CN216144486U - 安全锁冲击试验台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的安全锁冲击试验台架，属于安全锁试验技术领域，包括：支撑架，固定连接在支撑架上的提升装置，通过提升索与所述提升装置连接的配重筐；所述配重筐上连接有安全锁，所述安全锁中设有保险绳，所述保险绳向上延伸与所述支撑架连接；导向装置，设置在所述支撑架上，所述导向装置与所述配重筐接触用于对所述配重筐的移动路径进行导向；本实用新型的安全锁冲击试验台架，用于对安全锁进行冲击试验，首先将安全锁安装在配重筐上，通过配重筐模拟坠落以验证安全锁的可靠性，同时在支撑架上设置有导向装置，通过导向装置用于限制配重筐的下坠轨迹，避免在安全锁进行锁定时配重筐失控，保证实验安全性。

Description

安全锁冲击试验台架

技术领域

本实用新型涉及安全锁试验技术领域，具体涉及一种安全锁冲击试验台架。

背景技术

目前，随着社会发展，高空攀爬环境下作业及高空运输极为普遍，特别是风力发电领域和建筑领域，在高空作业平台和地面之间输送人员物资以及检修都需要采用一定的升降设备，并且在升降设备上需配备安全锁，以防止升降设备的坠落。

安全锁能否及时的锁止，且承受住坠落的冲击，是重要的安全指标。而如何验证安全锁的可靠性，就需要研发一种模拟坠落工况的安全锁冲击试验设备。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种用于验证安全锁可靠性的安全锁冲击试验台架。

本实用新型提供的安全锁冲击试验台架，包括：

支撑架；

提升装置，固定连接在所述支撑架上；

配重筐，通过提升索与所述提升装置连接，所述配重筐上连接有安全锁，所述安全锁中设有保险绳，所述保险绳向上延伸与所述支撑架连接；

导向装置，设置在所述支撑架上，所述导向装置与所述配重筐接触用于对所述配重筐的移动路径进行导向。

可选地，所述导向装置包括：

导轨件，固定连接在所述支撑架上；

限位件，设置在所述配重筐上，用于与所述导轨件配合以限制所述配重筐的移动路径。

可选地，所述导向装置围绕所述配重筐对称设置有至少两组。

可选地，所述限位件为滚轮。

可选地，所述限位件在所述配重筐上沿上下方向设置有至少两组。

可选地，所述导轨件为导向索，所述导向索的上下两端分别固定连接。

可选地，所述限位件包括：框架和平行设置在所述框架内的两个凹槽滚轮，在两个所述凹槽滚轮之间适于穿过所述导向索。

可选地，所述配重筐顶端具有横梁，所述横梁上具有用于连接所述安全锁的装配孔。

可选地，所述提升装置通过控制器控制，以模拟实验工况。

可选地，所述提升装置连接在所述支撑架的侧壁上，所述提升索从所述提升装置上向上延伸依次经过设置在所述支撑架上的至少两个导向轮，然后向下延伸连接至与所述配重筐。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的安全锁冲击试验台架，用于对安全锁进行冲击试验，首先将安全锁安装在配重筐上，通过配重筐模拟坠落以验证安全锁的可靠性，同时在支撑架上设置有导向装置，通过导向装置用于限制配重筐的下坠轨迹，避免在安全锁进行锁定时配重筐失控，保证实验安全性。

2.本实用新型提供的安全锁冲击试验台架，通过导向索构成对配重筐的导向限位，导向索与凹槽滚轮配合，可减小对配重筐下坠时的阻力，提高模拟实际下坠工况的效果；另外，通过导向索与凹槽的配合，还可以对配重筐进行适当的倾斜，从而可用于测试平台纵向倾斜角度大于14°工况的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的安全锁冲击试验台架的立体图。

图2为支撑架的一种实施方式的立体图。

图3为配重筐的一种实施方式的立体图。

图4为导向装置的一种实施方式的立体图。

图5为安全锁及配重筐的悬吊结构的一种实施方式的立体图。

图6为提升装置的一种实施方式的立体图。

图7为控制器的一种实施方式的立体图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、配重筐；3、提升装置；4、安全锁；5、导向索；6、支撑柱；7、装配孔；8、地脚螺栓；9、框架；10、凹槽滚轮；11、保险绳；12、提升索；13、导向轮；14、支架；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的安全锁冲击试验台架，用于对安全锁4进行模拟坠落的冲击试验。

如图1所示，包括：支撑架1、配重筐2和提升装置3。试验时，首先将安全锁4安装在配重筐2上，通过提升装置3对配重筐2进行提升，然后使配重筐2模拟坠落以验证安全锁4的可靠性。

如图2所示，本实施例提供的安全锁冲击试验台架中，支撑架1为框架9式结构，包括：四根支撑柱6和连接在支撑柱6之间的横梁，所述支撑座的底端通过紧固件与地面连接，所述紧固件可以为螺栓。另外，作为一种可替换实施方式，所述支撑架1还可以是除了框架9式结构以外的其他常规结构。

如图3所示，所述配重筐2的顶端连接有横梁，在该横梁上设置有用于安装安全锁4的装配孔7，安全锁4通过紧固件如螺丝连接在该装配孔7上。另外，作为一种可替换实施方式，所述配重筐2还可以采用其他常规的安装结构用工安装安全锁4。所述安全锁4内部设有保险绳11，该保险绳11以盘绕的方式设置在安全锁4的锁壳内，当向外拉出保险绳11的速度较慢时，可使保险绳11慢慢地被拉出锁壳，而当向外拉出保险绳11的速度较快时，保险锁4动作会将保险绳11锁死，使保险绳11不能被拉出锁壳，从而进行安全锁定。

如图1、图4所示，在支撑架1上设置有导向装置，该导向装置用于限制配重筐2的下坠轨迹，避免在安全锁4进行锁定时配重筐2失控，保证实验安全性。具体的，所述导向装置包括：导向索5，所述导向索5的上端固定连接在支撑架1上，所述导向索5的下端固定连接在地脚螺栓8上，从而通过导向索5形成用于限位配重筐2的导轨。所述配重筐2上设有用于与所述导向索5配合的限位件，所述限位件包括：框架9和平行设置在所述框架9内的两个凹槽滚轮10，在两个所述凹槽滚轮10之间形成用于穿过所述导向索5的空间。如图4所示，所述导向装置对称设置在配重筐2两侧的两组，另外，作为一种可替换实施方式，所述导向装置还可以围绕所述配重筐2中心对称设置有更多组。另外，作为一种可替换实施方式，所述导向装置还可以是除了导向索5和凹槽滚轮10配合以外的其他常规结构，例如导轨和滚轮的配合等。

如图5所示，所述安全锁4的保险绳11向上延伸与所述支撑架1连接，当配重筐2正常下降时，保险绳11慢慢从安全锁4内抽出，当配重筐2超速时，安全锁4将保险绳11锁死，从而阻挡配重筐2的下坠。另外，所述配重筐2通过提升索12与提升装置3连接，所述提升索12可选择为钢丝绳，所述提升装置3连接在所述支撑架1的侧壁上，所述提升索12从所述提升装置3上向上延伸依次经过设置在所述支撑架1上的两个导向轮13，然后向下延伸连接至与所述配重筐2。

如图6所示，所述提升装置3可以为提升机，该提升机通过支架14固定连接在支架14上，所述支架14的连接强度满足提升和试验要求。

如图7所示，所述提升装置3通过控制器15控制，以模拟实验工况，所述控制器15上至少具有电源开关、启动按钮、急停按钮和模拟试验按钮。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.安全锁冲击试验台架，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

提升装置(3)，固定连接在所述支撑架(1)上；

配重筐(2)，通过提升索(12)与所述提升装置(3)连接，所述配重筐(2)上连接有安全锁(4)，所述安全锁(4)中设有保险绳(11)，所述保险绳(11)向上延伸与所述支撑架(1)连接；

导向装置，设置在所述支撑架(1)上，所述导向装置与所述配重筐(2)接触用于对所述配重筐(2)的移动路径进行导向。

2.根据权利要求1所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述导向装置包括：

导轨件，固定连接在所述支撑架(1)上；

限位件，设置在所述配重筐(2)上，用于与所述导轨件配合以限制所述配重筐(2)的移动路径。

3.根据权利要求2所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述导向装置围绕所述配重筐(2)对称设置有至少两组。

4.根据权利要求2或3所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述限位件为滚轮。

5.根据权利要求4所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述限位件在所述配重筐(2)上沿上下方向设置有至少两组。

6.根据权利要求4所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述导轨件为导向索(5)，所述导向索(5)的上下两端分别固定连接。

7.根据权利要求6所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述限位件包括：框架(9)和平行设置在所述框架(9)内的两个凹槽滚轮(10)，在两个所述凹槽滚轮(10)之间适于穿过所述导向索(5)。

8.根据权利要求1所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述配重筐(2)顶端具有横梁，所述横梁上具有用于连接所述安全锁(4)的装配孔(7)。

9.根据权利要求1所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述提升装置(3)通过控制器(15)控制，以模拟实验工况。

10.根据权利要求1所述的安全锁冲击试验台架，其特征在于，所述提升装置(3)连接在所述支撑架(1)的侧壁上，所述提升索(12)从所述提升装置(3)上向上延伸依次经过设置在所述支撑架(1)上的至少两个导向轮(13)，然后向下延伸连接至与所述配重筐(2)。

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