CN212780265U - 一种高空平台栏杆水平拉力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高空平台栏杆水平拉力测试装置，属于建筑物维护结构现场检测领域。本实用新型为了克服现有测试设备构成复杂，且需要有反力墙提供水平推力，不适用于无反力墙的高空平台栏杆的拉力测试的问题，将测试装置设计为包括底座3、底座上固定板4、升降支撑杆5、横梁7、滑轮6、钢丝绳8、栏杆挂钩、拉力器10、配重块9。本实用新型通过上下底板紧固方式实现该测试装置与高空平台的的连接和固定，又通过4组定滑轮实现将配重块的重力转化为栏杆的水平拉力载荷，并将配重块悬挂于栏杆内侧，在不借助反力墙、千斤顶、移动小车等复杂设备的条件下实现了栏杆的水平拉力载荷测量。该测试装置结构简单，使用方便，安全可靠，且成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑物维护结构现场检测设备领域，具体涉及一种高空平台栏杆水平拉力测试装置。
背景技术
在航天发射场中，火箭测试厂房或发射塔架拥有多层人员测试的钢结构操作平台，高度在20米到上百米不等，均为高空作业，其平台栏杆的刚度和可靠性关乎航天发射技术人员的生命安全，对其按要求进行水平拉力测试显得尤为重要。
目前已有的实用新型创造，通常是对栏杆施加水平推力，装备复杂，不易操作，且对现场条件有限制。如专利CN105699188A中采用水平横梁、千斤顶、移动小车等组成一套推力检测装置实现了栏杆的水平推力检测，但其需要墙体为其提供发作用力，无法适用于高空平台等无墙体或其它受力条件的现场检测。专利CN103134700A也存在类似的情况，该实用新型是由油泵、反力梁、反力柱及位移计等组成的现场检测装置，该装置只适用于建筑外廊、阳台等有反力墙的现场环境。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种高空平台栏杆水平拉力测试装置，以克服现有测试设备构成复杂，且需要有反力墙提供水平推力，不适用于无反力墙的高空平台栏杆的拉力测试。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种高空平台栏杆水平拉力测试装置，所述测试装置包括底座(3)、底座上固定板(4)、升降支撑杆(5)、横梁(7)、滑轮(6)、钢丝绳(8)、栏杆挂钩和配重块(9)；所述底座(3)和所述底座上固定板(4)卡在钢结构平台(1)的底板上，通过螺栓连接所述底座上固定板(4)与所述底座(33)，并通过螺栓的拧紧使所述底座(3)和所述钢结构平台(1)贴紧并固定；所述升降支撑杆(5)装在所述底座(3)自带支撑桶内，底部通过螺栓和所述底座(3)连接；所述横梁(7)通过螺栓固定在所述升降支撑杆(5)中上部位于支撑桶外的部分，与所述升降支撑杆(5)垂直，且高于所述钢结构平台(1)上的栏杆(2)；在所述横梁(7)的左右两端设置所述滑轮(6)，在所述横梁(7)的右端下方设置所述滑轮(6)，在所述升降支撑杆(5)的顶端设置所述滑轮(6)；所述钢丝绳(8)通过所述栏杆挂钩连接所述栏杆(2)后将所述栏杆挂钩、4处所述滑轮(6)及所述配重块(9)进行串联。
进一步地，所述栏杆(2)位于所述升降支撑杆(5)的左侧或内侧，所述升降支撑杆(5)紧贴所述钢结构平台(1)上的所述栏杆(2)。
进一步地，所述升降支撑杆(5)通过拧紧不同高度的螺栓实现高度的调整。
进一步地，所述升降支撑杆(5)设计成上下两段，上段套在下段里面，升降后使用螺栓固定，以适应不同高度的栏杆。
进一步地，在所述栏杆挂钩和所述横梁(7)的右端下方的所述滑轮(6)之间放置拉力器(10)，用于测量所述栏杆(2)所承受的水平拉力大小。
进一步地，所述配重块(9)包括配重篮和配重，根据所述栏杆(2)的实际选择合适重量的配重。
进一步地，所述栏杆挂钩连接所述栏杆(2)，所述钢丝绳(8)连接所述栏杆挂钩后依次连接所述横梁(7)的右端下方的所述滑轮(6)、所述横梁(7)右端的所述滑轮(6)、所述升降支撑杆(5)顶端的所述滑轮(6)、所述横梁(7)左端的所述滑轮(6)和所述配重块(9)，所述配重块(9)悬挂于所述横梁(7)的左端正下方，且位于所述栏杆(2)的内侧或左侧。
进一步地，所述固定底座(3)为不锈钢材质。
进一步地，所述升降支撑杆(5)为高强度的铝合金材质。
进一步地，所述底座(3)设置有安全绳的接口。
(三)有益效果
本实用新型提出一种高空平台栏杆水平拉力测试装置，是一种简易且低成本的实现无反力墙的高空平台栏杆的水平拉力测试，首先通过上下底板紧固方式实现装置与高空平台的的连接和固定，又通过4组定滑轮实现将配重块的重力转化为栏杆的水平拉力载荷，并将配重块悬挂于栏杆内侧，在不借助反力墙、千斤顶、移动小车等复杂设备的条件下实现了栏杆的水平拉力载荷测量。装置结构简单，使用方便，安全可靠，且成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的拉力测试装置平面图；
图2为本实用新型的拉力测试装置三维模型图。
其中，1：钢结构平台；2：栏杆；3：装置底座(含下部支撑桶)；4：底座上固定板；5：升降支撑杆；6：滑轮；7：横梁；8：钢丝绳；9：配重块；10：拉力器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
为解决上述问题，适应火箭测试高空平台的实际环境，本实用新型旨在提供一种低成本栏杆水平载荷测试装置，使得平台栏杆的水平载荷监测更为方便快捷，避免受到场地环境限制。
为实现上述目的，本实用新型的一种栏杆水平拉力测试装置，构成如图1-2所示，包括底座3、底座上固定板4、升降支撑杆5、横梁7、滑轮6、钢丝绳8、栏杆挂钩、拉力器10、配重块9(配重篮)及其它配件。底座3和底座上固定板4用于卡在钢结构平台1底板上起到固定整个测试装置的作用，通过螺栓连接底座上固定板4与底座3，并通过螺栓的拧紧使底座3和钢结构平台1贴紧并固定；升降支撑杆5装在底座3自带支撑桶内，底部通过螺栓和底座3连接，栏杆2位于升降支撑杆5的左侧或内侧，升降支撑杆5紧贴钢结构平台1上的栏杆2，通过拧紧不同高度的螺栓实现高度的调整；横梁7通过螺栓固定在升降支撑杆5中上部位于支撑桶外的部分，与升降支撑杆5垂直，且高于钢结构平台1上的栏杆2，用于滑轮和配重的承重；在横梁7的左右两端设置滑轮6，在横梁7的右端下方设置滑轮6，在升降支撑杆5的顶端设置滑轮6，4组滑轮实现栏杆2的水平拉力和配重重力的转换；钢丝绳8用于连接栏杆2、滑轮6和配重块9，通过栏杆挂钩连接栏杆2后将栏杆挂钩、4处滑轮及配重块进行串联，具体地，栏杆挂钩连接栏杆2，钢丝绳8连接栏杆挂钩后依次连接横梁7的右端下方的滑轮6、横梁7右端的滑轮6、升降支撑杆5顶端的滑轮6、横梁7左端的滑轮6和配重块9，配重块9悬挂于横梁7的左端正下方，且位于栏杆2的内侧或左侧，从而安全地实现栏杆2的水平拉力和配重重力的转换；拉力器10用于测量栏杆所承受的水平拉力大小，可以放置在栏杆2的栏杆挂钩和第一组滑轮之间；配重篮用于放置配重块。底座3设置有安全绳的接口，可以在必要时连接安全绳防止意外掉落等危险情况。
由于滨海腐蚀环境，固定底座3优选不锈钢材质。为减轻整个装置重量，升降支撑杆5优选高强度的铝合金材质。铝合金支撑杆5通过底座3延伸至平台外侧，底部通过螺栓和底座3连接，升降支撑杆5设计成上下两段，上段套在下段里面，升降后使用螺栓固定，以适应不同高度的栏杆。
使用时将先将下底座3放置在钢结构平台1下侧，将底座上固定板4套在底座3的支撑桶上，并使用螺栓进行固定；将升降支撑杆5安装在底座支撑桶内，通过拧紧不同高度的螺栓实现升降作用，以适应不同高度栏杆的测试；安装横梁7；再使用栏杆挂钩连接栏杆2后使用钢丝绳8将栏杆挂钩、4处滑轮及配重块进行串联。4个滑轮按照示意图所示提前安装好，使用后不再拆卸。配重块跟根据实际情况更换为配重篮，根据栏杆的实际选择合适重量的配重。
使用者在按照上述的实施方式将载荷测量装置组装完毕后，可以根据栏杆的水平长度来选择合适重量的配重块(50KG/m)，并将配重块9挂在钢丝绳末端实现栏杆的加载。可根据需要在栏杆2与钢丝绳8之间增加拉力器10，以实现水平拉力数值的监测和读取。测量完毕后，使用者按照拆配重块9-->拆钢丝绳8-->拆横梁7-->拆升降支撑杆5-->拆卸底座上固定板4(拆上固定板时需手提底座3，防止掉落)-->拆底座3，完成装置撤收。
本实用新型首先通过上下底板紧固方式实现装置与高空平台的的连接和固定，又通过4组定滑轮实现将配重块的重力转化为栏杆的水平拉力载荷，并将配重块悬挂于栏杆内侧，在不借助反力墙、千斤顶、移动小车等复杂设备的条件下实现了栏杆的水平拉力载荷测量。装置结构简单，使用方便，安全可靠，且成本低廉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述测试装置包括底座(3)、底座上固定板(4)、升降支撑杆(5)、横梁(7)、滑轮(6)、钢丝绳(8)、栏杆挂钩和配重块(9)；所述底座(3)和所述底座上固定板(4)卡在钢结构平台(1)的底板上，通过螺栓连接所述底座上固定板(4)与所述底座(3)，并通过螺栓的拧紧使所述底座(3)和所述钢结构平台(1)贴紧并固定；所述升降支撑杆(5)装在所述底座(3)自带支撑桶内，底部通过螺栓和所述底座(3)连接；所述横梁(7)通过螺栓固定在所述升降支撑杆(5)中上部位于支撑桶外的部分，与所述升降支撑杆(5)垂直，且高于所述钢结构平台(1)上的栏杆(2)；在所述横梁(7)的左右两端设置所述滑轮(6)，在所述横梁(7)的右端下方设置所述滑轮(6)，在所述升降支撑杆(5)的顶端设置所述滑轮(6)；所述钢丝绳(8)通过所述栏杆挂钩连接所述栏杆(2)后将所述栏杆挂钩、4处所述滑轮(6)及所述配重块(9)进行串联。
2.如权利要求1所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述栏杆(2)位于所述升降支撑杆(5)的左侧或内侧，所述升降支撑杆(5)紧贴所述钢结构平台(1)上的所述栏杆(2)。
3.如权利要求1所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述升降支撑杆(5)通过拧紧不同高度的螺栓实现高度的调整。
4.如权利要求3所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述升降支撑杆(5)设计成上下两段，上段套在下段里面，升降后使用螺栓固定，以适应不同高度的栏杆。
5.如权利要求1所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，在所述栏杆挂钩和所述横梁(7)的右端下方的所述滑轮(6)之间放置拉力器(10)，用于测量所述栏杆(2)所承受的水平拉力大小。
6.如权利要求1所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述配重块(9)包括配重篮和配重，根据所述栏杆(2)的实际选择合适重量的配重。
7.如权利要求1-6任一项所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述栏杆挂钩连接所述栏杆(2)，所述钢丝绳(8)连接所述栏杆挂钩后依次连接所述横梁(7)的右端下方的所述滑轮(6)、所述横梁(7)右端的所述滑轮(6)、所述升降支撑杆(5)顶端的所述滑轮(6)、所述横梁(7)左端的所述滑轮(6)和所述配重块(9)，所述配重块(9)悬挂于所述横梁(7)的左端正下方，且位于所述栏杆(2)的内侧或左侧。
8.如权利要求1所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述底座(3)为不锈钢材质。
9.如权利要求1所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述升降支撑杆(5)为高强度的铝合金材质。
10.如权利要求1所述的高空平台栏杆水平拉力测试装置，其特征在于，所述底座(3)设置有安全绳的接口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021097735.8U CN212780265U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种高空平台栏杆水平拉力测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021097735.8U CN212780265U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种高空平台栏杆水平拉力测试装置 |
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| CN212780265U true CN212780265U (zh) | 2021-03-23 |
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| CN (1) | CN212780265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113686478A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-23 | 安徽大学 | 一种永磁直线电机推力测量连续精确加载装置 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021097735.8U patent/CN212780265U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113686478A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-23 | 安徽大学 | 一种永磁直线电机推力测量连续精确加载装置 |
| CN113686478B (zh) * | 2021-07-02 | 2023-09-15 | 安徽大学 | 一种永磁直线电机推力测量连续精确加载装置 |
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