CN216152332U - 一种简易可行的防划伤插架治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插架技术领域，尤其是指一种简易可行的防划伤插架治具，其包括底座、导向板、移动板，所述导向板设置在移动板上，所述移动板设置在底座上，所述导向板上设置有导向槽，所述导向板设置为两块且竖直对立，所述导向槽用于放置玻璃。本实用新型使用聚四氟乙烯材质的导向槽，通过调节移动板至不同尺寸适应到玻璃相对应的合适位置，然后把玻璃产品插架到实用新型治具中，通过物理隔离的方法减少产品与产品的碰撞接触，从而大大降低产品间的接触风险，从源头上减少了人为划伤的产生。

Description

一种简易可行的防划伤插架治具

技术领域

本实用新型涉及插架技术领域，尤其是指一种简易可行的防划伤插架治具。

背景技术

手机、车载、平板电脑触摸屏等玻璃盖板，产品的主要不良为产品搬运、插架过程中人工操作不注意造成的人为划伤。因为产品在人工插架的过程中，尤其是大屏玻璃，由于操作的专业性以及疲劳强度的影响，只是从单纯的动作手法及插架数量上去控制是不具备防划的，必须通过插架治具的使用来降低对人工操作的要求以及保证产品产能的要求。

而且目前的玻璃盖板加工工艺，在不同的生产工序中必须要使用承载产品的架子，才能达到产品完成加工工艺的要求。玻璃产品在人工插架时，只要对位时发生倾斜，相邻的两片玻璃就会产生接触式的划伤不良，如果单纯的将架子齿条的间距加大，单个产品架的生产数量会减低1/2以上，则对生产的产能影响非常大。

因此研发出一种简易可行的防划伤插架治具，成为当前行业急需解决的一个难题。

发明内容

本实用新型提供了一种简易可行的预防划伤产生的插架治具，可实现操作员在人工快速作业的同时，通过物理隔离的方法减少产品与产品的碰撞接触，从而大大降低产品间的接触风险，从源头上减少了人为划伤的产生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易可行的防划伤插架治具，包括底座、导向板、移动板，所述导向板设置在移动板上，所述移动板设置在底座上，所述导向板上设置有导向槽，所述导向板设置为两块且竖直对立，所述导向槽用于放置玻璃。因此通过对立设置的导向板，将玻璃放置到导向槽内，完成玻璃的插架；当然，导向板也设置多块(3块或3块以上)，设置好导线板的位置，导向板上的导向槽将放入的玻璃分隔开放置。

进一步的，所述导向槽高度为100-120mm，在玻璃由上至下的插架过程中，相邻两片玻璃经过导向槽的物理隔离，杜绝玻璃相接触碰撞造成划伤。

进一步的，所述移动板上设置有连接板，所述连接板固定连接到导向板，即连接板通过螺丝连接到开设在导向板背部的固定槽，从而将导向板固定在连接板上。

进一步的，所述导向板的材料为聚四氟乙烯；聚四氟乙烯为软性材料，两块可进行物理隔离的导向槽内放置玻璃产品，插架过程对玻璃不会产生划伤。

进一步的，在靠近导向板的所述底座上设置有定位挡块，所述定位挡块可设置为三块，其中一块为平行于底座的一个侧边上，另两块定位挡块贴近导向板设置，定位挡块的设置，是防止转料架放在治具上太歪不好对位或者不好插玻璃时，进行定位使用。

进一步的，所述移动板可横向移动的设置在导向板上，具体可横向移动的连接方式，可以参照实施例所述的滑轮滑杆或者参照现有技术中带有横向移动且可早玻璃定位好后，固定在底座上的连接方式来进行设置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型使用聚四氟乙烯材质的导向槽，通过调节移动板至不同尺寸适应到玻璃相对应的合适位置，然后把玻璃产品插架到实用新型治具中，杜绝玻璃相接触碰撞造成划伤。

2、通过实验验证，本实用新型的治具可以将玻璃加工行业致命的划伤不良比例由32％降低至1.6％，良率提升效果十分明显，大大的降低了生产的原材料成本，另外本实用新型的治具还具有结构简单，产品通用性强等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的导向板的结构示意图；

图3为本实用新型的带有定位挡块的结构示意图；

图4为本实用新型的移动板结构示意图；

图5为本实用新型的底座结构示意图；

附图标记说明：1、导向板；2、底座；3、移动板；4、长槽；5、定位挡块；6、连接板；7、螺杆；8、穿槽；11、导向槽；12、固定槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-5所示的一种简易可行的防划伤插架治具，包括底座2、导向板1、移动板3，所述导向板1设置在移动板3上，所述移动板3设置在底座2上，所述导向板1上设置有导向槽11，导向板1设置为两块且竖直对立，对立设置的导向板1上的所述导向槽11用于放置玻璃。

其中，所述导向板1为两块竖直的插板，所述竖直的插板的正面设置了导向槽11，每个导向槽11的间距与转料架齿距间距相同，导向槽11高度100-120mm，在玻璃由上至下的插架过程中，相邻两片玻璃经过导向槽11的物理隔离，杜绝玻璃相接触碰撞造成划伤。具体的导向槽11的宽度，可实际根据玻璃的厚度进行设定，例如5mm、10mm、20mm等，导向槽11的深度可选择20-30mm，也可根据实际情况选择设定，导向槽11的形状为带凹口的长方形结构。

其中，所述移动板3上设置有连接板6，所述连接板6通过螺丝连接到开设在导向板1背部的固定槽12，从而将导向板1固定在连接板6上，此外当需要取出导向板1是，通过拆卸螺丝可以将导向板1拆下；具体的，所述连接板6竖直设置在移动板3上，所述移动板3水平设置在底座2上，所述固定槽12为沉孔。当移动板3进行移动时，带动连接板6上的导向板1移动，从而调整导向板1之间的距离，进而调整插架的玻璃的尺寸。

所述导向板1材质为聚四氟乙烯；聚四氟乙烯为软性材料，两块可进行物理隔离的导向槽11内放置玻璃产品，插架过程对玻璃也不会产生划伤。

其中，在靠近导向板1的底座2上设置有定位挡块5，所述定位挡块5可设置为三块，其中一块为平行于底座2的一个侧边上，另两块定位挡块5贴近导向板1设置，3块定位挡块5的设置，是防止转料架放在治具上太歪不好对位或者不好插玻璃时，进行定位使用。在具体的使用过程中，通过玻璃的长度和定位挡块5进行对比，进而调整移动板3的位置，从而调整导向板1之间的距离，方便玻璃的插入。

具体的，所述底座2为酚醛塑料板的底座2，该材质方便进行加工。具体底座2规格为长350mm*宽300mm*高15mm。

其中，在移动板3上设置了穿槽8，在和穿槽8位置对应的底座2上设置同样大小的长槽4，所述长槽4为反向沉孔，在长槽4的底部套接螺杆7，所述螺杆7露出穿槽8的部分，可以配合螺母，将移动板3固定在底座2上；当需要调整移动板3时，松动螺母，移动板3可在穿槽8内进行横向移动，进而调整导向板1之间的距离，从而适应插架不同尺寸大小的玻璃。当然，移动板3可选择其他可横向移动调整的方式，比如带有固定功能的滑轮滑杆等。

具体使用时，本实用新型治具放置在工作台面，通过调节移动板至不同尺寸适应到玻璃相对应的合适位置，然后把玻璃产品正常使用的转料架放置在本实用新型治具中，再进行正常的插架操作即可，通过实验验证，可以将玻璃加工行业致命的划伤不良比例由32％降低至1.6％，良率提升效果十分明显，大大的降低了生产的原材料成本，另外本实用新型的治具还具有结构简单，产品通用性强等优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种简易可行的防划伤插架治具，其特征在于，包括底座(2)、导向板(1)、移动板(3)，所述导向板(1)设置在移动板(3)上，所述移动板(3)设置在底座(2)上，所述导向板(1)上设置有导向槽(11)，所述导向槽(11)用于放置玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种简易可行的防划伤插架治具，其特征在于，所述导向板(1)设置为两块且竖直对立，导向槽(11)高度为100-120mm。

3.根据权利要求1所述的一种简易可行的防划伤插架治具，其特征在于，所述移动板(3)上设置有连接板(6)，所述连接板(6)固定连接到导向板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种简易可行的防划伤插架治具，其特征在于，所述导向板(1)的材料为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种简易可行的防划伤插架治具，其特征在于，在靠近导向板(1)的所述底座(2)上设置有定位挡块(5)。

6.根据权利要求1所述的一种简易可行的防划伤插架治具，其特征在于，所述移动板(3)可横向移动的设置在导向板(1)上。

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