CN201722910U - 动轨式爬架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种动轨式爬架，包括：底座(1)，第一导轨(2)，第二导轨(3)，第一横梁(4)，第二横梁(5)，一个或多个附墙导向座(6)，提升挂座(8)，电动提升葫芦(10)，卸荷座(11)，其中，底座(1)放置在附墙导向座(6)下方，在底座(1)的四个角上安插有四根立杆；沿上述四根立杆紧固有第一横梁(4)，并且间隔一定距离紧固有第二横梁(5)，从而形成脚手架的主框架结构；第一导轨(2)紧固在底座(1)上，沿第一导轨(2)往上紧固有第二导轨(3)。本实用新型动轨式爬架结构简单，提升操作简便，防坠灵敏，需要搬运的零件少，降低了搬运途中时漏装、错装配件、以及零件损坏和丢失的风险。

Description

动轨式爬架

技术领域

本实用新型涉及一种动轨式爬架，具体而言，涉及一种用于高层建筑施工的动轨式爬架。

背景技术

目前，高层钢筋混凝土建筑施工中外墙脚手架多采用升降式脚手架，但是目前所使用的升降脚手架装置都存在一些缺点，如脚手架每升降一次需要人工搬运升降设备(常见为电动葫芦和附墙链接件)，在导轨式爬架中还要人工周转导轨，工人劳动强度高。由于配用的散件过多，在搬运途中时容易出现漏装，错装配件，零件损坏和丢失，给管理和操作带来了很大的困难，从而给施工人员带来了很大的安全隐患。同时还有耗工量大，需用人员多，且操作不方便的问题。

发明内容

为此，本发实用新型提出一种动轨式爬架，来简化目前所使用升降脚手架的操作，从而降低操作工时，节约人工成本。

所述动轨式爬架包括：底座1，第一导轨2(5米)，第二导轨3(6米)，第一横梁4，第二横梁5，一个或多个附墙导向座6，提升挂座8，电动提升葫芦10，卸荷座11，其特征在于，所述一个或多个附墙导向座6垂直安装在建筑物墙体上，底座1放置在附墙导向座6下方，在底座1的四个角上安插有四根立杆；沿上述四根立杆紧固有第一横梁4，并且间隔一定距离紧固有第二横梁5，从而形成脚手架的主框架结构；第一导轨2紧固在底座1上，沿第一导轨2往上紧固有第二导轨3。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、导轨使用两根6.3#槽钢焊接而成，与架体分离式设计，通过螺栓连接。

2、架体取消主框架机构只由横梁横钢管第一横梁和第二横梁组成，单体零件体积小，运输方便。

3、附墙导向座6由导向头和附墙座两部分组成，与导轨连接时，调整范围大，方便拆装。

4、底座1上具有防坠凸轮a，取信号轴b(通过它来判断钢丝绳的，松紧，和是否断裂)，滑轮c，以及焊接架体d。结构精巧，防坠灵敏，确保架体下落8cm内起到防坠左右。

另外，本实用新型的动轨式爬架结构简单，安装快捷，提升操作简便，防坠灵敏，需要人工搬运的零件少，从而降低了搬运途中时漏装、错装配件、以及零件损坏和丢失的风险。

附图说明

图1为本实用新型的动轨式爬架的侧视图；

图2为本实用新型的动轨式爬架的正视图；

图3为本实用新型的动轨式爬架的附墙导向座的立体图；

图4为本实用新型的动轨式爬架的提升挂座的立体图；

图5为本实用新型的动轨式爬架的第一横梁的立体图；

图6为本实用新型的动轨式爬架的第二横梁的立体图；

图7为本实用新型的动轨式爬架的底座的立体图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种可以沿着高层建筑外立面上下移动高层建筑施工使用的新型附着式动轨式爬架。

使用本新型爬架，首先应当由专业人员研究决定施工方案，核算爬架的载荷和各部位受力情况，验算施工中的荷载和受力情况。在搭建爬架时应该组织专门的施工队伍和技术服务人员，严格按照施工方案进行搭建。

下面参照图1和图2来详细说明本实用新型。

根据附强点设计平面图，多个附墙导向座6通过螺栓等安装于建筑体的预留孔上，该多个附墙导向座6垂直对齐。底座1摆放于附墙导向座6下方的对应位置，底座1上通过螺栓连接有第一导轨2，底座1的定位圆钢上插有四根立杆(立杆根据需要可以更改长度，例如6米)并用扣件紧固。所述四根立杆为硬材质，一般为钢管。

这四根立杆上紧固第一横梁4，且沿着立杆往上，间隔一定距离(例如1800mm)安装第二横梁5，第一横梁4和第二横梁5都可例如通过螺栓、扣件紧固在立杆上，从而形成脚手架的主框架。为了更加牢固，优选地，第一和第二横梁与立杆的各连接点之间可以用横杆和斜杆通过螺栓加固，构成底部桁架。从后面的图4和图5可以看出，第一横梁4要用来与桁架安装，第二横梁5不需要与桁架。

沿第一导轨2往上一定距离通过螺栓连接有第二导轨3，第一导轨2和第二导轨3只有长度的区别，例如第一导轨2长5米，第二导轨2长6米。而且第一横梁4还通过螺栓连接在第一导轨2上，而第二横梁5通过螺栓连接到第二导轨3上。第一导轨2和第二导轨3由两根槽钢(例如6.3#)焊接而成，中间留有一定缝隙。

至此，脚手架主框架形成。下面参照图3-6来更详细的描述本实用新型的各个零部件。

如图3所示，其为脚手架的附墙导向座6的立体图，可以看出，附墙导向座6主体部分包括导向头和附墙装置。导向头上的导向轮从一块钢板两头伸出。由于第一导轨2和第二导轨3采用槽钢口对口对焊在一起，中间有一定的间隙，钢板可以插入导轨的缝隙中，从而导向轮沿着导轨凹槽上下滑动。所述钢板通过销轴安装在附墙装置上，附墙装置通过穿墙螺栓固定在建筑结构上。这样脚手架可以利用导轨沿着附墙导向座6上下运动。将销轴拔出时，导向头和附墙装置分离，附墙装置可从侧面取出，导向头可从导轨上部或下部取出或装入。

附墙导向座拉杆9安装于附墙导向座6之间，两端用附墙导向座6上的销轴连接，并调节螺距使其紧固，从而使上下两个附墙导向座6同时承力。

图4为脚手架的提升挂座8的立体图。沿着所述四根立杆向上，在操作层的位置高度，在所述四根立杆上通过扣件紧固有提升挂座8。提升挂座8上挂有电动葫芦10，电动葫芦10的导链和钢丝绳绕过底座1的滑轮，挂到附墙导向座6的销轴上。

图5为脚手架的第一横梁4的立体图。第一横梁4为框架结构，一侧通过螺栓连接到第一导轨2上。在四个角上有四个扣件用来紧固四根立杆。两边的长远孔用来连接底部桁架。底部桁架为两端充孔的6.3#槽钢。

图6为脚手架的第二横梁5的立体图。第二横梁5为框架结构，一侧通过螺栓连接到第一导轨2上和第二导轨3上。在四个角上有四个扣件用来紧固四根立杆。

图7为脚手架的底座1的立体图。底座1底部有四根立柱，用来支撑地面，底座1的中间具有滑轮，电动葫芦10的导链和钢丝绳绕过该滑轮挂到附墙导向座6的销轴上。

底座1上还具有防坠凸轮a，取信号轴b，滑轮c，以及焊接架体d。防坠杆7穿过防坠凸轮a，用销轴固定在最下面的一个附墙导向座6上。

在使用时，本实用新型的脚手架提升时可以分片提升或者整体提升，提升到位后通过卸荷座11把假体卸荷在附墙导向座6上。卸荷座11安装于第一导轨2和第二导轨3上，其目的是让导轨卡在附墙倒向座6上，起到卸荷作用。在提升过程中只要提升导链(钢丝绳)处于受力状态，防坠凸轮就自动打开，架体可以自由上升，一旦导链(钢丝绳)失效，没有拉力了，防坠凸轮就会转动，使架体锁死在防坠吊杆上，起到防坠的作用。排除故障后继续提升防坠凸轮受到导链拉力后就会解锁，架体可继续上升。当架体下降时，只要提升的导链(提升钢丝绳)处于拉紧状态，防坠凸轮处于打开状态，使防坠杆7和底座1自由晃动。如果处于无载荷状态，防坠凸轮就会锁死，检查无误后，必须将架体向上提1～2cm的位移，才可以解除防坠锁死，然后既可以继续下降。

Claims (7)

1.一种动轨式爬架，其包括：底座(1)，第一导轨(2)，第二导轨(3)，第一横梁(4)，第二横梁(5)，一个或多个附墙导向座(6)，提升挂座(8)，电动提升葫芦(10)，卸荷座(11)，其特征在于，

所述一个或多个附墙导向座(6)垂直安装在建筑物墙体上，底座(1)放置在附墙导向座(6)下方，在底座(1)的四个角上安插有四根立杆；

沿上述四根立杆紧固有第一横梁(4)，并且间隔一定距离紧固有第二横梁(5)，从而形成脚手架的主框架结构；

第一导轨(2)紧固在底座(1)上，沿第一导轨(2)往上紧固有第二导轨(3)；

电动葫芦(10)挂在提升挂座(8)上，电动葫芦(10)的导链和钢丝绳绕过底座(1)上的滑轮(c)挂到附墙导向座(6)上。

2.如权利要求1所述的动轨式爬架，其特征在于，底座(1)还具有：防坠凸轮(a)、取信号轴(b)以及焊接架体(d)。

3.如权利要求2所述的动轨式爬架，其特征在于，所述动轨式爬架还包括防坠杆(7)，其穿过防坠凸轮(a)，用销轴固定在最下面的一个附墙导向座(6)上。

4.如权利要求1所述的动轨式爬架，其特征在于，第一导轨(2)和第二导轨(3)采用槽钢口对口对焊在一起，中间有缝隙。

5.如权利要求1所述的动轨式爬架，其特征在于，附墙导向座(6)包括导向头和附墙装置，导向头上的导向轮从一块钢板两头伸出，从而插入第一导轨(2)和第二导轨(3)的缝隙中。

6.如权利要求1所述的动轨式爬架，其特征在于，所述动轨式爬架还包括附墙导向座拉杆(9)，其安装于附墙导向座(6)之间，两端用附墙导向座(6)上的销轴连接。 

7.如权利要求1所述的动轨式爬架，其特征在于，所述动轨式爬架还包括一个或多个卸荷座(11)，其安装于第一导轨(2)或第二导轨(3)上，从而使得导轨卡在附墙倒向座(6)上，起到卸荷作用。 

Images