CN216149670U - 一种肥料生产用的肥料造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种肥料生产用的肥料造粒机构，涉及肥料造粒技术领域，筒体，所述筒体底端开设有出料口，且出料口底端安装有转动机，所述转动机一侧安装有传送带，且传送带表面转动连接有转杆，所述转杆表面转动连接有第一轴承，且转杆一侧固定连接有凸轮，所述第一轴承一侧转动连接有固定杆，且固定杆一侧开设有凹槽，所述凹槽表面固定连接有伸缩弹簧，通过转动机带动传送带，在带动转杆，使其带动凸轮进行转动，使凸轮顶起卡块，在使卡块在凹槽中滑动，从而带动筛网进行上下移动，从而对加工完成品进行筛分，通过筛网的抖动突出成品表面的粉尘，同时对不合格的成品通过抖动对其进行分拣，从而对不合格的产品进行收集再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料造粒技术领域，更具体的是一种肥料生产用的肥料造粒机构。
背景技术
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机，同时在操作造粒机工作过程中随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常，减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油，在造粒时无法对成品颗粒进行分拣，去除成品表面的粉尘，同时对不合格的进行分拣，也无法在加工时，进行取样查看，从而更加高效的加工。
实用新型内容
为了解决在造粒时无法对成品颗粒进行分拣，去除成品表面的粉尘，同时对不合格的进行分拣，也无法在加工时，进行取样查看，从而更加高效的加工，本实用新型的目的是提供一种肥料生产用的肥料造粒机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种肥料生产用的肥料造粒机构，所述肥料生产用的肥料造粒机构包括：
筒体，所述筒体底端开设有出料口，且出料口底端安装有转动机，所述转动机一侧安装有传送带，且传送带表面转动连接有转杆，所述转杆表面转动连接有第一轴承，且转杆一侧固定连接有凸轮，所述第一轴承一侧转动连接有固定杆，且固定杆一侧开设有凹槽，所述凹槽表面固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧顶端固定连接有卡块，所述卡块嵌合连接有筛网，且筛网底端固定连接有垫块，所述垫块表面活动套接有滑槽，且滑槽表面嵌合连接有连接杆，所述连接杆一侧安装有集尘槽，且连接杆一侧安装有收集槽；
取样管，所述取样管底端螺纹连接有螺栓，且螺栓表面螺纹连接有盖板，所述盖板底端转动连接有活动杆，且活动杆顶端固定连接有连接条，所述连接条一侧固定连接有空心块，且空心块表面固定连接有齿轮条，所述齿轮条表面啮合连接有齿轮盘，且齿轮盘后端面转动连接有活动轴，所述齿轮盘前端面固定连接有扇形板；
轴承座，所述轴承座与筒体一侧之间为固定连接，且筒体顶端固定连接有进料口，所述筒体一侧安装有联轴器，且联轴器一侧安装有减速机，所述减速机一侧转动连接有电动机，且筒体底端安装有支架，所述支架底端固定连接有底座。
优选的，所述转杆贯穿固定杆与凸轮一侧相连接，且转杆与凸轮之间呈垂直状态。
优选的，所述卡块与凹槽表面为活动套接，且卡块与固定杆之间呈垂直状态。
优选的，所述活动杆贯穿盖板与连接条中心位置相连接，且活动杆与连接条之间呈垂直状态。
优选的，所述空心块四周平均分布有若干齿轮盘，且活动轴与筒体内壁之间为固定连接。
优选的，所述联轴器贯穿筒体与轴承座相连接，且联轴器与底座之间呈垂直状态。
优选的，所述进料口与筒体之间呈垂直状态。
本实用新型的有益效果是：
1、在本技术方案中，通过转动机带动传送带，在带动转杆，使其带动凸轮进行转动，使凸轮顶起卡块，在使卡块在凹槽中滑动，从而带动筛网进行上下移动，从而对加工完成品进行筛分，通过筛网的抖动突出成品表面的粉尘，同时对不合格的成品通过抖动对其进行分拣，从而对不合格的产品进行收集再利用。
2、在本技术方案中，通过拧动活动杆，带动连接条，在带动空心块，从而带动齿轮条，使其在带动齿轮盘通过活动轴进行转动，从而带动扇形板进行转动，从而打开取样管，对加工中筒体进行取样查看，看加工是否已经完成，从而在一定程度上提高了加工的效率。
3、在本技术方案中，通过电动机运作，带动减速机，对转动进行降速，从而带动联轴器，通过联轴器带动筒体，对筒体中的原料进行造粒，降速使搅拌混合更加的高效，从而避免快速转动，使造粒无法成功降低了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的筛网剖面正视结构示意图；
图3为本实用新型的筛网俯视结构示意图；
图4为本实用新型的取样管剖面正视结构示意图；
图5为本实用新型的空心块剖面俯视结构示意图。
图中标号：1、筒体；2、出料口；201、转动机；202、传送带；203、转杆；204、第一轴承；205、凸轮；206、固定杆；207、凹槽；208、伸缩弹簧；209、卡块；2010、筛网；2011、垫块；2012、滑槽；2013、连接杆；2014、集尘槽；2015、收集槽；3、取样管；301、螺栓；302、盖板；303、活动杆；304、连接条；305、空心块；306、齿轮条；307、齿轮盘；308、活动轴；309、扇形板；4、轴承座；5、进料口；6、联轴器；7、减速机；8、电动机；9、支架；10、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
筒体1，所述筒体1底端开设有出料口2，且出料口2底端安装有转动机201，所述转动机201一侧安装有传送带202，且传送带202表面转动连接有转杆203，所述转杆203表面转动连接有第一轴承204，且转杆203一侧固定连接有凸轮205，所述第一轴承204一侧转动连接有固定杆206，且固定杆206一侧开设有凹槽207，所述凹槽207表面固定连接有伸缩弹簧208，且伸缩弹簧208顶端固定连接有卡块209，所述卡块209嵌合连接有筛网2010，且筛网2010底端固定连接有垫块2011，所述垫块2011表面活动套接有滑槽2012，且滑槽2012表面嵌合连接有连接杆2013，所述连接杆2013一侧安装有集尘槽2014，且连接杆2013一侧安装有收集槽2015，所述转杆203贯穿固定杆206与凸轮205一侧相连接，且转杆203与凸轮205之间呈垂直状态，所述卡块209与凹槽207表面为活动套接，且卡块209与固定杆206之间呈垂直状态，由于筛网2010是处于倾斜的，从而是筛网2010在抖动时，对成品进行筛分时，可以使成品进行滚动，从而在通过筛网2010的抖动对成品的表面进行除尘，同时使可以使不合格的成品通过筛网2010流入到集尘槽2014中，成品通过滚动滚入到收集槽2015中；
取样管3，所述取样管3底端螺纹连接有螺栓301，且螺栓301表面螺纹连接有盖板302，所述盖板302底端转动连接有活动杆303，且活动杆303顶端固定连接有连接条304，所述连接条304一侧固定连接有空心块305，且空心块305表面固定连接有齿轮条306，所述齿轮条306表面啮合连接有齿轮盘307，且齿轮盘307后端面转动连接有活动轴308，所述齿轮盘307前端面固定连接有扇形板309，所述活动杆303贯穿盖板302与连接条304中心位置相连接，且活动杆303与连接条304之间呈垂直状态，所述空心块305四周平均分布有若干齿轮盘307，且活动轴308与筒体1内壁之间为固定连接，由于活动杆303与连接条304之间是固定连接的，所以在转动活动杆303时，可以使扇形板309进行展开，通过也可以使扇形板309进行合拢，从而对筒体1中取样后，也不会影响筒体1中的加工工作，使造粒的效率更加的高效；
轴承座4，所述轴承座4与筒体1一侧之间为固定连接，且筒体1顶端固定连接有进料口5，所述筒体1一侧安装有联轴器6，且联轴器6一侧安装有减速机7，所述减速机7一侧转动连接有电动机8，且筒体1底端安装有支架9，所述支架9底端固定连接有底座10，所述联轴器6贯穿筒体1与轴承座4相连接，且联轴器6与底座10之间呈垂直状态，所述进料口5与筒体1之间呈垂直状态，通过减速机7可以对电动机8的转动进行降速，从而在带动联轴器6时，使转速更加适合筒体1，从而使筒体1中的造粒更加的高效，避免高速转动，使造粒无法成型，从而在一定程度上降低了工作效率。
工作原理：通过把原料倒入到进料口5中，使其流入到筒体1中，在使电动机8进行运作，通过转动带动减速机7进行运作，通过减速机7对转速进行降速，在通过联轴器6与轴承座4对筒体1中进行造粒，在通过转动机201运作，带动传送带202进行转动，在带动转杆203通过第一轴承204进行转动，使其带动凸轮205进行转动，从而使凸轮205顶起卡块209，使卡块209通过凹槽207进行滑动，同时也带动垫块2011在滑槽2012中滑动，从而使筛网2010进行移动，在使筛网2010通过凸轮205进行间歇性的工作，使其处于抖动中，在通过伸缩弹簧208的伸缩性，从而使筛网2010对成品粒进行分拣，对于合格的成品会流入到收集槽2015中，对于不合格的成品以及粉尘通过筛分流入到集尘槽2014中，从而实现通过抖动对颗粒的表面去尘，也可以对不合格的成品进行筛分收集，从而可以在进行利用，在拧动活动杆303，使其通过盖板302进行转动，从而带动连接条304，使其带动空心块305进行转动，从而带动齿轮条306进行转动，从而在带动齿轮盘307通过活动轴308进行转动，使其在带动扇形板309进行转动，从而可以打开取样管3，对筒体1中进行取样，使样品流入到取样管3中，在转动活动杆303，使其扇形板309通过转动，再次关闭取样管3，从而在拧动螺栓301，使盖板302与取样管3分离，取出其中的样品进行查看，从而可以更加有效的提高加工造粒的效率，就这样完成该装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于，所述具有肥料生产用的肥料造粒机构包括：
筒体(1)，所述筒体(1)底端开设有出料口(2)，且出料口(2)底端安装有转动机(201)，所述转动机(201)一侧安装有传送带(202)，且传送带(202)表面转动连接有转杆(203)，所述转杆(203)表面转动连接有第一轴承(204)，且转杆(203)一侧固定连接有凸轮(205)，所述第一轴承(204)一侧转动连接有固定杆(206)，且固定杆(206)一侧开设有凹槽(207)，所述凹槽(207)表面固定连接有伸缩弹簧(208)，且伸缩弹簧(208)顶端固定连接有卡块(209)，所述卡块(209)嵌合连接有筛网(2010)，且筛网(2010)底端固定连接有垫块(2011)，所述垫块(2011)表面活动套接有滑槽(2012)，且滑槽(2012)表面嵌合连接有连接杆(2013)，所述连接杆(2013)一侧安装有集尘槽(2014)，且连接杆(2013)一侧安装有收集槽(2015)；
取样管(3)，所述取样管(3)底端螺纹连接有螺栓(301)，且螺栓(301)表面螺纹连接有盖板(302)，所述盖板(302)底端转动连接有活动杆(303)，且活动杆(303)顶端固定连接有连接条(304)，所述连接条(304)一侧固定连接有空心块(305)，且空心块(305)表面固定连接有齿轮条(306)，所述齿轮条(306)表面啮合连接有齿轮盘(307)，且齿轮盘(307)后端面转动连接有活动轴(308)，所述齿轮盘(307)前端面固定连接有扇形板(309)；
轴承座(4)，所述轴承座(4)与筒体(1)一侧之间为固定连接，且筒体(1)顶端固定连接有进料口(5)，所述筒体(1)一侧安装有联轴器(6)，且联轴器(6)一侧安装有减速机(7)，所述减速机(7)一侧转动连接有电动机(8)，且筒体(1)底端安装有支架(9)，所述支架(9)底端固定连接有底座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述转杆(203)贯穿固定杆(206)与凸轮(205)一侧相连接，且转杆(203)与凸轮(205)之间呈垂直状态。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述卡块(209)与凹槽(207)表面为活动套接，且卡块(209)与固定杆(206)之间呈垂直状态。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述活动杆(303)贯穿盖板(302)与连接条(304)中心位置相连接，且活动杆(303)与连接条(304)之间呈垂直状态。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述空心块(305)四周平均分布有若干齿轮盘(307)，且活动轴(308)与筒体(1)内壁之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述联轴器(6)贯穿筒体(1)与轴承座(4)相连接，且联轴器(6)与底座(10)之间呈垂直状态。
7.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的肥料造粒机构，其特征在于：所述进料口(5)与筒体(1)之间呈垂直状态。
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|---|---|---|---|
| CN202122044532.3U CN216149670U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种肥料生产用的肥料造粒机构 |
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| CN202122044532.3U CN216149670U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种肥料生产用的肥料造粒机构 |
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| CN (1) | CN216149670U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025711A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-09 | 洛阳天平分子筛有限公司 | 一种高吸附容量大球形分子筛成型装置 |
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122044532.3U patent/CN216149670U/zh active Active
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Legal Events
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