CN213901897U - 一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,包括金属熔炼主体,所述金属熔炼主体包括电机,所述电机通过外接电源电性连接,所述金属熔炼主体还包括主架和熔炼炉,所述熔炼炉的上部转动安装在主架的上端,所述主架包括螺纹杆、弹簧、支撑架、引料嘴和滑座,所述螺纹杆的下端固定连接在电机的转子上端,所述电机固定安装在支撑架的侧端,所述弹簧与滑座滑动接触,所述弹簧的前端与支撑架的下端固定连接在一起,所述弹簧的另后端固定安装在滑座的后端,所述引料嘴的下端固定安装在滑座的前端上部,所述滑座滑动插接安装在支撑架的下部前端。本实用新型涉及金属熔炼设备技术领域,方便炉体熔炼后下料工作,更好的满足使用需要。

Description

一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置
技术领域
本实用新型涉及金属熔炼设备技术领域,具体为一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置。
背景技术
常规的金属熔炼在下料时,主要通过倾倒炉体的方式将溶液倒出,由于熔炉的下料高度太高,造成下料距离高,造成熔液容易溅出不方便下料的问题,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,包括金属熔炼主体,所述金属熔炼主体包括电机,所述电机通过外接电源电性连接,所述金属熔炼主体还包括主架和熔炼炉,所述熔炼炉的上部转动安装在主架的上端;所述主架包括螺纹杆、弹簧、支撑架、引料嘴和滑座,所述螺纹杆的下端固定连接在电机的转子上端,所述电机固定安装在支撑架的侧端,所述弹簧与滑座滑动接触,所述弹簧的前端与支撑架的下端固定连接在一起,所述弹簧的另后端固定安装在滑座的后端,所述引料嘴的下端固定安装在滑座的前端上部,所述滑座滑动插接安装在支撑架的下部前端,所述滑座贯穿支撑架;所述熔炼炉包括齿盘和炉体,所述齿盘固定安装在炉体的上端侧部,所述炉体的上部转动安装在支撑架的上部内端,所述齿盘的外壁与支撑架不接触,所述齿盘的外端啮合安装在螺纹杆的上部外端,所述引料嘴的后端滑动挤压在炉体的下部前壁,所述引料嘴的正上侧位于炉体的前侧中心。
优选的,所述主架还包括挡块,所述挡块固定连接在弹簧的后端,所述挡块的下端固定连接在滑座的后端。
优选的,所述主架还包括支撑柱,所述支撑柱的下端固定连接在滑座的上端,所述支撑柱的上端固定连接在引料嘴的下端。
优选的,所述熔炼炉还包括引料环,所述引料环的下端固定连接在炉体的上端,所述炉体和引料环为一体结构,所述炉体和引料环的内部空间贯通相连。
优选的,所述熔炼炉还包括转轴,所述转轴设置有一对,所述转轴固定连接在炉体的上部侧端,所述转轴转动安装在支撑架的上部内端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
使用过程中,当使用者在装置熔练后需要下料时,通过外接源驱动电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆带动齿盘转动,通过齿盘带动炉体的上部向前倾斜,从而使得炉体内部的熔液倒入到引料嘴的内部,通过引料嘴将熔液引向目标即可;倾倒过程中,利用炉体下部向后移动,使得引料嘴借助弹簧的弹力带动滑座和引料嘴向后移动,从而使得炉体内部熔液能够稳定的进入到引料嘴的内部;弹簧通过挡块与滑座固定连接在一起;引料嘴通过支撑柱与滑座固定安装在一起;炉体在倾倒工作中,利用引料环将熔液倒入至引料嘴的内部;炉体通过转轴与支撑架转动安装在一起。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主架结构示意图;
图3为本实用新型的熔炼炉拆分结构示意图。
图中:1、金属熔炼主体;2、主架;3、熔炼炉;4、螺纹杆;5、挡块;6、弹簧;7、支撑架;8、引料嘴;9、支撑柱;10、滑座;11、齿盘;12、炉体;13、引料环;14、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,包括金属熔炼主体1,金属熔炼主体1包括电机,电机通过外接电源电性连接,金属熔炼主体1还包括主架2和熔炼炉3,熔炼炉3的上部转动安装在主架2的上端;主架2包括螺纹杆4、弹簧6、支撑架7、引料嘴8和滑座10,螺纹杆4的下端固定连接在电机的转子上端,电机固定安装在支撑架7的侧端,弹簧6与滑座10滑动接触,弹簧6的前端与支撑架7的下端固定连接在一起,弹簧6的另后端固定安装在滑座10的后端,引料嘴8的下端固定安装在滑座10的前端上部,滑座10滑动插接安装在支撑架7的下部前端,滑座10贯穿支撑架7;熔炼炉3包括齿盘11和炉体12,齿盘11固定安装在炉体12的上端侧部,炉体12的上部转动安装在支撑架7的上部内端,齿盘11的外壁与支撑架7不接触,齿盘11的外端啮合安装在螺纹杆4的上部外端,引料嘴8的后端滑动挤压在炉体12的下部前壁,引料嘴8的正上侧位于炉体12的前侧中心;使用过程中,当使用者在装置熔练后需要下料时,通过外接源驱动电机带动螺纹杆4转动,通过螺纹杆4带动齿盘11转动,通过齿盘11带动炉体12的上部向前倾斜,从而使得炉体12内部的熔液倒入到引料嘴8的内部,通过引料嘴8将熔液引向目标即可;倾倒过程中,利用炉体12下部向后移动,使得引料嘴8借助弹簧6的弹力带动滑座10和引料嘴8向后移动,从而使得炉体12内部熔液能够稳定的进入到引料嘴8的内部。
主架2还包括挡块5,挡块5固定连接在弹簧6的后端,挡块5的下端固定连接在滑座10的后端;弹簧6通过挡块5与滑座10固定连接在一起。
主架2还包括支撑柱9,支撑柱9的下端固定连接在滑座10的上端,支撑柱9的上端固定连接在引料嘴8的下端;引料嘴8通过支撑柱9与滑座10固定安装在一起。
熔炼炉3还包括引料环13,引料环13的下端固定连接在炉体12的上端,炉体12和引料环13为一体结构,炉体12和引料环13的内部空间贯通相连;炉体12在倾倒工作中,利用引料环13将熔液倒入至引料嘴8的内部。
熔炼炉3还包括转轴14,转轴14设置有一对,转轴14固定连接在炉体12的上部侧端,转轴14转动安装在支撑架7的上部内端;炉体12通过转轴14与支撑架7转动安装在一起。
工作原理:使用过程中,当使用者在装置熔练后需要下料时,通过外接源驱动电机带动螺纹杆4转动,通过螺纹杆4带动齿盘11转动,通过齿盘11带动炉体12的上部向前倾斜,从而使得炉体12内部的熔液倒入到引料嘴8的内部,通过引料嘴8将熔液引向目标即可;倾倒过程中,利用炉体12下部向后移动,使得引料嘴8借助弹簧6的弹力带动滑座10和引料嘴8向后移动,从而使得炉体12内部熔液能够稳定的进入到引料嘴8的内部;弹簧6通过挡块5与滑座10固定连接在一起;引料嘴8通过支撑柱9与滑座10固定安装在一起;炉体12在倾倒工作中,利用引料环13将熔液倒入至引料嘴8的内部;炉体12通过转轴14与支撑架7转动安装在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,包括金属熔炼主体(1),所述金属熔炼主体(1)包括电机,所述电机通过外接电源电性连接,其特征在于:所述金属熔炼主体(1)还包括主架(2)和熔炼炉(3),所述熔炼炉(3)的上部转动安装在主架(2)的上端;所述主架(2)包括螺纹杆(4)、弹簧(6)、支撑架(7)、引料嘴(8)和滑座(10),所述螺纹杆(4)的下端固定连接在电机的转子上端,所述电机固定安装在支撑架(7)的侧端,所述弹簧(6)与滑座(10)滑动接触,所述弹簧(6)的前端与支撑架(7)的下端固定连接在一起,所述弹簧(6)的另后端固定安装在滑座(10)的后端,所述引料嘴(8)的下端固定安装在滑座(10)的前端上部,所述滑座(10)滑动插接安装在支撑架(7)的下部前端,所述滑座(10)贯穿支撑架(7);所述熔炼炉(3)包括齿盘(11)和炉体(12),所述齿盘(11)固定安装在炉体(12)的上端侧部,所述炉体(12)的上部转动安装在支撑架(7)的上部内端,所述齿盘(11)的外壁与支撑架(7)不接触,所述齿盘(11)的外端啮合安装在螺纹杆(4)的上部外端,所述引料嘴(8)的后端滑动挤压在炉体(12)的下部前壁,所述引料嘴(8)的正上侧位于炉体(12)的前侧中心。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,其特征在于:所述主架(2)还包括挡块(5),所述挡块(5)固定连接在弹簧(6)的后端,所述挡块(5)的下端固定连接在滑座(10)的后端。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,其特征在于:所述主架(2)还包括支撑柱(9),所述支撑柱(9)的下端固定连接在滑座(10)的上端,所述支撑柱(9)的上端固定连接在引料嘴(8)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,其特征在于:所述熔炼炉(3)还包括引料环(13),所述引料环(13)的下端固定连接在炉体(12)的上端,所述炉体(12)和引料环(13)为一体结构,所述炉体(12)和引料环(13)的内部空间贯通相连。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢锻方锻铸用立式金属熔炼装置,其特征在于:所述熔炼炉(3)还包括转轴(14),所述转轴(14)设置有一对,所述转轴(14)固定连接在炉体(12)的上部侧端,所述转轴(14)转动安装在支撑架(7)的上部内端。
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