CN216151586U - 同步自定心连续旋转焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了同步自定心连续旋转焊接平台，包括旋转平台、安装于旋转平台顶部的卡盘法兰、设于卡盘法兰顶部的旋转盘、设于卡盘法兰顶部且穿出旋转盘表面的多爪卡盘、设于旋转盘中心位置且与其同步旋转设置的定心台、以及设于定心台顶部的盖板组件。本实用新型实现了通过压平整形环形产品，定心结构稳定，连续旋转焊接作业，内环和外环焊接环形产品精准。

Description

同步自定心连续旋转焊接平台

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种同步自定心连续旋转焊接平台。

背景技术

目前常见的卡盘结构为三爪卡盘，由于其结构简单，卡装产品的尺寸有限，无法满足大直径的产品焊接需要。产品由多组定位组件定位于转盘上实现连续旋转作业，环形产品的内周焊接内环，环形产品的外周焊接外环，环形产品与内环、外环同时装配时，由于环形产品直径尺寸较大，存在环形产品定位不平的问题，导致焊接精度不良，通过多组定位组件压装环形产品，定位较为耗时，无法形成快速高效加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供同步自定心连续旋转焊接平台，从而实现通过压平整形环形产品，定心结构稳定，连续旋转焊接作业，内环和外环焊接环形产品精准。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

同步自定心连续旋转焊接平台，包括旋转平台、安装于旋转平台顶部的卡盘法兰、设于卡盘法兰顶部的旋转盘、设于卡盘法兰顶部且穿出旋转盘表面的多爪卡盘、设于旋转盘中心位置且与其同步旋转设置的定心台、以及设于定心台顶部的盖板组件，

所述多爪卡盘与定心台同心设置，所述盖板组件包括与定心台同心连接的连接轴、设于连接轴底部插接定位定心台的一组销件、设于连接轴底部且与其同心设置的盖板，所述盖板与定心台之间形成用于焊接环形产品和内环的第一压装空间，所述盖板的外边缘与多爪卡盘的卡块之间形成用于焊接环形产品和外环的第二压装空间。

具体的，所述旋转平台的内部设有垂直的固定轴，固定轴的内部设有可旋转的定心轴，定心轴的顶端设有位于旋转盘中心位置的旋转盘法兰，旋转盘法兰与定心台可拆卸连接。

具体的，所述多爪卡盘包括可拆卸连接卡盘法兰的卡座、设于卡座上三等分位置向外延伸的支撑条板、设于支撑条板表面的可调节安装位置的卡块；所述支撑条板表面设有若干安装孔，所述卡块通过安装件与安装孔装配固定，所述旋转盘上设有外露部分支撑条板的径向设置的槽口，所述卡块设于槽口内。

具体的，所述旋转盘的底部设有若干径向布置可拆卸固定于卡盘法兰上的支架体，支架体的内侧设有避让卡座顶角位置的缺口。

具体的，所述连接轴内部设有贯穿插接至定心台的固定件。

具体的，所述连接轴的外周设有若干径向布置连接盖板的加强板，所述盖板的表面设有一组对称的把手。

具体的，所述定心台的顶部设有与内环的内周相对应的凸台，凸台支撑盖板设置。

具体的，所述内环上设有卡接环形产品的第一环槽，所述外环上设有卡接环形产品的第二环槽。

与现有技术相比，本实用新型同步自定心连续旋转焊接平台的有益效果主要体现在：

通过设置盖板组件，使得环形产品与内环位置焊接后稳定压装，对环形产品进行整平校正，环形产品与外环位置接触稳定，保证外环与环形产品连接位置焊接的准确性；多爪卡盘与旋转盘的安装结构，适用于大直径尺寸的环形产品定位，避免传统的采用多组定位组件造成的定位不便；定心台、旋转盘、定心轴同步定心旋转，保持内环、外环、环形产品的水平旋转运动一致性，实现高效连续的加工生产作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中旋转盘结构示意图；

图3为本实施例中旋转盘局部剖视示意图；

图4为本实施例中多爪卡盘结构局部结构示意图；

图5为本实施例中连接轴和定心台剖视示意图；

图6为本实施例中内环结构示意图

图7为本实施例中外环剖视示意图；

图中数字表示：

1旋转平台、11固定轴、12定心轴、2卡盘法兰、3旋转盘、31旋转盘法兰、32槽口、33支架体、34缺口、4定心台、41凸台、5多爪卡盘、51卡块、52卡座、53支撑条板、54安装孔、6连接轴、61销件、62盖板、63固定件、64加强板、65把手、7环形产品、71内环、72外环、73第一环槽、74第二环槽。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-7所示，本实施例为同步自定心连续旋转焊接平台，包括旋转平台1、安装于旋转平台1顶部的卡盘法兰2、设于卡盘法兰2顶部的旋转盘3、设于卡盘法兰2顶部且穿出旋转盘3表面的多爪卡盘5、设于旋转盘3中心位置且与其同步旋转设置的定心台4、以及设于定心台4顶部的盖板组件，多爪卡盘5与定心台4同心设置，盖板组件包括与定心台4同心连接的连接轴6、设于连接轴6底部插接定位定心台4的一组销件61、设于连接轴6底部且与其同心设置的盖板62，盖板62与定心台4之间形成用于焊接环形产品7和内环71的第一压装空间，盖板62的外边缘与多爪卡盘5的卡块51之间形成用于焊接环形产品7和外环72的第二压装空间。

旋转平台1的外部连接有驱动其旋转的伺服电机，旋转平台1的内部设有垂直的固定轴11，固定轴11的内部设有可旋转的定心轴12，定心轴12的顶端设有位于旋转盘3中心位置的旋转盘法兰31，旋转盘法兰31与定心台4可拆卸连接，为通过螺栓固定。

多爪卡盘5包括可拆卸连接卡盘法兰2的卡座52、设于卡座52上三等分位置向外延伸的支撑条板53、设于支撑条板53表面的可调节安装位置的卡块51；支撑条板53表面设有若干安装孔54，卡块51通过安装件与安装孔54装配固定，旋转盘3上设有外露部分支撑条板53的径向设置的槽口32，卡块51设于槽口32内。

旋转盘3的底部设有若干径向布置可拆卸固定于卡盘法兰2上的支架体33，支架体33的内侧设有避让卡座52顶角位置的缺口34。

连接轴6内部设有贯穿插接至定心台4的固定件63，本实施例固定件63为螺栓。

连接轴6的外周设有若干径向布置连接盖板的加强板64。盖板62的表面设有一组对称的把手65。

定心台4的顶部设有与内环71的内周相对应的凸台41，凸台41支撑盖板62设置，内环71上设有卡接环形产品7的第一环槽73，内环71和环形产品7套接定位于第一压装空间内，焊接机定点对内环71和环形产品7连接位置焊接。

外环72的外周由多抓卡盘5的卡块51限位固定，外环72上设有卡接环形产品7的第二环槽74，盖板62压接环形产品7的边缘且支撑于外环72上，外环72和环形产品7套接定位于第二压装空间内，焊接机顶点对外环72和环形产品7连接位置焊接。

应用本实施例时，根据外环尺寸，设置多爪卡盘5的卡块51位置，收紧卡块51将外环72与定心台4同心设定，根据内环71尺寸，选择合适的定心台4安装于旋转盘法兰31上，内环71装入定心台4上，环形产品7架置于内环71和外环72之间，焊接机对内环71和环形产品7连接位置焊接，盖板组件后装入定心台4，盖板62压紧环形产品7，焊接机对外环72和环形产品7连接位置焊接，随着旋转盘3移动，焊接机可实现连续的定点焊接作业。

本实施例中通过设置盖板组件，使得环形产品7与内环71位置焊接后稳定压装，对环形产品7进行整平校正，环形产品7与外环72位置接触稳定，保证外环72与环形产品7连接位置焊接的准确性；多爪卡盘5与旋转盘3的安装结构，适用于大直径尺寸的环形产品定位，避免传统的采用多组定位组件造成的定位不便；定心台4、旋转盘3、定心轴12同步定心旋转，保持内环71、外环72、环形产品7的水平旋转运动一致性，实现高效连续的加工生产作业。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：包括旋转平台、安装于旋转平台顶部的卡盘法兰、设于卡盘法兰顶部的旋转盘、设于卡盘法兰顶部且穿出旋转盘表面的多爪卡盘、设于旋转盘中心位置且与其同步旋转设置的定心台、以及设于定心台顶部的盖板组件，

所述多爪卡盘与定心台同心设置，所述盖板组件包括与定心台同心连接的连接轴、设于连接轴底部插接定位定心台的一组销件、设于连接轴底部且与其同心设置的盖板，所述盖板与定心台之间形成用于焊接环形产品和内环的第一压装空间，所述盖板的外边缘与多爪卡盘的卡块之间形成用于焊接环形产品和外环的第二压装空间。

2.根据权利要求1所述的同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：所述旋转平台的内部设有垂直的固定轴，固定轴的内部设有可旋转的定心轴，定心轴的顶端设有位于旋转盘中心位置的旋转盘法兰，旋转盘法兰与定心台可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：所述多爪卡盘包括可拆卸连接卡盘法兰的卡座、设于卡座上三等分位置向外延伸的支撑条板、设于支撑条板表面的可调节安装位置的卡块；所述支撑条板表面设有若干安装孔，所述卡块通过安装件与安装孔装配固定，所述旋转盘上设有外露部分支撑条板的径向设置的槽口，所述卡块设于槽口内。

4.根据权利要求3所述的同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：所述旋转盘的底部设有若干径向布置可拆卸固定于卡盘法兰上的支架体，支架体的内侧设有避让卡座顶角位置的缺口。

5.根据权利要求1所述的同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：所述连接轴内部设有贯穿插接至定心台的固定件。

6.根据权利要求1所述的同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：所述连接轴的外周设有若干径向布置连接盖板的加强板，所述盖板的表面设有一组对称的把手。

7.根据权利要求1所述的同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：所述定心台的顶部设有与内环的内周相对应的凸台，凸台支撑盖板设置。

8.根据权利要求1所述的同步自定心连续旋转焊接平台，其特征在于：所述内环上设有卡接环形产品的第一环槽，所述外环上设有卡接环形产品的第二环槽。

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