CN216152110U - 一种多功能高速高效冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能高速高效冷却装置,属于冷却结构领域。本实用新型包括套接在旋转主轴上的多功能固定座,所述多功能固定座不会随旋转主轴的旋转而旋转,所述多功能固定座上设有用于接入冷却液的冷却液接头及与冷却液接头连通的1个以上喷嘴,所述喷嘴朝向所述旋转主轴加工头的方向设置,所述喷嘴喷出的冷却液用来对加工头的加工部位冷却降温或/和除尘。本实用新型的有益效果为:冷却除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却结构,尤其涉及一种多功能高速高效冷却装置。
背景技术
汽车业与玻璃业是属于两个不同领域的行业,前者属于机械制造业,后者属于轻工业,但从汽车的发展历程来看,两者的关系越来越密切。玻璃技术已经完全渗入了汽车行业之中,成为汽车技术领域中不可缺少的一员。现在,人们总是从汽车安全和外观的角度去研究和开发汽车玻璃,不断推出新的品种,在这种情况下,玻璃上的各种孔后期加工,就衍生出对加工部位进行冷却的加工方式,在汽车玻璃深加工的情况下,玻璃高速倒角时产生热量冷却、粉尘时,需要用到冷却装置。
通常的办法采用加风刀方式,但因粉尘烟雾均为重量较轻,在加工过程中,仍是无法做到完全清除,只能将粉尘分散到设备的其他部位,但长时间后仍能对机器设备造成污染,降低设备零部件寿命。
此外,该种方法散热效果不好,如果散热不及时,或者散热不均等导致玻璃崩边严重,玻璃倒角边发黑等问题。
同时,在玻璃倒角过程中,因为高速主轴在倒角时产生大量热量,通常的办法是直接用竹节管固定,对研磨部位进行喷冷却液进行冷却,因为竹节管冷却时方向不可变,经常会因冷却液冷却不到位,热量不能及时被带走,部分玻璃倒角产生玻璃崩边,玻璃发黑,玻璃二次烧结等技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种多功能高速高效冷却装置。
本实用新型包括套接在旋转主轴上的多功能固定座,所述多功能固定座不会随旋转主轴的旋转而旋转,所述多功能固定座上设有用于接入冷却液的冷却液接头及与冷却液接头连通的1个以上喷嘴,所述喷嘴朝向所述旋转主轴加工头的方向设置,所述喷嘴喷出的冷却液用来对加工头的加工部位冷却降温或/和除尘。
本实用新型作进一步改进,所述多功能固定座包裹旋转主轴设置,所述冷却液接头设置在所述多功能固定座上部,所述喷嘴设置在所述多功能底座下部,所述喷嘴和冷却液接头之间设有紧贴旋转主轴设置的冷却管道,用来对旋转主轴冷却降温。
本实用新型作进一步改进,所述多功能固定座包裹旋转主轴设置,所述冷却液接头设置在所述多功能固定座上部,所述多功能固定座中部设有供冷却液流通的腔体,所述喷嘴设置在所述多功能底座下部,并与所述腔体连通,所述多功能固定座用来对旋转主轴冷却降温。
本实用新型作进一步改进,所述多功能固定座包括主轴固定件、设置在主轴固定件下部的冷却系统固定块,所述冷却液接头和喷嘴均设置在所述冷却系统固定块上。
本实用新型作进一步改进,所述喷嘴为万向喷嘴。
本实用新型作进一步改进,所述万向喷嘴的材质为黄铜。
本实用新型作进一步改进,所述喷嘴的数量为3个以上,均匀分布在所述旋转主轴的外周,喷出的冷却液360度环绕加工头加工处。
本实用新型作进一步改进,所述喷嘴内设有打开或关闭喷嘴的电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:冷却效果好,并且,将冷却装置固定在主轴上,除了对倒角进行冷却,还能将主轴产生的热量通过固定块导热,冷却液带走热量,达到主轴冷却效果;有效地提高了倒角机构的空间利用率,让整体机构更紧凑,更具有设备的完整性及一体化。
附图说明
图1和图2为本实用新型一实施例结构示意图;
图3为本实用新型一实施例安装示意图;
图4为本实用新型一实施例工作示意图;
图5为本实用新型另一实施例结构示意图;
图6为本实用新型另一实施例工作示意图;
图7为本实用新型冷却液分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-图4所示,作为本实用新型的第一个实施例,本例多功能高速高效冷却装置包括通过中空部31套接在旋转主轴7上的多功能固定座3,所述多功能固定座3通过固定底板1固定在其他设备上,从而使所述多功能固定座3不会随旋转主轴7的旋转而旋转,所述多功能固定座3上设有用于接入冷却液的冷却液接头2及与冷却液接头连通的3个喷嘴4,所述喷嘴4朝向所述旋转主轴7的加工头8的方向设置,所述喷嘴4喷出的冷却液用来对加工头8的加工部位冷却降温或/和除尘。
本例的加工头8可以为做玻璃倒角的研磨头,还可以为钻孔的钻头等等。所述多功能固定座3还设有调节组件32,用于适配不同直径的旋转主轴7,从而达到最好的散热效果。
本例在旋转主轴7下端固定均匀分布3个喷嘴,3个喷嘴环布固定在旋转主轴7外围,每个分别设有电磁阀,通过电磁阀控制喷嘴的导通及关闭。
优选的,本例的喷嘴4为黄铜喷嘴,根据铜的柔软性,冷却时,可对冷却液根据研磨头的长短进行不同方向调整。本例的冷却液接头2设置在所述多功能固定座3上部,所述喷嘴4设置在所述多功能底座下部,所述喷嘴4和冷却液接头2之间设有紧贴旋转主轴设置的冷却管道5、6,用来对旋转主轴7进行导热式散热。一物两用,散热效果非常具有优势,并且,有效地提高了倒角机构的空间利用率,让整体机构更紧凑,更具有设备的完整性及一体化。
本例的旋转主轴7,用于固定研磨头,为玻璃倒角时提供动力;多功能固定座3为高速旋转主轴提供固定支撑、提供冷却液通路及主轴冷却作用;本例多功能固定座3也可以采用旋转主轴7自带的固定座替代。
本例研磨头是为玻璃倒角的倒角工具;黄铜喷嘴主要对冷却液进行引流为研磨时提供精准的冷却;冷却液接头,为冷却液提供唯一入口;虚拟冷却液9,为玻璃倒角时提供高速高效冷却及主轴冷却的作用,带走倒角时产生的玻璃粉尘烟雾及降低主轴温度,最终达到多功能高速高效冷却目的。
本例的实施方式为:
首先,非工作状态如图3所示,当高速主轴启动,和冷却水开启后,就转换为,如图4所示的工作状态。
整个装置的动作运行流程:
<1>玻璃进入指定的位置后,此时感应器,感应到有物体经过,信号将反馈给PLC,告诉它玻璃到达指定的位置;
<2>倒角相机开启,捕捉到需要倒角形状的孔,信号将反馈给PLC,告诉X,Y模组需要倒角孔的位置,并将高速主轴冷却装置移动到倒角孔的位置;
<3>PLC开启高速主轴及控制冷却水的电磁阀;
<4>高速旋转主轴冷却装置移动至需要倒角孔的位置上,倒角出需要尺寸的倒角形状;
<5>倒角完成后,高速旋转主轴冷却装置作业后回到原来位置完成整个倒角过程。
作为本实用新型的另一个实施例,本例的冷却管道5、6可以用冷却腔替代。
本例黄铜喷嘴直接固定到主轴端面,直接省去固定机构,降低成本;黄铜喷嘴直接固定到主轴端面,让设备更紧凑,更具有设备的完整性及一体化;采用3个均匀分布的黄铜喷嘴,直接对研磨头倒角时进行360°无死角冷却,完全去除了在倒角研磨时产生过量的热量,让玻璃倒角产生完美效果,带走玻璃倒角产生粉尘,烟雾,对设备起到保护作用。
如图5-图7所示,作为本实用新型的第三实施例,本例的冷却装置只是起到对加工处冷却或者除尘的效果,本例的多功能固定座3下方设有固定块盖板11,所述固定块盖板11下方设置有冷却系统固定块10,所述冷却液接头2和喷嘴均4设置在所述冷却系统固定块10上。本例结构相对简单。
本例采用6个均匀分布在旋转主轴7上万向喷嘴,当旋转主轴7高速旋转时,6个万向喷嘴同时喷出冷却水对倒角时的玻璃进行冷却,喷出的冷却液9能够360度环绕加工头8加工处,冷却效果非常好,相比传统单管或者双管冷却,大大减少损坏比率。
通过本实用新型结构,有效解决了在玻璃倒角时产生热量的情况下,会散热不及时,或者散热不均等导致玻璃崩边严重,玻璃倒角边发黑等问题。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多功能高速高效冷却装置,其特征在于:包括套接在旋转主轴上的多功能固定座,所述多功能固定座不会随旋转主轴的旋转而旋转,所述多功能固定座上设有用于接入冷却液的冷却液接头及与冷却液接头连通的1个以上喷嘴,所述喷嘴朝向所述旋转主轴加工头的方向设置,所述喷嘴喷出的冷却液用来对加工头的加工部位冷却降温或/和除尘。
2.根据权利要求1所述的多功能高速高效冷却装置,其特征在于:所述多功能固定座包裹旋转主轴设置,所述冷却液接头设置在所述多功能固定座上部,所述喷嘴设置在所述多功能底座下部,所述喷嘴和冷却液接头之间设有紧贴旋转主轴设置的冷却管道,用来对旋转主轴冷却降温。
3.根据权利要求1所述的多功能高速高效冷却装置,其特征在于:所述多功能固定座包裹旋转主轴设置,所述冷却液接头设置在所述多功能固定座上部,所述多功能固定座中部设有供冷却液流通的腔体,所述喷嘴设置在所述多功能底座下部,并与所述腔体连通,所述多功能固定座用来对旋转主轴冷却降温。
4.根据权利要求1所述的多功能高速高效冷却装置,其特征在于:所述多功能固定座包括主轴固定件、设置在主轴固定件下部的冷却系统固定块,所述冷却液接头和喷嘴均设置在所述冷却系统固定块上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的多功能高速高效冷却装置,其特征在于:所述喷嘴为万向喷嘴。
6.根据权利要求5所述的多功能高速高效冷却装置,其特征在于:所述万向喷嘴的材质为黄铜。
7.根据权利要求1-4任一项所述的多功能高速高效冷却装置,其特征在于:所述喷嘴的数量为3个以上,均匀分布在所述旋转主轴的外周,喷出的冷却液360度环绕加工头加工处。
8.根据权利要求1-4任一项所述的多功能高速高效冷却装置,其特征在于:所述喷嘴内设有打开或关闭喷嘴的电磁阀。
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CN202122225834.0U CN216152110U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种多功能高速高效冷却装置 |
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CN114871844A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-09 | 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 | 一种多功能数控加工机床 |
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CN114871844A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-09 | 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 | 一种多功能数控加工机床 |
CN114871844B (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-23 | 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 | 一种多功能数控加工机床 |
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