CN214014084U - 电机定子铁芯用自定心工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机定子铁芯用自定心工装,包括工作台,所述工作台上转动连接有一定心盘,位于所述定心盘的外周均布有三组弹性定位件,每组所述弹性定位件上设有一定位销;所述定心盘的圆周边缘其圆心为中心均布有与所述定位销对应的定位凸缘;所述定心盘以其圆心为中心自转时,所述定位凸缘与所述定位销一端抵接,并驱动其沿径向运动,使周向连接三组所述定位销的另一端所构成的圆周直径得已调整。本实用新型结构设计合理,利用三点定位原理,通过定位盘和弹性定位件的配合,完成工件的自动快速定心操作,操作方便,定心精度高,产品均一性好,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及自定心工装技术领域,尤其是一种电机定子铁芯用自定心工装。
背景技术
电机定子铁芯叠压装配之前,需要进行整形工序,使得铁芯冲片能够更为规整,达到同心,以符合使用要求的目的。现有技术中定心过程一般采用人工操作,由于操作水平不一,导致整形速度慢,且产品均一性不好,费时费力。为了提高效率和整形精度,现有技术中存在和上、下模浮动式定性模具,但是结构复杂,操作不便。
实用新型内容
本实用新型设计一种电机定子铁芯用自定心工装,解决了现有定心操作效率低以及定心工装结构复杂操作不方便的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种电机定子铁芯用自定心工装,包括工作台,所述工作台上转动连接有一定心盘,位于所述定心盘的外周均布有三组弹性定位件,每组所述弹性定位件上设有一定位销;所述定心盘的圆周边缘其圆心为中心均布有与所述定位销对应的定位凸缘;所述定心盘以其圆心为中心自转时,所述定位凸缘与所述定位销一端抵接,并驱动其沿径向运动,使周向连接三组所述定位销的另一端所构成的圆周直径得已调整。
其进一步技术方案为:
所述定心盘本体为圆形,其圆周边缘沿同一时针方向向外延伸有一段半径相同的外凸弧,相邻两段所述外凸弧之间通过折弯钩状结构圆滑过渡连接,形成所述定位凸缘;所述定心盘圆心位置处上表面设有连接轴。
每组所述弹性定位件包括一壳体,所述壳体与所述工作台固连,所述壳体两端设有供所述定位销沿所述定心盘径向移动的通孔,所述定位销通过弹性复位件与所述壳体连接,用于使定位销与壳体初始状态时保持相对位置并驱动所述定位销移动后复位。
所述定位销一端连接有限位环,所述弹性复位件为压缩弹簧,其两端分别与所述壳体内壁、所述限位环连接。
所述限位环呈环形,其内圈套置在所述定位销上与其固连,外圈的直径大于所述通孔的内径。
所述壳体内围绕所述定位销外部形成有容纳所述压缩弹簧和所述限位环的限位腔;所述壳体下部通过固定座与所述工作台固连。
所述定心盘圆心位置下部通过中心转轴与所述工作台转动连接。
所述工作台上沿圆周方向均匀设有多个安装板。
所述安装板沿定心盘径向延伸,其上设有安装孔。
每个安装板位于相邻两组弹性定位件之间并靠近工作台的边缘位置处。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构设计合理,利用三点定位原理,通过定位盘和弹性定位件的配合,完成工件的自动快速定心操作,操作方便,定心精度高,产品均一性好,省时省力。
本实用新型安装板兼容性强,配合垫块等安装件,不仅适用于铁芯的自定心,也适用于其他轴孔类工件的定心操作,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的弹性定位件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、连接轴;3、弹性定位件;4、定心盘;5、安装板;31、限位环;32、压缩弹簧;33、固定座;34、定位销;35、壳体;36、限位腔;41、定位凸缘;42、外凸弧。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的电机定子铁芯用自定心工装,包括工作台1,工作台1上转动连接有一定心盘4,位于定心盘4的外周均布有三组弹性定位件3,每组弹性定位件3上设有一定位销34;定心盘4的圆周边缘其圆心为中心均布有与定位销34对应的定位凸缘41;定心盘4以其圆心为中心自转时,定位凸缘41与定位销34一端抵接,并驱动其沿径向运动,使周向连接三组定位销34的另一端所构成的圆周直径得已调整。
具体地,定心盘4本体为圆形,其圆周边缘沿同一时针方向向外延伸有一段半径相同的外凸弧42,相邻两段外凸弧42之间通过折弯钩状结构圆滑过渡连接,形成定位凸缘41;定心盘4圆心位置处上表面设有连接轴2。
如图2所示,每组弹性定位件3包括一壳体35,壳体35与工作台1固连,壳体35两端设有供定位销34沿定心盘4径向移动的通孔,定位销34通过弹性复位件与壳体35连接,用于使定位销34与壳体35初始状态时保持相对位置并驱动定位销34移动后复位。
具体地,定位销34一端连接有限位环31,弹性复位件为压缩弹簧32,其两端分别与壳体35内壁、限位环31连接。
具体地,限位环31呈环形,其内圈套置在定位销34上与其固连,外圈的直径大于通孔的内径。
具体地,壳体35内围绕定位销34外部形成有容纳压缩弹簧32和限位环31的限位腔36;
具体地,壳体35下部通过固定座33与工作台1固连。
具体地,定心盘4圆心位置下部通过中心转轴与工作台1转动连接。
具体地,工作台1上沿圆周方向均匀设有多个安装板5。
具体地,每个安装板5位于相邻两组弹性定位件3之间并靠近工作台1的边缘位置处。
具体地,安装板5沿定心盘4径向延伸,其上设有安装孔。
根据定心工件类型不同,安装板5可以直接与工件接触使用,或者安装固定垫块进行使用。
本实用新型的工作过程:将待定心的工件(例如定子铁芯冲片)放在安装板5上,其外圈位于安装板5上,内圈悬空,通过扳手或者其他驱动机构与连接轴2连接,从而驱动定心盘4转动,如图1所示,驱动定心盘4顺时针转动,由于定心盘4上三组外凸弧42及相应的定位凸缘41中心对称,外凸弧42的侧面与定位销34一端配合,驱动定位销34同步沿径向移动,从而使得三个定位销34另一端与工件内孔接触,转动到定位凸缘41时,定位销34移动至最远行程,只要满足工件内孔的三个点与三组定位销的外端分别抵接,即可满足工件的定心要求。定心完成后,取下定心好的工件,反时针驱动定位盘4,定位销34复位,可进行下一组工件定心整形。调整过程中工件放置在安装板5上,或者放置安装板5上的垫块上,调整过程中,通过定心工装使工件在安装板5上沿径向的位置进行微调,实现自定心,操作简单精度高。
Claims (10)
1.一种电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上转动连接有一定心盘(4),位于所述定心盘(4)的外周均布有三组弹性定位件(3),每组所述弹性定位件(3)上设有一定位销(34);所述定心盘(4)的圆周边缘其圆心为中心均布有与所述定位销(34)对应的定位凸缘(41);所述定心盘(4)以其圆心为中心自转时,所述定位凸缘(41)与所述定位销(34)一端抵接,并驱动其沿径向运动,使周向连接三组所述定位销(34)的另一端所构成的圆周直径得已调整。
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,所述定心盘(4)本体为圆形,其圆周边缘沿同一时针方向向外延伸有一段半径相同的外凸弧(42),相邻两段所述外凸弧(42)之间通过折弯钩状结构圆滑过渡连接,形成所述定位凸缘(41);所述定心盘(4)圆心位置处上表面设有连接轴(2)。
3.根据权利要求2所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,每组所述弹性定位件(3)包括一壳体(35),所述壳体(35)与所述工作台(1)固连,所述壳体(35)两端设有供所述定位销(34)沿所述定心盘(4)径向移动的通孔,所述定位销(34)通过弹性复位件与所述壳体(35)连接,用于使定位销(34)与壳体(35)初始状态时保持相对位置并驱动所述定位销(34)移动后复位。
4.根据权利要求3所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,所述定位销(34)一端连接有限位环(31),所述弹性复位件为压缩弹簧(32),其两端分别与所述壳体(35)内壁、所述限位环(31)连接。
5.根据权利要求4所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,所述限位环(31)呈环形,其内圈套置在所述定位销(34)上与其固连,外圈的直径大于所述通孔的内径。
6.根据权利要求4所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,所述壳体(35)内围绕所述定位销(34)外部形成有容纳所述压缩弹簧(32)和所述限位环(31)的限位腔(36);所述壳体(35)下部通过固定座(33)与所述工作台(1)固连。
7.根据权利要求2所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,所述定心盘(4)圆心位置下部通过中心转轴与所述工作台(1)转动连接。
8.根据权利要求1所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,所述工作台(1)上沿圆周方向均匀设有多个安装板(5)。
9.根据权利要求8所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,所述安装板(5)沿定心盘(4)径向延伸,其上设有安装孔。
10.根据权利要求9所述的电机定子铁芯用自定心工装,其特征在于,每个安装板(5)位于相邻两组弹性定位件(3)之间并靠近工作台(1)的边缘位置处。
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CN202120124052.5U CN214014084U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 电机定子铁芯用自定心工装 |
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CN202120124052.5U Active CN214014084U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 电机定子铁芯用自定心工装 |
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- 2021-01-15 CN CN202120124052.5U patent/CN214014084U/zh active Active
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