CN216150163U - 一种升降机组件喷塑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降机组件喷塑台,主要涉及部件表面喷涂领域。包括喷塑腔,所述喷塑腔的左右两侧敞口设置,所述喷塑腔的侧壁上滑动连接有主喷枪,所述喷塑腔上设有驱动主喷枪运动的动力部,所述喷塑腔的侧壁上设有通孔,所述通孔内沿竖向滑动连接有喷枪支架,所述喷枪支架上转动连接有辅助喷枪,所述喷枪支架上设有配合辅助喷枪使用的转角装置,所述转角装置包括转动连接在喷枪支架上的转轴,所述辅助喷枪固定在转轴上,所述转轴上设有转动部,所述喷枪支架上设有对转动部进行固定的定位板。本实用新型的有益效果在于:它能够对部件的沟槽处进行进一步的局部喷涂,使部件整体的吸附更加均匀,保证整体喷涂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及物体表面喷塑领域,具体是一种升降机组件喷塑台。
背景技术
在升降机的部件生产完毕后,一般需要对其表面进行喷附涂层,传统的喷附方式一般是喷涂液体涂料,但是液体涂料其喷附不均匀,且气味较大,环保型较差,因此出现了喷塑的方式,将分装涂料通过静电吸附的方式吸附到部件上,再利用高温将粉状涂料融化使其在部件的表面形成平顺的涂层,这样的喷附方式喷附更加均匀,且没有气味等环保问题,涂层的质量更好使用寿命更加长久,但是对于升降机部件来说,其组成比较复杂,存在如槽钢等含有沟槽的部件,沟槽的形状在粉状涂料吸附时会导致吸附量少不均匀,进而使其高温后形成的涂层在沟槽处较薄,使涂层在沟槽处的质量不佳,现有的解决方式一般是人工进行补喷,补喷的方式工作强度较大,且人工后期补喷的方式与其他位置容易形成色差,影响了整体喷涂的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降机组件喷塑台,它能够对部件的沟槽处进行进一步的局部喷涂,使部件整体的吸附更加均匀,保证整体喷涂的质量。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种升降机组件喷塑台,包括喷塑腔,所述喷塑腔的左右两侧敞口设置,所述喷塑腔的侧壁上滑动连接有主喷枪,所述喷塑腔上设有驱动主喷枪运动的动力部,所述喷塑腔的侧壁上设有通孔,所述通孔内沿竖向滑动连接有喷枪支架,所述喷枪支架上转动连接有辅助喷枪,所述喷枪支架上设有配合辅助喷枪使用的转角装置,所述转角装置包括转动连接在喷枪支架上的转轴,所述辅助喷枪固定在转轴上,所述转轴上设有转动部,所述喷枪支架上设有对转动部进行固定的定位板。
进一步的,所述转动部为齿轮,所述定位板上设有齿板,所述齿轮与齿板啮合。
进一步的,所述定位板沿竖向滑动连接在喷枪支架上,所述喷枪支架上螺纹连接有定位杆,所述定位杆的一端贯穿喷枪支架后与定位板转动连接。
进一步的,所述喷枪支架的纵截面为回字形,所述辅助喷枪转动连接在回字形的内部,所述转轴的一端延伸至回字形的外部,所述转轴位于回字形外部的一端设有旋钮。
进一步的,所述通孔内设有导向板,所述喷枪支架上设有连接板,所述连接板滑动连接在导向板上,所述导向板与连接板之间设有拉伸弹簧。
进一步的,所述导向板和连接板上均设有多个插孔,所述插孔内活动插接有插杆,所述插杆同时穿过导向板和连接板上的插孔。
进一步的,所述动力部包括电机、螺杆,所述螺杆固定在电机的输出轴上,所述主喷枪上设有滑架,所述螺杆贯穿滑架并与其螺纹连接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在喷塑腔内设置主喷枪和辅助喷枪,主喷枪通过驱动部的带动进行上下滑动,对经过喷塑腔的部件进行整体的喷涂,而辅助喷枪通过移动至指定的位置和角度,对部件上的沟槽位置进行局部喷涂,使沟槽位置吸附的粉状涂料更加均匀,不需要后期的补喷,使其与其他位置一同高温融化后形成完整均匀的涂层,提高了整体喷涂的质量和效率;
2、在喷塑腔上设置通孔,辅助喷枪通过喷枪支架在通孔内上下滑动,从而便于对其高度位置进行调节,从而与不同部件的不同位置的沟槽进行配合,同时在喷枪支架上设置转角装置,利用转角装置的转轴转动带动辅助喷枪转动,从而使其喷涂的角度发生改变,从而能够更准确的将粉状涂料喷附到不同方向的沟槽附近,使沟槽吸附的粉状涂料更加均匀,且利用定位板与转动部的配合对转动后的辅助喷枪的角度进行固定,保证其喷涂过程中的稳定,保证喷涂的连续性和稳定性,进而保证整体的喷涂质量。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的前视图。
附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是本实用新型的附图2中B-B方向的剖视图。
附图5是本实用新型的附图2中C部位的局部放大图。
附图中所示标号:
1、喷塑腔;2、主喷枪;3、通孔;4、喷枪支架;5、辅助喷枪;6、转轴;7、定位板;8、齿轮;9、齿板;10、定位杆;11、旋钮;12、导向板;13、连接板;14、拉伸弹簧;15、插孔;16、插杆;17、电机;18、螺杆;19、滑架。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种升降机组件喷塑台,主体结构包括喷塑腔1,所述喷塑腔1的左右两侧敞口设置,部件通过移动轨道的带动从一侧的敞口处进入喷塑腔1内,从另一侧的敞口处离开,进过喷塑腔1时对其进行粉状涂料的喷附操作,所述喷塑腔1的侧壁上滑动连接有主喷枪2,所述喷塑腔1上设有驱动主喷枪2运动的动力部,粉状涂料通过主喷枪2喷射到部件附件,通过电场的作用使其吸附在部件上,同时动力部驱动主喷枪2进行上下滑动,配合部件在轨道上的作用移动,实现粉状涂料在部件上的整体分布,从而保证粉状涂料吸附的均匀性,所述喷塑腔1的侧壁上设有通孔3,通孔3贯穿喷塑腔1的侧壁,所述通孔3内沿竖向滑动连接有喷枪支架4,通孔3的设置能够保证喷枪支架4上下滑动时保持与喷塑腔1的连通效果,所述喷枪支架4上转动连接有辅助喷枪5,使辅助喷枪5在上下互动过程中便于从喷塑腔1的外部对其进行高度或角度的调节,且始终保持其与喷塑腔1的连通使粉状涂料准确喷涂到喷塑腔1的部件上,辅助喷枪5通过转动可以实现其角度的调节,使喷涂的角度与不同角度的沟槽形状相配合,进而使涂料更均匀的吸附到沟槽上,提高了对沟槽位置喷涂的均匀性,所述喷枪支架4上设有配合辅助喷枪5使用的转角装置,所述转角装置包括通过轴承转动连接在喷枪支架4上的转轴6,所述辅助喷枪5通过焊接或者螺栓固定在转轴6上,利用转轴6的转动对辅助喷枪5的喷涂角度进行调节,所述转轴6上设有转动部,所述喷枪支架4上设有对转动部进行固定的定位板7,转动部随着转轴6的转动而转动,在其转动到一定角度后,利用定位板7对转动部进行固定,放置其继续转动,从而使辅助喷枪5保持在指定的角度,进而提高对沟槽位置喷退的均匀性和稳定性,进一步保证了沟槽处喷出的质量。
优选的,所述转动部为齿轮8,所述定位板7上设有齿板9,所述齿轮8与齿板9啮合,利用齿轮8与齿板9的啮合连接,实现对齿轮8位置的固定,这样的结构由于齿轮8的齿数角度,因此其角度调节的范围更大,能够适用于更多形状与角度沟槽的喷涂使用,实际使用时具备良好的固定效果。
优选的,所述定位板7沿竖向滑动连接在喷枪支架4上,利用定位板7的上下滑动使其远离或者靠近喷枪支架4上的转动部,从而便捷的实现定位效果,所述喷枪支架4上螺纹连接有定位杆10,所述定位杆10的一端贯穿喷枪支架4后与定位板7通过轴承转动连接,这样的结构只需要转动定位杆10,就能在螺纹的连接下带动定位板7上下运动,并且利用螺纹连接对移动后的定位板7进行固定,调节结构简单,调节后的结构更加稳固。
优选的,所述喷枪支架4的纵截面为回字形,回字形的形状具备一内部空间,所述辅助喷枪5转动连接在回字形的内部,回字形的内部空间能够为辅助喷枪5的转动提供空间,其能够使转轴6的固定更加便捷,所述转轴6的一端延伸至回字形的外部,所述转轴6位于回字形外部的一端设有旋钮11,使转轴6上的旋钮11位于回字形的喷枪支架4的外部,在对转轴6进行转动时只需要转动旋钮11即可,将转轴6的大部分结构均包裹在回字形的内部,减少其受到外界环境的污染,保证其转动结构的使用寿命,利用旋钮11对转轴6进行转动的结构更加方便,提高了角度转动操作的高效性和便捷性。
优选的,所述通孔3内焊接或者一体成型的固定有导向板12,所述喷枪支架4上焊接或者一体成型的固定有连接板13,所述连接板13滑动连接在导向板12上,导向板12的设置可以通过连接板13在其上的滑动使喷枪支架4的滑动具备更好的方向性和稳定性,保证喷枪支架4滑动结构的稳固,所述导向板12与连接板13之间设有拉伸弹簧14,拉伸弹簧14的设置能够使导向板12和连接板13保持一定的距离范围,进而使连接板13及喷枪支架4在不使用时保持在指定的范围高度,从而与操作人员的身高进行匹配,方便操作人员进行高度调节时的便利性。
优选的,所述导向板12和连接板13上均设有多个插孔15,所述插孔15内活动插接有插杆16,所述插杆16同时穿过导向板12和连接板13上的插孔15,利用插杆16同时与导向板12和连接板13上插孔15的插接配合,实现对喷枪支架4在指定高度的定位效果,结构简单,定位操作更加便捷,定位后装置的整体稳固性好。
优选的,所述动力部包括电机17、螺杆18,所述螺杆18通过联轴器固定在电机17的输出轴上,所述主喷枪2上设有滑架19,所述螺杆18贯穿滑架19并与其螺纹连接,利用电机17驱动螺杆18转动,进而使与其螺纹连接的滑架19带动主喷枪2上下滑动,对上下滑动的速度和距离控制更加精准,使粉状涂料的分布更加均匀,进一步提高涂料吸附的均匀性。
工作原理:本实用新型在喷塑腔1内设置主喷枪2和辅助喷枪5,主喷枪2通过驱动部的带动进行上下滑动,对经过喷塑腔1的部件进行整体的喷涂,而辅助喷枪5通过移动至指定的位置和角度,对部件上的沟槽位置进行局部喷涂,使沟槽位置吸附的粉状涂料更加均匀,不需要后期的补喷,使其与其他位置一同高温融化后形成完整均匀的涂层,提高了整体喷涂的质量和效率;在喷塑腔1上设置通孔3,辅助喷枪5通过喷枪支架4在通孔3内上下滑动,从而便于对其高度位置进行调节,从而与不同部件的不同位置的沟槽进行配合,同时在喷枪支架4上设置转角装置,利用转角装置的转轴6转动带动辅助喷枪5转动,从而使其喷涂的角度发生改变,从而能够更准确的将粉状涂料喷附到不同方向的沟槽附近,使沟槽吸附的粉状涂料更加均匀,且利用定位板7与转动部的配合对转动后的辅助喷枪5的角度进行固定,保证其喷涂过程中的稳定,保证喷涂的连续性和稳定性,进而保证整体的喷涂质量。
Claims (7)
1.一种升降机组件喷塑台,包括喷塑腔(1),所述喷塑腔(1)的左右两侧敞口设置,所述喷塑腔(1)的侧壁上滑动连接有主喷枪(2),所述喷塑腔(1)上设有驱动主喷枪(2)运动的动力部,其特征在于:所述喷塑腔(1)的侧壁上设有通孔(3),所述通孔(3)内沿竖向滑动连接有喷枪支架(4),所述喷枪支架(4)上转动连接有辅助喷枪(5),所述喷枪支架(4)上设有配合辅助喷枪(5)使用的转角装置,所述转角装置包括转动连接在喷枪支架(4)上的转轴(6),所述辅助喷枪(5)固定在转轴(6)上,所述转轴(6)上设有转动部,所述喷枪支架(4)上设有对转动部进行固定的定位板(7)。
2.根据权利要求1所述一种升降机组件喷塑台,其特征在于:所述转动部为齿轮(8),所述定位板(7)上设有齿板(9),所述齿轮(8)与齿板(9)啮合。
3.根据权利要求2所述一种升降机组件喷塑台,其特征在于:所述定位板(7)沿竖向滑动连接在喷枪支架(4)上,所述喷枪支架(4)上螺纹连接有定位杆(10),所述定位杆(10)的一端贯穿喷枪支架(4)后与定位板(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述一种升降机组件喷塑台,其特征在于:所述喷枪支架(4)的纵截面为回字形,所述辅助喷枪(5)转动连接在回字形的内部,所述转轴(6)的一端延伸至回字形的外部,所述转轴(6)位于回字形外部的一端设有旋钮(11)。
5.根据权利要求1所述一种升降机组件喷塑台,其特征在于:所述通孔(3)内设有导向板(12),所述喷枪支架(4)上设有连接板(13),所述连接板(13)滑动连接在导向板(12)上,所述导向板(12)与连接板(13)之间设有拉伸弹簧(14)。
6.根据权利要求5所述一种升降机组件喷塑台,其特征在于:所述导向板(12)和连接板(13)上均设有多个插孔(15),所述插孔(15)内活动插接有插杆(16),所述插杆(16)同时穿过导向板(12)和连接板(13)上的插孔(15)。
7.根据权利要求1所述一种升降机组件喷塑台,其特征在于:所述动力部包括电机(17)、螺杆(18),所述螺杆(18)固定在电机(17)的输出轴上,所述主喷枪(2)上设有滑架(19),所述螺杆(18)贯穿滑架(19)并与其螺纹连接。
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