CN216151377U - 一种多头同步线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割机床技术领域，尤其涉及一种多头同步线切割机床，解决现有技术中存在的缺点，包括工作台、加工座和连接架，所述工作台的顶部滑动装配有对称布置的工作台，所述工作台设置为四个且对称布置；所述连接架呈“十”字形，连接架的四端均通过沉头螺钉固定连接有安装板，四个安装板两两之间固定连接有导板，所述导板的底部装设有导向轮，通过加工座、安装板、导轮、连接架等结构的设置，加工时，各个加工座上均可放置工件，每两个导轮之间的切割线可对对应的工件同时进行切割处理，工作效率高。

Description

一种多头同步线切割机床

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，尤其涉及一种多头同步线切割机床。

背景技术

线切割机就是线切割机床，线切割则是数控电火花线切割加工的简称。线切割机按照走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机和低速单向走丝电火花线切割机，高速往复走丝电火花线切割机又可分为快走丝和慢走丝。

现有技术中的线切割机床只有一个加工部分，只能对单个工件进行切割处理，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多头同步线切割机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多头同步线切割机床，包括工作台、加工座和连接架，所述工作台的顶部滑动装配有对称布置的工作台，所述工作台设置为四个且对称布置；

所述连接架呈“十”字形，连接架的四端均通过沉头螺钉固定连接有安装板，四个安装板两两之间固定连接有导板，所述导板的底部装设有导向轮，四个所述安装板的一侧均装设有两个导轮，所述导轮与导向轮的外部缠绕有切割线。

优选的，所述连接架底部的中心位置通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有升降架，所述升降架的端部固定有对称布置的侧板，侧板的端部固定有滑块，所述滑块滑动设置在安装板上，且滑块的一侧装设有调节轮。

优选的，所述切割线缠绕在调节轮的外部。

优选的，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台上分别安装有对称布置的伺服装置，所述加工座安装在伺服装置上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过加工座、安装板、导轮、连接架等结构的设置，加工时，各个加工座上均可放置工件，每两个导轮之间的切割线可对对应的工件同时进行切割处理，工作效率高。

2、本实用新型中通过气缸、升降架、侧板、滑块以及调节轮等结构的设置，针对切割线的使用情况，人员可对调节轮的位置调整，从而对切割线各部分的张紧度同步调节，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多头同步线切割机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多头同步线切割机床的标号A处放大图。

图中：1工作台、2加工座、3连接架、4安装板、5气缸、6升降架、7 导轮、8侧板、9切割线、10导板、11导向轮、12滑块、13调节轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多头同步线切割机床，包括工作台1、加工座2和连接架3，工作台1的顶部滑动装配有对称布置的工作台1，工作台1设置为四个且对称布置；连接架3呈“十”字形，连接架3的四端均通过沉头螺钉固定连接有安装板4，四个安装板4两两之间固定连接有导板10，导板10的底部装设有导向轮11，四个安装板4的一侧均装设有两个导轮7，导轮7与导向轮11的外部缠绕有切割线9。

其中，通过加工座2、安装板4、导轮7、连接架3等结构的设置，加工时，各个加工座2上均可放置工件，每两个导轮7之间的切割线9可对对应的工件同时进行切割处理，工作效率高，通过气缸5、升降架6、侧板8、滑块12以及调节轮13等结构的设置，针对切割线9的使用情况，人员可对调节轮13的位置调整，从而对切割线9各部分的张紧度同步调节，调节方便。

连接架3底部的中心位置通过螺栓固定安装有气缸5，气缸5的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端固定连接有升降架6，升降架6的端部固定有对称布置的侧板8，侧板8的端部固定有滑块12，滑块12滑动设置在安装板4上，且滑块12的一侧装设有调节轮13，切割线9缠绕在调节轮13的外部，安装板4的一侧开设有滑槽，滑块12与滑槽滑动连接，工作台1上分别安装有对称布置的伺服装置，加工座2安装在伺服装置上。

本实施例中，使用时，连接架3安装在线切割机设备上，可以沿着Z轴上下移动，通过Z轴升降装置移动，Z轴升降装置在图中未表示出，各个工件放置在对应的加工座2上后，伺服装置启动，将加工座2调节至对应的切割线9加工部位下方，同步地对各工件进行切割处理；

进一步的，当切割线9的张紧度需要调节时，启动气缸5，气缸5可带动升降架6上下移动，升降架6带着各个侧板8上下移动，同时使得滑块12带动调节轮13上下移动，从而对切割线9的张紧度调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多头同步线切割机床，包括工作台(1)、加工座(2)和连接架(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动装配有对称布置的工作台(1)，所述工作台(1)设置为四个且对称布置；

所述连接架(3)呈“十”字形，连接架(3)的四端均通过沉头螺钉固定连接有安装板(4)，四个安装板(4)两两之间固定连接有导板(10)，所述导板(10)的底部装设有导向轮(11)，四个所述安装板(4)的一侧均装设有两个导轮(7)，所述导轮(7)与导向轮(11)的外部缠绕有切割线(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多头同步线切割机床，其特征在于，所述连接架(3)底部的中心位置通过螺栓固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有升降架(6)，所述升降架(6)的端部固定有对称布置的侧板(8)，侧板(8)的端部固定有滑块(12)，所述滑块(12)滑动设置在安装板(4)上，且滑块(12)的一侧装设有调节轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种多头同步线切割机床，其特征在于，所述切割线(9)缠绕在调节轮(13)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种多头同步线切割机床，其特征在于，所述安装板(4)的一侧开设有滑槽，所述滑块(12)与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多头同步线切割机床，其特征在于，所述工作台(1)上分别安装有对称布置的伺服装置，所述加工座(2)安装在伺服装置上。

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