢厂必不可少的生产设备。电渣冶金具有加热、精炼和顺序结晶三大基本功能。
电渣炉在炼钢过程中需要加入合金料。目前，一般采用人工手动加合金料的方式，一般电渣炉必须设立一个人专门负责，工人劳动强度大，人工成本高，对人体危害比较大，长年累月下来就会引起职业病。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有自动上料结构的电渣炉，自动上料结构降低人工成本，保证工人安全，夹持器可靠性高，提高工作效率。
技术方案：本实用新型提供了一种具有自动上料结构的电渣炉，包括横臂、上夹持器、自耗电极、结晶器、丝杆、升降立柱和自动上料结构，所述升降立柱上活动安装横臂，所述横臂一端设置有夹持器，所述夹持器连接有自耗电极，所述自耗电极设置在结晶器内，所述丝杆套设在横臂远离自耗电极的一端；其中，所述自动上料结构包括储料箱、伸缩送料管、电机、升降支撑杆和称重盘，所述伸缩送料管设置在储料箱侧端部，所述伸缩送料管末端设置在称重盘上方，所述升降支撑杆和电机按照从上到下的顺序安装在称重盘底部，所述升降支撑杆顶端设有角度调整装置。本实用新型的具有自动上料结构的电渣炉，结构简单、设计合理，使用方便，通过电机控制升降支撑杆将称重盘内的物料投入电渣炉内，降低人工成本，保证工人安全，提高工作效率。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述储料箱和电机并列放置在同一水平面上。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述伸缩送料管末端设有剖切口和控制阀。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述剖切口相对称重盘呈斜角开设，并且所述剖切口朝下。剖切口朝下方便物料排出，提高工作效率。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述称重盘底部内壁设有称重装置。称重装置可以定量投放，使用灵活方便。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述横臂和升降立柱之间设有丝杆升降装置。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述升降立柱并列设有变压器和开关柜。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述变压器上端设有钢排。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述钢排与横臂之间设有电缆连接。
进一步的，上述的具有自动上料结构的电渣炉，所述电缆为U型状。
上述技术方案可以看出，本实用新型所述的具有自动上料结构的电渣炉具有如下有益效果：
1.结构简单、设计合理，设备简单，投资较少，生产费用较低，占地面积较小，具有很高的推广价值；
2. 使用方便，通过电机控制升降支撑杆将称重盘内的物料投入电渣炉内，降低人工成本，保证工人安全，剖切口朝下方便物料排出，提高工作效率，称重装置可以定量投放，使用灵活方便；
3.安装及维护过程简单，易操作，降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型所述具有自动上料结构的电渣炉的结构示意图；
图2为本实用新型所述具有自动上料结构的电渣炉的自动上料结构的示意图；
图3为本实用新型所述具有自动上料结构的电渣炉的丝杆升降装置的结构示意图。
图中：横臂1、上夹持器2、自耗电极3、结晶器4、丝杆升降装置5、丝杆6、电缆7、升降立柱8、钢排9、变压器10、开关柜11、储料箱12、伸缩送料管13、电机14、升降支撑杆15、称重盘16、称重装置17。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的具有自动上料结构的电渣炉，包括横臂1、上夹持器2、自耗电极3、结晶器4、丝杆6、升降立柱8和自动上料结构，所述升降立柱8上活动安装横臂1，所述横臂1一端设置有夹持器2，所述夹持器2连接有自耗电极3，所述自耗电极3设置在结晶器4内，所述丝杆6套设在横臂1远离自耗电极3的一端；
其中，如图2所示的自动上料结构包括储料箱12、伸缩送料管13、电机14、升降支撑杆15和称重盘16，所述伸缩送料管13设置在储料箱12侧端部，所述伸缩送料管13末端设置在称重盘16上方，所述升降支撑杆15和电机14按照从上到下的顺序安装在称重盘16底部，所述升降支撑杆15顶端设有角度调整装置。所述升降支撑杆15通过角度调整装置可将称重盘16内的物料投放到电渣炉内。所述储料箱12和电机14并列放置在同一水平面上。所述伸缩送料管13末端设有剖切口和控制阀。所述剖切口相对称重盘16呈斜角开设，并且所述剖切口朝下。所述称重盘16底部内壁设有称重装置17。所述升降立柱8并列设有变压器10和开关柜11。所述变压器10上端设有钢排9。所述钢排9与横臂1之间设有电缆7连接。所述电缆7为U型状。
如图3所示，所述横臂1和升降立柱8之间设有丝杆升降装置5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：包括横臂（1）、上夹持器（2）、自耗电极（3）、结晶器（4）、丝杆（6）、升降立柱（8）和自动上料结构，所述升降立柱（8）上活动安装横臂（1），所述横臂（1）一端设置有夹持器（2），所述夹持器（2）连接有自耗电极（3），所述自耗电极（3）设置在结晶器（4）内，所述丝杆（6）套设在横臂（1）远离自耗电极（3）的一端；其中，所述自动上料结构包括储料箱（12）、伸缩送料管（13）、电机（14）、升降支撑杆（15）和称重盘（16），所述伸缩送料管（13）设置在储料箱（12）侧端部，所述伸缩送料管（13）末端设置在称重盘（16）上方，所述升降支撑杆（15）和电机（14）按照从上到下的顺序安装在称重盘（16）底部，所述升降支撑杆（15）顶端设有角度调整装置。
2.根据权利要求1所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述储料箱（12）和电机（14）并列放置在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述伸缩送料管（13）末端设有剖切口和控制阀。
4.根据权利要求3所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述剖切口相对称重盘（16）呈斜角开设，并且所述剖切口朝下。
5.根据权利要求1所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述称重盘（16）底部内壁设有称重装置（17）。
6.根据权利要求1所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述横臂（1）和升降立柱（8）之间设有丝杆升降装置（5）。
7.根据权利要求1所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述升降立柱（8）并列设有变压器（10）和开关柜（11）。
8.根据权利要求7所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述变压器（10）上端设有钢排（9）。
9.根据权利要求8所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述钢排（9）与横臂（1）之间设有电缆（7）连接。
10.根据权利要求9所述的具有自动上料结构的电渣炉，其特征在于：所述电缆（7）为U型状。
Priority Applications (1)
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| CN201921723998.2U CN211005552U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种具有自动上料结构的电渣炉 |
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| CN201921723998.2U CN211005552U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种具有自动上料结构的电渣炉 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211005552U true CN211005552U (zh) | 2020-07-14 |
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ID=71481743
Family Applications (1)
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| CN201921723998.2U Active CN211005552U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种具有自动上料结构的电渣炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211005552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2811737C1 (ru) * | 2023-11-02 | 2024-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Установка для электрошлаковой наплавки |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921723998.2U patent/CN211005552U/zh active Active
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